Способ непрерывного литья заготовок

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1713724 9) ъфЫ 2 О 11/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 372022, кл. В 22 О 11/00, 1972.(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.Цель - улучшение качества макроструктуры слитка за счет интенсификации процесса теплоотвода в кристаллизаторе. фНа чертеже изображено устройство для осуществления способа.Устройство содержит кристаллизатор 1 и промежуточный ковш 2 с погружным стаканом 3. Со стороны мениска металла в кристаллизатор 1 под углом а к горизонту введена погружная труба 4, предназначенная для возбуждения в объеме металла затопленных импульсных струй. Возбуждение этих струй овуществляется путем циклического изменения давления Р в полости трубы 4, При давлении больше атмосферного мениск металла в трубе опускается ниже мениска металла в кристаллизаторе (давление выбирают таким, чтобы газ не выходил в объем металла в кристаллизатор), при снижении давления в трубе до атмосферного мениск металла в трубе поднимается до уровня мениска в кристаллизаторе, а при(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов. Цель изобретения - улучшение качества макроструктуры слитка за счет интенсификации процесса теплоотвода в кристаллизаторе. В кристаллиэатор 1 подают металл погружным стаканом 3. В кристаллизаторе возбуждают импульсные струи подачей порций металла под углом 25 - 70 через трубу 4, что позволяет улучшить теплообмен между кристаллизатором и слитком, 1 ил 1 табл,разрежении в трубе Мениск металла в трубе поднимается выше уровня мениска в кри- сталлизаторе.Металл в кристаллизатор из промежуточного ковша подают через глуходонный погружной стакан с боковым отверстиями. Глубина погружения стакана составляет 0,35 м. Порции металла для возбуждения импульсных затопленных струй выталкивают из погруженной через мениск трубы под углом 50 к горизонтальной плоскости с ча-стотой 45 циклов в минуту. Затопленные импульсы струи формируются на глубине 0,43 м, т.е. на глубине, превышающей глубину погружения стакана на 0,08 м. Такой режим отливки слябов обеспечивает увеличение перегрева воды, охлаждающей кристаллизатор, на 1,5 - 2 С, Таким образом интенсивность теплоотвода в кристаллизаторе увеличивается на 20 -150. Отлитый с применением предлагаемой технологии сляб отличается структурной однородностью: отсутствуют осевые трещины, осевая рыхлость сокращается на 1,5 балла, отсутствуют гнеэдообразные трещины.1713724 Влияние наклона пульсационных затопленных струй на качество макроструктуры и ход разливкиХод разливки Осевые т ещины Балл осевойпористости Угол наклона струй к горизонтальной плоскости, Гнездообразные трещин иНет данных Разрушение погружного стакана через200 С Нет данных 23 Нормальный Нет Нет 0,5 30 НетНет0,2 ширины сааба Нормальный Нормальный 0,5 50 1,0 70 2 трещины0,6 ширины сляба 5 трещин 1,5 Нормальный 75 0,6 ширинытрещинь 90 (прототип) Нормальный 6 трещин 0,7 ширины трещины 8 трещин2,5 Нормальный Без обработки 25 30 Опытные разливки различных плавок и сопоставление результатов их влияния на различные показатели показали преимущества предлагаемого способа отливки (см. таблицу). 5Из приведеных в таблице данных следует, что более интенсивное перемешивание металла в кристаллизаторе происходит при меньших углах наклона струй (25). Однако уменьшение этого угла ниже 25 О приводит к 10 попаданию затопленных струй на погружной стакан и разрушает его (после разрушения стакана он был заменен, перемешивание прекращено). При угле более 70 О эффект перемешивания близок к 15 известному способу. Перемешивание обеспечивает процессы массо- и теплопереноса в кристаллизаторе, что обеспечивает интенсивность теплоотвода в кристаллизаторе и повышение качества макроструктуры отливаемого слитка,Формула изобретения Способ непрерывного литья заготовок, включающий подвод металла в кристаллизатор через глуходонный погружной стакан с боковыми отверстиями и подачу в металл затопленных импульсных струй путем циклического выталкивания через погружную трубу порций металла с частотой,30150Гциклов в минуту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества макро- структуры за счет интенсификации процессов теплоотвода в кристаллизаторе, импульсные струи подают в металл под дном погружного стакана под углом 25 . 70 к горизонтальной плоскости.17137240Составитель Р,Васильевадактор М.Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 651 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина