Устройство для зачистки поверхностей длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1799645 5 В 08 В 9/02, 1/04 ь ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии Производственного обьединейия нИжстальн(56) Авторское свидетельство СССРКг 1719106, кл. Я 08 В 1/04, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: для обдирки длинномерного проката, бунтовой катанки, отверстий труб. Сущность изобретения;устройство содержит закрепленную в .корпусе пружину сжатия с установленными навитках пружины зачистными элементами ис возможностью вращения режущих дисков Изобретение относится к инструментамдля зачистки внутренней полости и наружной цилиндрической поверхности длинномерных иэделий, может быть использованодля обдиркидлинномерного проката, бунтовой катанки и отверстий труб и являетсяусовершенствованием известного устройства по авт.св. Иг 1719106,Целью изобретения является повышение качества зачистки путем улучшения центрования заготовки,На фиг,1 изображено устройство в сборе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; нафиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 -схема расположения направляющих роликов и режущих дисков на пружине; на фиг.5 -сечение В-В на фиг.4; на фиг,б - сечение Г-Гна фиг,4,с ограничителями их перемещения в ь витка, выполненными в виде охватывающ х витков пружин растяжения. Пружина сжатия снабжена дополнительным участком, диаметр которого больше диаметра основной части пружины, На последней размеще-, ны направляющие ролики, Дополнительная и основная части пружины соединены конусным участком с установленными на нем с возможностью вращения вокруг своей оси дополнительными режущими дисками, Посадочные отверстия режущих дисков выполнены воронкообразными с наименьшим диаметром, равным диаметру проволоки на торце со стороны режущей кромки, При этом образующая стенки воронки выполнена выпуклой по дуге с радиусом, равным вну;реннему радиусу витка пружины, 1 з,п, ф-лы, б ил. Предлагаемое устройство состоит из пружины 1 сжатия, убывающей с диаметра О (фиг.4) на переднем участке Ь через ко- Я нусный участок 12 до диаметра б на заднем 0 участке з, Пружина закреплена на найрав- р ляющих втулках торцевых крыйек 2 с помощью винтов 3 через вкладыши 4 (фиг.3) с обрааованием кольцевой полости б между корпусом б и пружиной, на передних витках участка ь которои установлены направпкю.щие ролики 7 (фиг,1 и 5), На витках участков ).2 и )э установлены режущие дисковые резцы 8. Направляющие и режущие дики разделены на витках секторными шайбами 9 (фиг.2). Режущие диски 8 имеют возможность вращения и радиального расположения режущих торцов за счет выполнения их отверстий воронкообразными с убываниемФсечения полостей от опорного торца к режущему по дугам, прилегающим к дуге внутренних поверхностей витков (фиг,2 и 6). Направляющие ролики 7 для свободного вращения на витках пружины 1 имеют центральные отверстия (фиг,2) воронкообразной фо)мы с симметричным уширением от центра к обоим торцам по дугам, прилегающим к дуге внутренней поверхности витков пружины.Устройство для зачистки, например, длинномерных прутков работает следующим образом.Цилиндрическое изделие через подающие ролики (на фиг, не указаны) вводят посредством вращающихся на витках пружины 1 направляющих роликов 7 на участке Ь, в режущую коническую полость И, в которой вращающимися на. витках пружины режущими дисками 8 производится срезание дефектного слоя изделия; после чего оно поступает в калибрующую часть 1.з полости, в которой производится зачистка обработанной поверхности. Благодаря наличию направляющих роликов 7 заготовка центрируется вдоль оси обработки, что уменьшает вибрацию и повышает качество обработки,Радиальное расположение режущих торцов 8 позволяет расположить режущие кромки по центру обрабатываемого изделия с образованием оптимальных значений передних и задних углов резания относительно обрабатываемой поверхности, что повышает качество обрабатываемых поверхностей. В процессе обработки изделия направляющие ролики 7 и дисковые резцы 8 от сил трения о поверхность поступательно перемещаемого длинномерного изделия получают вращение на витках пружины 1, что также повышает долговечность инструмента и повышает качество обработки.П р и м е р. Устройство было опробовано при удалении обезуглероженного слоя 0,5 мм с бунтовой катанки диаметром 7 мм. На витки входной части пружины устанавливались направляющие ролики с образованием внутренней полости диаметром 7 мм, конусная режущая часть полости образовывалась режущими кромками дисковых резцов с расположением режущих торцов в радиальном направлении. Конусная часть уменьшала сечение полости с 7 до 6,5 мм с переходом в калибрующую часть с диаметром 6,5 мм. Изготовление отверстий ворон Формула изобретения1. Устройство для зачистки поверхноЗ 0 стей длинномерных изделий по авт. св. М1719106, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ецелью повышения качества зачистки, в нецпружина сжатия снабжена дополнительныщучастком, диаметр которого больше диаметЗ 5 ра основной части пружины, с размещенными на ней направляющими роликами исоединяющим дополнительную и основнуечасти пружины конусным участком с установленными на нем с возможностью враще 40 ния вокруг своей оси дополнительнымирежущими дисками, причем посадочные отверстия режущих дисков выполнены воронкообразными с наименьшим диаметром,равным диаметру пружины на торце со сто 45 роны режущей кромки,при этом образующая стенки воронки выполнена выпуклой подуге с радиусом, равным внутреннему радиусу витка пружины.2, Устройство по п.1, о т л и ч э ю щ е е 50 с я тем, что образующая стенка посадочныхотверстий направляющих роликов выполнена выпуклой по дуге с наименьшим диаметром отверстия, равным диаметру виткапружины, при этом радиус дуги равен внутреннему радиусу витков пружИны,5 10 15 20 25 кообразными обеспечило возможность вращения на витках дискового инструмента, От специального привода устройство получало вращение до 3000 об/мин, подача катанки осуществлялась за счет вращения намоточного приемного барабана с обеспечением подачи катанки в зону обработки со скоростью 9 м/мин,Проверка качества обработанного бунта показала, что по всей длине катанки дефектный слой 0,5 мм полностью удален с ее поверхности. Шероховатость поверхности соответствовала,6 в сравнении с шероховатостью 1 2,5, достигаемой и ри испол ьзовании устройства, выполненного по основному изобретению,Предлагаемое устройство зэ счет использования направляющих роликов, создания режущей конической и калибрующей части в сочетании с оптимальной установкой дисков на витках пружины с возможностью вращения за счет выполнения отверстий воронкообразными позволило резко повысить качество обрабатываемой поверхности путем улучшения чистоты ее обработки.1799645 9 сгф, Х Составитель Г, ЯохряковТехред М.Моргентал Корректо бр едактор С, Кулаков аз 1125 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101