Сталь

.Я 2 51)5 С 22 С 38/58 ТЕН е ХЛОР- брьской ИнститутТ. Пого , Смык,ОООО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Производственное объединенивинил" им. 60-летия Великой Октясоциалистической революции ипроблем литья АН УССР(54) СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной коррозионно-стойкой стали, применяемой для изготовления литых деталей центробежных насосов и элементов транспортирующих систем,Целью изобретения является повышение прочности, износостойкости, коррозион ной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии стали.Химический состав плавок предложенной стали приведен в табл. 1.Для исследования свойств металла были отлиты трефовидные пробы, из которых изготавливали образцы для лабораторных исследований,Механические и технологические характеристики сталей приведены в табл. 2.Из механических свойств определяли предел прочности, относительное сужение и удлинение, ударную вязкость и твердость, О технологических характеристиках судили по жидкотекучести, износостойкости и коррозион ной стойкости.(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной коррозионно-стойкой стали, применяющейся в химическом машиностроении, в частности при изготовлении центробежных насосов и элементов транспортирующих систем, Цель изобретения - повышение прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии стали. Сталь дополнительно содержит молибден, празеодим и титан при следующем соотношении компонентов, мас.0/,: углерод 0,6 - 0,7; хром 15-18; никель 2 - 3; кремний 0,2 - 0,3; марганец 6-8; молибден 2 - 3; титан 0,2-0,4; азот 0,15 - 0,30; празеодим 0,003-0,008; железо остальное, 2 табл,Жидкотекучесть определяли по известной, применяемой на, производстве спиралеобразной пробе. Коррозионную стойкость, т. е, скорость коррозии, определяли на образцах путем погружения их в реальную агрессивную среду - в технологический поток переработки щелоков в производстве получения каустической соды и хлора. Склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) определяли на образцах, подвергнутых провоцирующему отжигу после кипячения в стандартном реактиве и последующему загибанию их на 90, При наличии МКК в месте загиба должны появляться характерные трещины, Износостойкость методом трения образцов друг о друга определяли при нагрузке 50 кг в 270-ном растворе соляной кислоты.Недостатком извес 1 ной стали является низкая коррозионная стойкость в технологических средах повышенной агрессивности. Большое содержание марганца в сочетании с азотом хотя и повышает ее изнасастаЙкасть, на при этом Вс)зникают проблемы са сваркой и наличием в ней склонности к МКК, Нал)лчие склонности к )МКК связана В Основном с Отсутствием В 88 сО- стдве титад,)рк Вазде)йствии нд металл критичаскихтемператур 500 - 800"С в металле происхадг). структурные превращеля саправаждд)а)циес) Выделением ка)бидОВ хрома по границам зерен и Обеднением храмом близлежащих к карбиду зон Основного металэ. Зты дань г)ри Воздействии эгрес" сивной средь: стд)Овятся наиболее подверкены каррази, Д)я устранения указанных нечаста ков в )звгстнуГО сталь дополни т 8 льна едены ."Ол)Оде, прдэеадим и ти- . Д Н П О)1 мКДЗД ) ОМ СааГаВНИИ ко)ипо)8)1ОвНд:. с.:.).:Эи . Ог)еде )х испь)тании устднавлеО, ч )т Опы Гндя сталь па прочна ным хд)1 Э)тесИкдм п)ревасходинд) д )дк ла же ел)1 чину уступдет по пластическл свойствам стали-прототипу, хотя с.Эл Иеет низкие показатели пласти )наст, анд приобр):;лд павьшепну)о стОЙкОсть к износу и твердость, что позв 3 дяет хд)актерзаг)ать сталь с аустен)лтноферритнай стоу,т"ООЙ кдк износостайкую,,нли, тр 1 О,)аг,.чр,.ки харакри,тик показал, что па жидкОтекучести опгятнэя сталь Отличается От и Оататипа и уровень 88 достаточный для изготовления тонкостенных ОтлиВОк слОжной (Ьаомы.Корразианная столкасть Опытнаи стали в производственнь)х агрессивных средах на 20-40; выше. Чем у прототипа,Абсол)атные величины скорости коррозии 0,0032 - 0,0075 г/и-," позволяют реко 2,мендавать аг)ытную сталь для применения в широкой номенклатуре изделий оборудования г)алу)еия кдус)ической содь. Благодаря введению в состав стали титана исключена возможность образованиякарбидов хрома по границам зерен, чтообуславливает склонность к МКК, Испыта 5 ия нд МКК показали ее отсутствие у предлаженой стали и частичное присутствие уизвестной стали.Предложенная сталь относится к группевесьма стойких и может быть рекомендова 10 нд для изготовления деталей центробежныхнасосов и других элементов систем транспортировки технологических растворов, содеаждщих твердую фазу,Таким образом, опытная сталь может15 быпгь рекомендована как литая взаменХ 18 М 9 Т,Крсме того, эта сталь на 15-2000 дешевле д ресурс работы изделий из этой сталиувеличивается в 2-3 раза,20г)-Ормула изобоетения Сталь, содержащая углерод, хром, никель, кремний, марганец, азот, железо, о тл . ч а )о щ а я с я тем, что, с целью 25 повышения прочности, износостойкости,корразионной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии, она дополнительно одержит молибден, празеодим и титан при следу)ощем соотношении компонентов, 30 мдс,ф,.:Углерод 0,60-0,70 ХРОМ 15,0-18.0 Никель 2,0-3,0 Кр 8 мний 0,2-0,3 35 Марганец 6,0-8.0Азот 0,15-0,30 Молибден 2,0-3,0 Титан 0,2-0,4 Празеодим 0,003 - 0,008 40 Железо Остальное.1715880 Таблица 1 Содермение элементов, вес,Ъ вк ли тТ 1 0,002 1 0,002 1 0,002 1 0,002 1 0,0020,002 1 0,002 1 0,002 1 0,002 0,55 0,19 0,9 0,20 0,30 22,0 3,0 0,53 144 1,95 0,59 14,0 1,80 0,60 15,0 2,0 0,65 17,5 2,5 О, 70 18,0 3,0 0,71 18,4 5,82 0,73 81 5,83 О,72 18,2 4,38 1,0 ,42 оти 0,0 0,17 0,002 0,0 О,9 0,002 0,0 0,20 0,003 0,0 о,зо 0,006 о,о 0,40 0,008 0,0 0,42 0,009 О,О 0,42 . 0,010 О,О 0,43 0,010 О,О 0,30 0,26 0,27 0,26,40 ,40 3 ьное содерчание элемент плавки 3,4,5 ки 1, содер- оптииал имеет эепрлеиентов. ечен лица 2 Плавкастали,С Виднотек кучесть рость коррозии в а ных средах г/и ч носоойкостПа ч 102 252ПаОО, аОНТ 40 С ТОО ПаОB,Тщзо С 610 Прототи12 246 245 250 260 280 90 50 4,П р и и е ч а н и е. "-" отсутствует; иьч ест Составитель ЛВовкРедактор О,Спесивцх Техред М.Моргентал Корректор Л,Пат каа 582 ВНИИПИ Го Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открцти 113035, Москва, Ж, Раушсказт наб 4/5 ГКНТ ССС роизеодсгеенно-издагеаьский комбинат "Патент", г, Ухорел, уа,Гагарина, 0 500 610 590 630 655 655 12,0 10,0 10,0 0,0 12,0 5,0 15,0 10,0 10,0 10,0 11,0 10,0 12,0 13,0 12,0 6,0 7,00 8,00 8,46 8,84 8,61 0,130 0,125 0130 0,125 О,30 0,135 О, 130 О,120 О, 125 1,85 1,9 2,00 2,50 3,00 3,10 0,0026 0,0014 0,0013 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 8,0013 0,0014 0,4 0,0 0,12 0,15 0,20 0,30 0,095 0,082 О,О 89 0,078 0,075 0,070 0,023 о, 0088 0,0065 0,0074 0,0063 0,0062 0,0065 0,0039 0,0036 0,0036 0,0059 0,0044 0,0044 0,0034 0,0032 О,бок 2 0,0015 0,0015 0,0014 6561061065 "615610