Электромагнитный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРеспУБлик 1717233 1)5 В 03 С 1/10, 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оектный ции рудко, Л. А. малков и ИОд К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и и ринститут по обогащению и агломерачерных металлов "Механобрчермет(56) Авторское свидетельство СССРМ 1338893, кл. В 03 С 1/10, 1986.Черная металлургия. БюллетенИЧМ, 1987, М 2, с. 41 - 44,(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к мокрому магнитному обогащению слабомагнитных руд, Цель изобретения - снижение затрат в процессе обогащения за счет извлечения и пеоечистки магнитного продукта в одном устройстве, Перфорированный барабан (Б) 1 разделен на отсеки 2, заполненные матрицами 3, В 1 вращается вокруг горизонтальной оси, В сепараторе размещены две электромагнитные системы; верхняя и нижняя. Каждая имеет катушку 8 и магнитопроводы (М) 9 и 10. В теле М 9 и 10 выполнены отверстия 11 для подачи питания и промыв1717233 ной воды и отвода немагнитного продукта. На М 10 выполнены по всей длине Б 1 выступы 12, из которых хотя бы один по высоте достигает оси Б 1, Питатель 14 сообщен трубами 16 с емкостями 17, Пульпа подается по трубам 16 в рабочую зону нижней магнитной системы. Немагнитный продукт через отверстия в М 10 сливается в приемник 21, Магнитный продукт вращением Б 1 подаетИзобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения в водной среде тонкоизмиельченных слабомагнитных руд, а также для выделения железистых примесей из различных минеральных соединений,Цель изобретения - удешевление процесса обогащения за счет извлечения и перечистки магнитного продукта в одном устройстве,На фиг, 1 схематически показан сепаратор, разрез, вдоль барабана: на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Сепаратор включает перфорированный барабан 1 с отсекателями 2, которые заполняются матрицами 3 (наборы феррозаполнителей), Барабан 1 установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, Обечайка барабана 1 закреплена на несущем валу 4 при помощи несущего диска 5. Несущий вал 4 опирается на подшипниковые узлы 6 и одним концом соединяется с приводным устройством 7, В верхней и нижней частях барабана 1 установлены электромагнитные системы, состоящие из катушек 8 и магнитопроводов 9 и 10, охватывающих соответственно верхнюю и нижнюю части барабана и образующих в своей центральной части основные полюсы магнитной системы. Каждый из полюсов выполнен с рядом отверстий 11 для подачи исходного питания и промывной воды в рабочую зону и отвода немагнитного продукта. На верхней части магнитопровода дополнительной магнитной системы 10 по всей длине барабана 1 выполнены выступы 12 из ферромагнитного материала, высота которых по вертикали достигает горизонтальной оси барабана. Электромагнитные системы жестко соединены между собой распорной конструкцией 13, Над верхней магнитной системой расположены питающее 14 и промывное 15 приспособления. Питающее приспособление 14 сообщено посредством перепускных труб 16 и промежуточных емкостей 17 с отверстиями 11 для 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ся в рабочую зону верхней магнитной системы, Здесь на него подается промывная вода, Промпродукт смывается и поступает на дообогащение в нижнюю рабочую зону, а магнитный продукт смывается в приемник 19. Возможно выделение промпродукта. Для этого он через приемник 20 выводится из сепаратора. 2 ил,подачи питания в рабочую зону дополнительной (нижней) магнитной системы. Между верхней и нижней электромагнитными системами в зоне выхода барабана 1 за пределы действия магнитного поля верхней магнитной системы расположены смывное приспособление 18 и желоб 19 для отвода концентрата,Под каналами магнитопроводов 9 и 10 установлены желоба 20 и 21 для приема соответственно промежуточного и немагнитного продуктов.Процесс обогащения на сепараторе осуществляется следующим образом,Исходное питание (пульпа) подается в приемный короб 14 и через перепускные трубы 16, промежуточные емкости 17 и отверстия 11 в магнитопроводе нижней магнитной системы - в нижнюю рабочую зону на матрицы 3, Немагнитная фракция с избыточной водой через отверстия в нижнем полюсе нижней магнитной системы и приемники 21 удаляется из процесса. Магнитная фракция, притянутая к феррозаполнителям (матрицам) 3, при вращении барабана поступает в верхнюю рабочую зону. Здесь на нее из промывного приспособления 15 подается вода, промежуточный продукт через приемник 20 и промежуточную емкость 17 вместе с исходным питанием поступает на дообогащение в нижнюю рабочую зону. Чистый магнитный продукт разгружается с матриц 3 при помощи смыв- ного приспособления 18 через приемный желоб 19 магнитной фракции. Процесс идет непрерывно с выделением двух продуктов; магнитного (концентрата) и немагнитного, Можно выделять три продукта, для этого промпродукт из приемника 20 выводится из процесса.В предложенном электромагнитном сепараторе обеспечивается возможность получения в одной машине как чистого магнитного продукта (концентрата) за счет возможности непрерывной перечистки магнитной фракции 1-го приема обогащения,1717233 10 Рцй. 2Составитель А.Моисеенкоактор М.Келемеш Техред М.Моргентал Корректор аказ 833 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патен од, ул.Гагарина, 10 так и чистого немагнитного продукта за счет непрерывной перечистки промежуточного продукта 2-го приема обогащения.Формула изобретенияЭлектромагнитный сепаратор, включа ющий установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. перфорированный барабан с кольцевой рабочей зоной, заполненной ферромагнитными телами, электромагнитную систему с 10 катушками и охватывающим верхнюю часть барабана магнитопроводом с отверстиями для подачи питания в рабочую зону и отвода продуктов разделения, питающее, смывное и промывное приспособления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения затратА-А в процессе обогащения за счет извлечения и перечистки магнитного продукта в одном сепараторе, сепаратор снабжен дополнительной электромагнитной системой с катушками и охватывающим нижнюю часть барабана магнитопроводом, верхняя часть которого выполнена с выступами, охватывающими барабан со стороны, противоположной смывному приспособлению, при этом верхний край по крайней мере одного из выступов расположен на уровне горизонтальной оси барабана, а питающее приспособление выполнено с возможностью подачи питания в рабочую зону барабана, охватываемую дополнительной электромагнитной системой.