Состав для обработки стеклянного волокна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗС 25/ 5) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2прочности при растяжении статическом изгибе стеклопластиков, сохранения более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах состав для обработки стеклянного волокна включает, мас,: дициандиамидформальдегидная смола 1,0-4,0;стеарокс 60,1-1,0; у-аминопропилтриэтоксиСилан или этоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,1-1,0; уксусная кислота 0,05-0,2, поливинилпирролидон 0,1/1,0; дистиллированная вода остальное. Стабильность состава до 10-ти сут без перемешивания, предел прочности при растяжении 257,3-265,0 кг/мм, при статическом изгибе исходный 224,8-232,0 кг/мм 2 и после кипячения,в воде в течение 2 ч 191,5-206,0 кг/мм 2, сохранение прочности при статическом изгибе 85,2- З 88,80 ь. 2 табл.(72) К.Д.Титова, Н.на, В.А,Горющкин 10ственноеобъедине Высоти-.А,К.ЗвезМоторина, ТА.М.Гуревич рудованный мешалкой, заливают половину ( 50 л) дистиллированной воды (ГОСТ 6709-72) с температурой 40-50 С и вводят при перемешивании .(ч.-60+10 мин 1)0,5 кг полиоксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты (ГОСТ 8980-75), 0,5 кг поливинилпирролидона (ТУ 6-05-041-537-74) и 2,5 кг дициандиамидформальдегидной смолы (ТУ 6-14-947-78). Перемешивание продолжают до полного растворения компонентов (-20-30 мин).В отдельной емкости в 10 л дистиллированной воды, подкисленной 0,1 кг уксусной кислоты (ГОСТ 19814-74 или 61-75), растворяют при перемешивании 0,5 кг у -аминопропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-724-77) или ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56).Авторское свидетельство СССР М 827434, кл. С 03 С 25/02, 1979.Технологический регламент М 313 на приготовление замасливателя Ь 76, 1980, (54) С 9 СТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГОВОЛОКНА(57):Изобретение относится к замасливающим композициям для стеклянного волокна, которое предназначено для армирования пластиков. С целью увеличения стабильности состава, упрощения технологии его приготовления, а также увеличения предела Изобретение относится к замасливающим композициям для стеклянного волокна, наносимым в процессе выработки. Стеклянное волокно с нанесенной на него замасливающей композицией предназначено для армирования пластиков,Целью изобретения - увеличение стабильности состава, упрощение технологии его приготовления, а также увеличение предела прочности при растяжении и статическом изгибе стеклопластиков, а также сохранение более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водо- стойкость при повышенных температурах.Для приготовления замасливающей композиции объемом 100 л в реактор, обо 1719334 А 1-амико. пропил- триэтоксисилан . (дгд) Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан Уксуснаякисло"та ЛициандиамидФор мальде пидная смола Полиэтиленлликолевыеэфиры(стеарокс) Вода дис" тилщ лирован нля тер- пены(ТУ 6-02-1077-85), вводя его медленно тонкой струей при 2015 С в воду. Перемешивание продолжают еще 5 мин.Полученный раствор заливают в реактор. Перемешивание продолжают еще 15-20мин. Полученную композицию доводят дистиллированной водой до 100 л,Готовность состава к обработке стекловолокна оценивают по его стабильности. 10В табл, 1 и 2 приведены соответственноконкретные составы для обработки стеклянного волокна и свойства стеклопластиков наоснове эпоксидного связующего ЭДТ.Формула изобретения 15Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообразователь,дициандиамидформальдегидную смолу,пластификатор, смазку, у -аминопропилтриэтоксисилан или эпоксипропоксипропилтриэтоксисилэн, уксусную кислоту идистиллированную воду, отл и ч э ю щи йс я тем, что, с целью увеличения стабильности состава, упрощения технологии его приготовления, а также увеличения предела прочности при растяжении и статическом изгибе стеклопластиков, сохранения более высокого предела прочности на изгиб при их испытаниях на водостойкость при повышенных температурах, он дополнительно содержит вторичный пленкообразовэтель - поливинилпирролидон, в качестве пластификатора и смазки - стеарокспри следующем соотношении компонентов, мас. )ь:Дициадиамидформальдегидная смола 1,0-4,0 теарокс0,1-1,0 1 -Аминоп ропилтррэтоксисилан или эпо- ксипропоксипропилтриэтоксисиланУксусная кислотаПоливинилпирролидонДистиллированная вода(ПЭГ 35) еееаее Технология приготовленияпроста, состоит в последовательном добавлении компонентов в водный раствор.Не требует .расплавлениякомпонентов, использоваанияводы с температурой 90 С,высокоскоростного переме"аивания До 10 сутбез перемеюивания Выработкабез обрыеов,Ро 2-хсут с пере-мещиванием Выработка без обрывов Прототип 2 Технология приготовленияслояна включает несколько этапов, требующих отдельных емкостей для расплавления растворения и змульгирования компонентов. Требует строгого соблюдения по" рядка введения компонентов, использования воды с тем" пературой не ниве 90 С, высокоскоростного первые" вивания Таблица 2 Предел прочности пристатическом изгибе,кгс/мм Пример Сохранениепрочности пристатическомизгибе, Ж Плотност ьстеклопластика,г/см ПределПРОЧНОСтн при растяжении,мг ИассоваяДОЛЯ СВЯзьющего,Ф Исходный После кипячения в водев течение2 ч 222,0 201,0 157,3 75,2 19,2 Составитель К.Наметов Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор С.ШевкунЗаказ 736 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 2,02 2 2,00 3 2,002,01 5 2,036 2,01 Прототип 2,05 2Ф 4 5 6 19,8 20,5 20,1 20,0 19,6 20,1 ПолиэтиленгликолевыезуирымирныхспиртовСфз -Сз10 С) 258,1 265,0 262,5 260.,2 257,3 259,0 225,0 232,0 229,0 226,3 224,8 229,7 193,5 206,0.199,2 197,6 191,5202,1 86,0 88,8 87,0 87,3 85,2 88,0