Сепаратор для разделения нефтегазовых смесей

( 9) 01 О 19/00 РЕТЕ ЕЛЬСТВ РСКОМУ СВ К сьйй ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ(71) Конструкторское бюро Производственного обьединения "Саратовнефтегаз"(56) Авторское свидетельство СССРМ 295568, кл. В 01 О 19/00, 1970.(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение может быть использованов нефтяной промышленности в системахсбора и подготовки продукции нефтяныхскважин преимущественно для разделениявысоковязких пенящихся нефтегазовыхсмесей с повышенным содержанием механических примесей, Изобретение имеетцелью повышение производительности икачества сепарации нефтегазовых смесей. Сепаратор содержит горизонтальную емкость 1, в газовой зоне которой размещены наклонные нефтесливные полки 10, подводящий патрубок 2 с расширительным насадком 3 и вертикальным двухсекционным диффузором 7, снабженным пакетами направляющих пластин 8 и 9, повернутых одна относительно другой на 90 О, и пакет распределительных пластин 12, расположенных между диффузором 7 и нефтесливными полками 10 так, что их верхние кромки повернуты относительно нижних кромок направляющих пластин 9 нижней секции диффузора 7 на 90 О. При работе сепаратора поток нефтегазовой смеси, входящий в аппарат, направляющими пластинами 8 и 9 диффузара 7 разделяется на тонкие струйки, которые затем по распределительным пластинам 12 направляются на множество параллельных нефтесливных полок 10, растекаются по ним тонким слоем и далее попадают в емкость 1 сепаратора. 2 ил,Изобретение относится к устройствамдля сепарации гаэожидкостнцх смесей иможет быть использовано в нефтяной промцшленности в системахсбора и подготовки продукции нефтяных скважинпреимущественно для разделения высоковязких пенящихся неФтегазовых смесей сповышенным содержанием механическихпримесей.Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации нефтегазовых смесей и особенно вцсоковязких сповышенным содержанием механическихпримесей.Нэ фиг.1 изображен сепаратор, общийвид, в разрезе; нэ фиг;2 - разрез А - А нафиг.1,Сепаратор содержит горизонтальнуюемкость 1, снабженную подводящим патрубком 2 с коническим расширительнцм насадком 3 и штуцерами 4 - 6 соответственнодля вцаодэ каза, нефти и механических примесей, вертикально расположенный диффузор 7, установленнцй на вцходе насадка 3 ивцйолненный из двух последовательно расположенных секций.с пакетами направляю-.щих пластин 8 и 9, повернутых однаотносительно другой на 90 О, наклонныенеФтеслиеные полки 10 с распределительными ребрами 11, размещенные в газовойэане емкости 1, и пакет распределительныхпластин 12, расположеннцх между диффузорам 7 и нефтесливнцми полками 10. Количество распределительных пластин 12соответствует количеству нефтесливнцх по.лок 10, В пакете распределительные пластинц 12 расположены веером под углом кгоризонту в пределах 60 - 90, причем ихверхние кромки повернуты относительнонижних кромок направляющих пластин 9нижней секции диффузора 7 нэ 90. Концы. нефтеслиенцх полок 10 расположены сосмещением одни относительно других нисходящими ступенями сверху вниз. На кон-цах нефтесливнцх полок 10 могут бытьустановлены шарнирнце заслонки (не доказаны) для разрушения пены на поверхностижидкости,Сепаратор работает следующим образом.Гэзожидкостная смесь после отбора изнее свободного газа в депульсаторе (не показан) через патрубок 2 вводится в конический расходящййся насадок 3, расширяетсяе нем, затем направляется в диффуэор 7, вкотором продолжается ее расширение.с поевцьв направляющих пластин 8 и 9, снэчавэ в одном, э затем в другом (перпендкулярном) направлении, При этом пласти 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нц 3 и 9 расчленяют поток на множество расходящихся струек. Из диффузора 7 они попадают в пакет распределительных пластин 12, в котором осуществляется распределение струек и их разлив тонким слоем по пластинам 12 пакета, Из пакета распределительных пластин 12 жидкость перетекает на наклонные нефтесливнце полки 10, растекается по ним тонким слоем и далее попадает в емкость сепаратора. Обеспечение равномерного разлива жидкости осуществляется с помощью распределительных ребер 11, установленных на каждой нефтесливной полке 10. Разлив жидкости тонким слоем будет осуществляться потому, что по мере ее движения увеличивается поверхность пластин и полок. Благодаря взаимному смещению концов нефтесливнцх полок 10 происходит каскаднцй слив нефти с полок, что исключает интенсивное перемешивание и образование пены,Известно, что скорость отделения газа от жидкости обратно пропорциональна толцине слоя сепарируемой жидкости. Для вцсоковязких нефтей эта зависимость выражается более резко, чем для легких нефтей. Поэтому для ускорения процесса целесообразно осуществлять тонкослойную сепарацию. Необходимая, толщина слоя в предлагаемом сепараторе создается путем разлива нефти на множество полок и увеличения площади поверхности нефтесливнцх полок с заданнцм углом наклона. При прохождении смеси через диффузор 7, пакет распределительных пластин 12 и нефтесливные полки 10 осуществляется процесс разделения фаз. Отсепарированнцй газ через каплеотбойник (не показан) и штуцер 4 направляется в газопровод, а жидкость скапливается в емкости 1 сепаратора и через штуцер 5 направляется в трубопровод. Находящиеся в жидкости механические примеси оседают на дно аппарата и периодически через штуцер 6 удаляются,Оседание механических примесей, находящихся в смеси, осуществляется под действием сил гравитации, При этом скорость их оседания вцше по сравнению со скоростью оседания частиц при сепарации в толстом слое. Это подтверждается тем, что при сепарации в тонком слое осуществляется более полное отделение газа от жидкости и разрушение пузырьков. чем при разделении ц толстом слое,При наличии на поверхности жидкости пены она будет разрушаться шарнирными заслонками (не показаны), установленными на концах нефтесливнцх полок 10.Компактность и небольшой занимаемцй обьем сепаратора позволяет устанавТираж, ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 64 ВНИПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,ливать в емкости несколько параллельно ра-. ботающих блоков и тем самым дополнительно повысить степень использования объема сепаратора, производительность и качество сепарации.Таким образом, применение предлагаемого сепаратора позволит ускорить процесс разделения, повысить производительность и качество сепарации. Сепаратор изготовляют из материалов, широко применяемых для этих целей.Формула изобретения Сепаратор для раэделенйя нефтегазовых смесей, содержащий емкость, внутри которой смонтированы наклонные нефтесливные полки. размещенные в газовой зоне, и патрубок для ввода смеси, на конце которого установлен диффузор с размещенными внутри него направляющими пластинами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества5 сепарации, диффузор размещен вертикально и выполнен из двух последовательно расположенных секций, направляющие пластины в которых повернуты одна Относительно другой на 90 ф, при.этом сепаратор 10 снабжен установленным между диффузором и полками пакетом распределительных пластин, каждая из которых соответствует нефтесливной полке, причем верхние кромки распределительных пластин повернуты 15 относительно нижних кромок направляющих пластин нижней секции диффузора на 90