Устройство для зачистки поверхностей длинномерных изделий

Номер патента: 1423354

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ведмедовский, Иванов, Славгородский

МПК: B24B 3/34

Метки: вспомогательных, задних, заточки, поверхностей, резцов

...криволинейных вспомогательных задних поверхностей отрезных резцов На фиг. 1 представлена схема заточки задней вспомогательной поверхности резца с двусторонним распалажением режущих элементав 1 на фиг,2 .- вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид на ,фиг, 2; на фиг. ч - резец с отрицательным передним углом; на фиг. 5 резец с двойкой передней поверхностью, на фиг. 6 - резец с канавкой на передней поверхности; на фиг, 7 - абразивный круг с прямой конусностью; на фиг, 8 - абразивный круг с обратной кануснастью, на фиг. а - абразивный круг с,комбинированной наружной поверхностью; на фиг. 10 - заточка вспомогательной задней поверхности диаметр абразивного круга;длина вспомогательных режущих кромок резца;Н - высота головки резца,Заточку резца...

Номер патента: 1768352

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Войтов, Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: задней, коэффициента, оптимального, поверхности, резца, трения

...1 (фиг.7) для лезвия; расположенного на гЛубйне Ь = Ьл = а, Аналогичным образом можно определить коэффициент трения на задней поверхности резца при расположенйи его лезвия на любом расстоянии Ь (фиг.7). Если Ъ Ьу, где Ьу - глубина упрочнения металла от действия ролика, то,изб =,иисх, )Всх - коэффициент трения на задней поверхности резца для исходной неупрочненйой поверхности, При й = 0 имеем рай =,иопт, т.е. самый наименьший (оптимальный) коэффициент трения, соответствующий Р = Ропт (фиг;6, 7).Рассмотрим другой вариант определения коэффициента трения при осуществлении способа резания с ОПД (фиг.З) на строгальном станке. Резец 1 обрабатывают деталь 2 свободным строганием, снимая припусктолщиной "а", Впереди резца 1 вращающийся 3 ролик...

Номер патента: 764944

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Белостоцкий

МПК: B24B 3/34

Метки: задних, заточки, поверхностей, резцов

...координатные оси) резца займут положение Х , У , Е (см. фиг. 2, фиг. 3). Зная проекции направляющего вектора В линии пересечения затачиваемых поверхностей на оси координат, определяемые формулой (3), находим угол 9,линииерхносЧ+ Ч(4) приспособлении 3. Продольные оси ре цов 1 располагают в одной плоскости а соотношение между углами поворота 9 и Ввыбирают так, чтобы линия пересечения эатачиваемых задних поверх ностей была установлена параллельно рабочей поверхности шлифовального кр га 2. Переход от заточки вспомогател ной задней поверхности к заточке гл ной задней поверхности осуществляют поворотом резцов вокруг оси, паралельной линии пересечения задних поерхностей резцов, на угол Ой и угол 9%, обеспечивающих выполнение заданных углов...

Номер патента: 996843

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Азиков, Гаврилов, Добрыдина, Лысков

МПК: F28G 7/00

Метки: импульсной, котлов, нагрева, наружных, отложений, поверхностей

...с другой.3 .99684с клапаном 6 для подачи рабочего агента ниэкого,давления в камеру 1, патрубок с клапаном 7 для подачи рабочего агента высокогодавления в камеру, сопло 8 и патрубок с .клапаном 9 для отвода рабочего агентавысокого давления из камеры, Импульоныйклапан 5 и патрубокс клапаном 6 установ.лены на камере 1 с одной стороны раздели.тельной перегородки 3, а патрубки с клапанами 7 и 9 для подачи и отвода рабочего 1 рагента высокого давления - с другой стороныразделительной перегородки.Устройство работает следующим образом.Накопительная камера 1 заполняется сетевым сжатым воздухом, при этом клапан 5на выходе закрыт, разделительная перегородка3 под действием напора сжатого воздухаотжата в крайнее положение к нагнетательнойкамере....

Номер патента: 1799645

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Хохряков

МПК: B08B 1/04, B08B 9/02

Метки: длинномерных, зачистки, поверхностей

...следующим образом.Цилиндрическое изделие через подающие ролики (на фиг, не указаны) вводят посредством вращающихся на витках пружины 1 направляющих роликов 7 на участке Ь, в режущую коническую полость И, в которой вращающимися на. витках пружины режущими дисками 8 производится срезание дефектного слоя изделия; после чего оно поступает в калибрующую часть 1.з полости, в которой производится зачистка обработанной поверхности. Благодаря наличию направляющих роликов 7 заготовка центрируется вдоль оси обработки, что уменьшает вибрацию и повышает качество обработки,Радиальное расположение режущих торцов 8 позволяет расположить режущие кромки по центру обрабатываемого изделия с образованием оптимальных значений передних и задних углов резания...