Устройство для выполнения способа изготовления бетонных и т. п. полых цилиндрической формы изделий

. А. Порохн СОВА ИЗГОТОВЛЕН РИЧЕСКОЙ ФОРМЫ УСТРОЙСТВО ДЛ БЕТОННЫХ и ВЫПОЛНЕНИЯ С п ПОЛЫХ, ЦИЛИИЗДЕЛ ИЙ 5335/29 а 1958 г. заоткрытий при св,109758 отмитет по делам изобретенийтров СССР аявлено 21 ма Совете Минис 5 октября 195 Основное ав, на имя того же авт и передаваемым олочки гильзы б В авт. св,109758 описан способ изготовления бетонных и т. п. полых, цилиндрической формы изделий, заключающийся в том, что изделие формуют в центрифугах с открытыми торцами и, с целью дополнительного уплотнения стенок изделия, в полость вводят вибратор, расположенный внутри цилиндрического корпуса, который обкатывается по поверхности формуемого изделия.Описываемое устройство предназначается для выполнения указанного способа и имеет целью обеспечить изготовление конических изделий, а также изделий с переменными по длине профилями. Достигается это тем, что вибратор в устройстве выполнен в виде укрепленной на подвижном цилиндре гильзы, армированной продольными пружинными стержнями и находящейся под давлением пульсирующей жидкости, подводимой в гильзу через полость цилиндра и радиальные отверстия в нем.На фиг. 1 показана гидравлическая схема у 1"тройства; на фиг. 2 - кинематическая схема его.Устройство представляет собою полый стальной цилиндр 1 (фиг. 1), на который с помощью скользящих бронзовых (или чугунных) втулок 2 и 3 и гаек 4 посажена эластичная (из резины), армированная продольными стальными пружинящими стержнями гильза б, образующая посредством втулки 2 две полости, сообщающиеся между собой через радиальные отверстия в цилиндре 1.Снаружи передней полости гильзы расположены стальные пружинящие стержни б, которые заделаны в переднюю гайку 4.Под давлением жидкости, создаваемым насосом 7по трубе 8, через вращающийся сальник 9 в полости, об117739расширяются и создают пульсирующее давление на стенки центрифугируемого изделия 10.Для принудительного спрямления оболочки гильзы при снятии давления применена пружина 11.Пружинящие стержни б служат для лучшей проработки бетона и снижения износа лобовой части оболочки гильзы.Вторая задняя полость является заглаживающей. Кроме того, наличие двух полостей обеспечивает устойчивость положения устройства во вращающемся железобетонном изделии. За счет силы трения поверхности оболочки гильзы о бетон гильза вращается с той же угловой скоростью, с какой вращается и сама форма.Регулировка давления жидкости в полости гильзы производится с помощью регулируемого дросселя 12, Контроль давления осуществляется с помощью манометра 18.Избыток давления устраняется перепускным клапаном 14, Жидкость помещается в баке 15,Перемещение гильзы вдоль формуемого изделия осуществляется с помощью штанги 1 б (фиг. 2), соединенной с цилиндром 1 с помощью переходной на подшипниках втулки 17,Штанга 1 б шарнирно соединена с кареткой 18, перемещающейся по направляющим 19, на которых имеется зубчатая рейка 20, выполненная в виде вытянутой втулочно-роликовой цепи.Движение каретки 18 создается вращением звездочки 21, приводимой во вращение электродвигателем с редуктором, расположенными на самой кареткеПри движении справа налево происходит холостой ход, при движении слева направо - рабочий ход,Ввод гильзы внутрь полости формуемого железобетонного изделия и вывод из нее производится при остановленной форме.При виброцентрифугировании форма 22, вращающаяся на роликах центрифуги 23, должна обязательно запираться предохранительной дугой с роликами 24.Конструктивно гидронасос, бак, кран управления располагаются на каретке 18,Направляющая 19 выполняется в виде монорельса, подвешенного на Г-образных стойках.Рабочее направление протяжки может быть любым (от большого диаметра к меньшему, или, наоборот, от меньшего к большему), при этом необходимо соблюдение только одного условия: заделка стальных упругих стержней должна быть, по ходу, впереди.Предмет изобретенияУстройство для выполнения способа изготовления бетонных и т. п. полых цилиндрической формы изделий, по авт, св.109758, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изготовления конических, а также с переменными по длине профилями, изделий, вибратор выполнен в виде укрепленной на подвижном цилиндре эластичной гильзы, армированной продольными пружинными стержнями и находящейся под давлением пульсирующей жидкости, подводимой в гильзу через полость цилиндра и радиальные отверстия в нем.