Линия окрашивания изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 97 А ТЕН НИЕ И Б 8 Т У ия ится к технике нане- ности распылением мокрому", и может юбой отрасли проретение отно крытий, в час "мокрый по ользовано. в ости,Изоб ия по одом ь исп шленн сен мет быт мы хо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 852373, кл. В 05 В 13/02, 1979.Борисенко С. И. Альбом. оборудованокрасочных цехов,М.: Химия, 1975, с. 28288, рис. 6.3.(54) ЛИНИЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к техникенесения покрытия, в частности распылеем методом "мокрый по мокрому", и мож Цель изобретения - сокращение габаритов линии по длине и снижение энергозатрат,На фиг. 1 схематически изображена линия скрашивания изделия; на фиг, 2 - установка для нанесения покрытий, поперечныйразрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Линия окрашивания изделий содержитподвесной конвейер 1 и расположенные поду его агрегат 2 обработки поверхности,сушильную камеру 3 от влаги, камеру 4 нар В 05 С 13/02, В 05 В 15/12 быть использовано при окрашивании изделий, длина которых соизмерима с шириной Цель изобретения - сокращение габаритов линии по длине и ее энергозатрат. Для этого установки для нанесения первого и второго слоев покрытия .расположены напротив друг друга и объединены в единую Камеру, Камера выдержки расположена в. центральной части единой камеры и выполнена в виде короба с транспортными проемами. Конвейер выполнен с петлеобразной трассой, проходящей через короб. Короб снабжен водоомываемыми экранами на наружных сторонах и выполнен с двой- . ными стенками, полость между которыми соединена с источником подачи теплого воздуха, а внутренние стенки имеют щели, 2 э.п. ф-лы, 3 ил. несения первого и второго покрытия, сушильную камеру 5 и камеру охлаждения 6.йвКамера 4 для нанесения покрытий вклю чает осадочную ванну 7, расположенные по О обеим продольным сторонам гидрофильтры о 8, 9 с вытяжными вентиляторами 10; 11 напольную решетку 12 с водоомываемыми лотками 13, 14, распылители 15, 16, соединенные с системами подачи наносимого материала (не показано), и систему приточной вентиляции 17 с фильтром 18 для очистки воздуха.В центральной части камеры 4 размещен короб 19 для межслойной выдержки покрытий, соединенный посредством воздухоотвода 20 с источником подачи теплового воздуха (например, после термокаталитической очистки воздуха от сушильной установки, не показан) и снабженный по наружным сторонам омываемыми экранами 21, 22,Гидрофильтры 8, 9 и экраны 21, 22 соединены с системой подачи воды 23.Короб 19 имеет транспортные проемы 24 и выполнен с двойными стенками, внутренние из которых (стенки 25) имеют регулируемые щели 26.Конвейер снабжен поворотными устройствами 27, например, в виде звездочек, размещенных перед транспортными проемами 24 короба 19 и обеспечивающих поворот конвейера на 180 на входе и выходе из короба 19, и поворотными подвесками 28 для вращения изделий 29.Линия окрашивания изделий работает следующим образом,Изделия 29 перемещают конвейером 1 последовательно через агрегат 2 обработки поверхности, сушильную камеру 3 от влаги, при необходимости через камеру охлаждения (не показано), камеру 4 нанесения покрытий.При подходе иэделия 29 в зону. действия распылителя 15 наносится первый слой покрытия при одновременном вращении изде.- лия;Затем изделие 29 после поворота конвейера 1 на 180 поступает в короб 19 для выдержки.При подаче в короб 19 вентиляционного воздуха изделие 29 обдувается воздушными струями, выходящими из регулируемых щелей 26 под разным углом к поверхности изделия,Затем после второго поворота конвейера 1 изделие поступает в зону действия распылителя 16, где наносится второй слой покрытия (метод "мокрый по мокрому" при нанесении одного вида материала).В зависимости от степени подогрева воздуха, подаваемого в короб 19, происхо" дит подсушка первого покрытия и нанесение второго покрытия возможно другим видом покрывного материала (например,грунт и эмаль).Затем изделия 29 поступают в сушильную камеру 5 и после охлаждения в камере5 6 поступают на разгрузку.Таким образом, размещение установкидля нанесения второго покрытия параллельно установке для нанесения первого покрытия с объединением их в единую камеру, в10 центре которой расположен короб для выдержки покрытия, позволяет уменьшить подлине габариты линии.При этом за.счет уменьшения габаритовкамеры нанесения покрытий и уменьшения15 количества проемов, через которые подсасывается воздух из цеха, уменьшаетсяколичество отсасываемого воздуха, что приводит к снижению мощности вентиляционных установок камеры и цеха;20 Формула изобретения1. Линия окрашивания изделий, содержащая подвесной конвейер с подвескамидля изделий, расположенные по ходу конвейера агрегат обработки поверхности, су 25 шильную камеру,. установки нанесенияпервого и второго покрытия с распылителями, соединенные камерой выдержки, сушильную камеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью сокращения габаритов линии30 по длине и снижения ее энергозатрат, установки для нанесения первого и второго покрытия. расположены напротив друг друга иобъединены в единую камеру, а камеравыдержки расположена в центральной ее35 части и выполнена в виде короба с транспортными проемами, а конвейер выполненс петлеобразной трассой, проходящей через короб,2. Линия по и. 1, о т л и .ч а ю щ а я с я40 тем, что короб снабжен водоомываемымиэкранами на наружных сторонах.3, Линия по п. 1, отл и ч а ю ща я с ятем, что короб выполнен с двойными стенками, полость между которыми соединена с45 источником подачи теплого воздуха, а внугренние стенки имеют щели.1719097 тор Г, Мозжечков 5 Тираж ПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москве, Ж, Раушская наб 4/5 Зака оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 1 О г 5 О оставитель М. Богатыревахред М.Моргентал Корректор М. Пожо