Электроплазмолизатор

)5 А 23 М 1/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Институт прикладной физики АН МССР(56) Авторское свидетельство СССЯ 764643, кл. А 23 М 1/00, 1978.Авторское свидетельство СССРВ 777893, кл, А 23 й 1/00, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 946491, кл, А 23 й 1/00, 1980,Авторское свидетельство СССРМ 92191, кл. А 23 К 1/00, 1950.(57) Изобретение относится к переработкесырья растительного или животного происхождения методом электроплазмолиза, Цель изобретения - повышение качества электрообработки сырья с малым содержанием свободной влаги. Эта цель достигается путем однородной гомогенизации электрических свойств сырья давлением за счет динамической подпрессовки сырья одновременно с процессом электроплазмолиза. В зоне электрообработки аппарата установлены две контактные шины 10, к которым подведено напряжение, транспортные ленты 1 и 2 секционно металлизированы и снабжены диэлектрическими лопатками 5. Причем на верхней ленте лопатки выполнены поворотными, на нижней - жестко укреплены, а расстояние между лопатками и скорости движения соответст вующих лент связаны прямо пропорциональной зависимостью. 1 ил. У)ю С:Изобретение относится к переработкесырья растительного или животного происхождения, а точнее к злектроплазмолизуклеточных тканей сред с малым содержанием свободной жидкости в объеме и можетбыть применено в технологических линияхпервичной переработки корнеплодов, фруктов, ягод, овощей, трав, торфа, рыбного илиживотного сырья.Часто электрическая обработка некоторых специальных видов сырья, обладающихгетерогенными электрическими свойствами, является малоэффективной, Такими являются, к примеру, свекловичная стружка,фарш рыбного мяса, измельченная травяная или ароматизированных лепестковцветков масса и др. Электрическая обработка таких сред с целью увеличения выходаценных компонентов или интенсификациитехнологических процессов последующейпереработки сырья является принципиальной и необходимой, со значительным экономическим эффектом.Известны устройства для электроплазмолиза с применением ленточных или других видов транспортеров, обеспечивающиеравномерную подачу растительного сырья взону электрообработки и способствующееулучшению контакта электродной системыустройства с сырьем, в некоторых случаяхдаже применяется дополнительное увлажнение сырья путем орошения перед поступлением в зону электроообработки.В ленточном электроплазмолизаторе вобласти сближения лент-электродов электропроводность сырья отличается от его жезначения в других областях зоны обработкив 5 - 10 раз. Еще хуже обстоят дела в случаештырьевых электродов, Во всех электроплазмолизаторах динамическая электропроводность сырья на входе и выходе иззоны электрообработки отличается примерно в 5 - 10 раз, Таким образом, среда в зонеобработки не является однородно-гомогенной.Предлагаемое техническое решение основывается на обеспечении однородной гомогенизации электрических свойств сырьяв зоне обработки. Устройство осуществляетсинхронную динамическую подпрессовкусырья по мере ее электроплазмолиза путемпериодического образования закрытой рабочей камеры с периодической загрузкой иотгрузкой,Цель изобретения - повышение качества электрообработки сырья с малым содержанием влаги.На чертеже представлена схема электроплазмолизатора (зона обработки обозначена штриховкой и показана в двух крайних15 20 25 30 35 40 45 50 55 положениях начала и конца электрообработки.Устройство состоит из двух бесконечных транспортерных лент-электродов 1 и 2, которые приводятся в движение шкивами 3 и 4, Подпрессовка сырья осуществляетсяпри помощи диэлектрических лопаток 5, установленных на транспортерных лентах 1 и 2 так, чтобы отношение расстояний междуними с различных лент равнялось отношению их частот вращения. Расстояния между лопатками на лентах-электродах определяются при помощи параметров оптимального режима электрообработки и для каждого вида сырья различные. Кроме того, движениелент и лопаток на них синхронизированно так, что пары лопастей нижней и верхней лент встречаются в общей плоскости АА,Расстояние между транспортерными лентами-электродами в области рабочей зоны регулируется при помощи винтов 6 и 7. Для исключения аварийной встречи лопаток с различных лент в плоскости АА лопатки с короткой ленты вне рабочей зоны ленты складываются при помощи защелки 8,Под транспортерной лентой 2 установлен гибкий скребок 9, Электроды 1 и 2 подключены в зоне обработки к контактным шинам 10,Электроплазмолизатор работает следующим образом.Поступающее в бункер устройства сырье периодически заполняет пространство (на чертеже заштриховано) в зоне обработки и подвергается электроплазмолизу и динамической подпрессовке. Так как скорость движения нижней ленты 2 больше, чем скорость движения верхней ленты, то к моменту, когда передняя лопасть рабочей эоны достигнет плоскости ББ, сырье будет максимально подпрессованно. Притом уровень подпрессовки определяется отношением угловых скоростей вращения ведущих шкивов 3 и 4. Обработанное сырье поступает на выход из устройства для дальнейшего использования, Гибкий скребок 9 предотвращает попадание сырья под транспортерную ленту 2.Основное преимущество устройства состоит в том, что уровень подпрессовки сырья возрастает равномерно и синхронно с уровнем плазмолиза, Это позволяет добиться гомогенности обрабатываемой среды, Заметим, что однородная гомогенизация среды не может быть достигнута обычным предварительным уплотнением сырья давления, а лишь в процессе динамической подпрессовки одновременно с электроплазмолизом, которые обеспечивают равномерное распределение влаги и1720625 Формула изобретения Электроплазмолизатор, содержащийверхний и нижний электроды, выполненныев виде бесконечных транспортерных лент и 20 25 30 35 40 45 50 Составитель Н, Ботошан Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 905 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 однородное смачивание поверхностей частиц сырья собственным соком при плазмолизе.Рабочее напряжение к транспортерным лентам-электродам подается только в области зоны обработки сырья благодаря секционной металлизации лент. Остальные части транспортерных лент-электродов к источнику питания не подключены. контактные шины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения. качества электро- обработки сырья с малым содержанием свободной влаги, транспортерные ленты 5 снабжены диэлектрическими лопатками исекционно металлизированы, при этом лопатки на верхней ленте установлены с возможностью поворота, а на нижней закреплены, причем отношение расстояний 10 между лопатками на нижней и верхней лентах прямо пропорционально угловым скоростям движения последних, а скорость движения нижнего транспортера повышает скорость движения верхнего транспортера.15