Способ обогащения окисленной медной руды

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 22 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2ГАЦЕНИЯ ОКИСЛЕННО 1 4) СПОСОБДНОй РУД 11 21ический инстиБектурганов,яев, Г,К,ХаироваЛ.М,Махмутов Тео и технол Недра, уд к гид к.ком ометал иниро- ользух и и и ен для перешанных медных нижеие пр дур окис с во 3:1 ция Дале тоянно его В пер- дят ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) А.Баешов, Н.СД.Н.Абишев, С.В.БеС.П,Сим, К.С.Ибишеи К.К.Топаев (53) 669.334(088.8 (56) Богданов О.С гия флотационных р 1980, с. 352-353. Изобретение относитсялургий меди, в частностиванным процессам, в которыются приемы гидрометаллургтации. Способ предназначработки окисленных и смеРуд и полупродуктов.Целью изобретения являетсяние расхода реагентов и упрощцесса. П р и м е р. Измельченную р содержащую 1,08% меди (степень ленности руды 957), смешивают дой при соотношении Ж:Т, равно В пульпу вводят гидроксиды кал натрия, доводя рН среды до 12,8 пульпу загружают в электроли и подвергают ее воздействию по го тока при катодной плотности 150 А/м . Пульпу перемешивают, вом опыте сернистый натрий вво.ЯО 1569347 А 1(57) Изобретение относится к металлургии меди, в частности к комбинированным процессам, в которых используются приемы гидрометаллургии и Алотации, Цель изобретения - снижениерасхода реагентов и упрощение процесса. Обогащение окисленной медной рудыосуществляют сульфидизацией в воднощелочной среде при введении в пульпусульфида натрия. Сульйидизацию проводят при обработке пульпы постояннымтоком при катодной плотности 100200 А/м , 1 табл. в пульпу перед началом электрообработки. Расход МаЯ 19,0 кг на 1 т руды,Во втором опыте сернистый натрий загружают в течение процесса. Суммарный расход ИаБ 13,0 кг на 1 т руды, В третьем опыте электрообработку осуществляют в катодном пространстве электролизера, отделенном от анодного .пространства мембраной МК.Сернистый натрий в количестве 9,5 кг ,на 1 т руды подают в пульпу в начале процесса. Продолжительность электро- обработки одинакова во всех опытах - 180 мин, Обработанную током пульпу подвергают Флотации, используя при этом собиратель (бутиловый ксантогенат) и вспениватель (Т).Основные результаты опытов приведены в таблице.При уменьшении плотности тока до 100 А/м извлечение меди во всех опы1569347 Извлечений, 7. Содержание меди в концентрате, Х Условия опытов Порядок по- Расход дачи БаЯ БаЯ,кг/тКатоднаяплотностьтока, А/м2 6,99 7,15 9,31 8,58 12,70 12,89 13,03 13, 10 64,22 70,3183,93 84,12 65,13 72,74 85,83 86,03 50 100 150 200 50 100 150 200 В начале 19,0процесса В течениепроцесса 13,015 В начале процесса,которыйведут сиспользо 13,05 15,38 17,92 17,88 67,51 81,15 93,10 93,29 50 100 150 200 ванием катионовоймембраны Составитель Л.Рякина Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская Редактор Н.Гунько Заказ 1426 Тираж 493 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 тах снижается до 70,3-72,77, Дальнейшее уменьшение плотности тока до 50 А/м . сопровождается снижением из 2влеченич меди до 64,2-67,57, Увеличение плотности тока ( ) 200 А/м) практически не влияет на полноту извлечения меди, однако при этом резко возрастает удельный расход электроэнергии ввиду выделения побочного продукта - водорода..Основные технико-экономические преимущества способа заключаются в упрощении технологической и аппаратурной схем процессов вследствие исключения операций фильтрации, регенерации щелочи, промывки твердого осадка, упариванйя промывных вод,сокращении расхода дорогостоящего реагента - едкого натра. Кроме того, упрощается конструк ция используемых аппаратов, снижаются, эКсплуатационные расходы, улучшаются условия труда за счет исключения изноменклатуры реагентов концентрированных щелочных растворов, освобождаютсяпроизводственные площади вследствиеудаления автоклавов и устройств, используемых для Фильтрации, регенерации щелочи и т,д упрощается управление процессом, появляется воэможность его полной автоматизации. Формула изобретенияСпособ обогащения окисленной медной руды, включающий ее сульфидизацию в водно-щелочной среде путем введения в пульпу сульАида натрия и последующую пенную флотацию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода реагентов и упрощения процесса, сульфидизацию ведут при обработке пуль-, пы постоянным током при катодной плотности 100-200 А/м