Шелушитель зерна

(51)5 В 02 В 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нический институт В,В.Вашкевич и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Соколов А.Я, Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна, М,: Колос, 1984, с. 330-332, рис,ХИ,Там же, с. 332-334, рис. ХЧ 33-5.(57) Изобретение относится к переработкезерна, в частности к шелушильному оборуИзобретение относится к области переработки зерна, в частности к шелушильному оборудованию, и может быть применено в крупяной промышленности.Известен щелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней абразивный барабан, соединенный с приводом, деку, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное устройства,Известен также шелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней с возможностью вращения от привода абразивный барабан, гибкую деку с декодержателем, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное устройства.Общим недостатком известных шелушителей зерна является низкая эффективность шелушения, так как направление дованию, и может быть применено в крупяной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна. Шелушитель зерна содержит полый абразивный барабан, внутри которого размещены прилегающие к его внутренней поверхности гибкая резиновая дека, закрепленная на декодержателе в свою очередь закрепленном на эксцентриковом валу на подшипниках, ось регулировки длины зоны шелушения и сборный лоток с выводным шнеком. Сборный лоток одним краем прикреплен к деке, Дека выполнена с возможностью наматывания ее нижнего конца на ось регулировки длины эоны шелушения.2 ил. силы тяжести, действующей на зерно, совпадает с направлением движения зерна в зоне шелушения между барабаном и декой, поэтому время нахождения зерна в зоне шелушения сокращено.Целью изобретения является повыше- Ж ние эффективности шелушения зерна. ФьУказанная цель достигается тем, что из-С)вестный шелушитель зерна, содержащий (Я станину, закрепленный на ней с возможностью вращения от привода абразивный барабан, гибкую деку с декодержателем,веавЪ механизм регулировния зазора между барабаном и декой. питающее и выпускное утройства, снабжен осью регулировки длины эоны шелушения, к которой прикреплена нижним концом дека с возможностью наматывания на нее, и присоединенным к верхнему концу деки сборным лотком с выводным шнеком, а механизм регулировв Л 08405ния зазора между барабаном и декой выполнен в виде эксцентрикового вала, на котором закреплен декодержатель, при этомбарабан выполнен полым, в,полости которого размещены указанные ось, вал и лоток со 5шнеком.Размещение гибкой деки внутри барабана обеспечивает возможность при вращении барабана захватывать зерно итранспортировать его в зазоре между барабаном и декой от нижней части в верхнююее часть, При этом сила тяжести, направленная вниз, действует против направлениядвижения зерна в зазоре между барабаноми декой, Тем самым создается условие для 15проскальзывания эерновок, находящихся взоне шелушения, а, следовательно, возрастает время нахождения зерновки в этойзоне,Размещение декодержателя на эксцентриковом валу обеспечивает возможностьрегулирования зазора между барабном игибкой декой путем поворота эксцентрикового вала вокруг своей оси. Выполнениегибкой деки с возможностью наматывания 25нижнего конца ее на ось регулировки длиныэоны шелушения позволяет путем укорачивания (при ее наматывании) или удлинения- (при ее разматывании) соответственноуменьшать или увеличивать длину эоны шелушения.,Выполнение сборного лотка с выводным шнеком, одним краем прикрепленнымк деке, позволяет собрать и вывести продукты шелушения из шелушителя, 35На.фиг.1 схематично показано продольное сечение шелушителя; на фиг.2 - сечение: А-А Нв фиг.1.Шелушитель зерна содержит станину 1,на которой закреплен полый арбразивный 40барабан 2, соединенный ременной передачей 3 с приводом 4, Внутри барабана 2 размещены прилегающие к его внутреннейПоверхности гибкая резиновая дека 5, закрЕПлЕнная на декодержателе 6, например 45клеем, в свою очередь закрепленном на эксцентриковом валу 7 на подшипниках 8, ось9 регулировки длины зоны шелушения исборный лоток 10 с размещенным в немвыводным шнеком 11, Сборный лоток 10 50одним краем прикреплен к гибкой деке 5 (кее верхнему концу), Шелушитель зерна имеет также питающее 12 и выпускное 13 устройства, закрепленные на станине 1.Гибкая дека 5 выполнена с воэможностью 55наматывания ее нижнего конце на ось 9регулировки длины зоны шелушения. Механизм регулировки зазора между барабаном2 и декой 5 включает эксцентриковый вал 7с рукояткой 14. Шелушитель зерна работает следующим образом,Привод 4 через ременную передачу 3 сообщает закрепленному на станине 1 абразивному барабану 2 вращение, направленное снизу вверх относительно прилегающей рабочей стороны гибкой деки 5.Зерно подается питающим устройством 12 в нижнюю часть абразивного барабана 2. Вращаясь, абразивный барабан 2 за счет силы трения перемещает зерно к нижнему краю деки 5. Дальнейшее вращение барабана 2 приводит к перемещению зерна в зазор между барабаном 2 и декой 5, В зазоре зерно контактирует с одной стороны с неподвижной декой 5, а с другой стороны - с вращающимся барабаном 2, при этом зерно катится по деке 5, происходит шелушение зерна. Качение зерна происходит в направлении вращения барабана 2, т,е. от нижнего края деки 5 к его верхнему краю. При этом направление движения зерна в зазоре противоположно силе тяжести, действующей на зерно, Поскольку форма зерна не является идеально круглой, а абразивная поверхность барабана 2 и деки 5 не является идеально гладкой, то зерно при своем качении в рабочем зазоре проскальзывает и под действием силы тяжести немного опускается до момента исчезновения проскальзывания, За время качения эерновки в зазоре между барабаном 2 и декой 5 происходит многократное проскальзывание зерна, т,е. многократное небольшое падение под действием силы тяжести, направленной против основного движения зерна, таким образом увеличивается время нахождения зерна в. рабочем зазоре,На выходе из зоны шелушения зерно попадает в сборный лоток 10, один край которого прикреплен к верхнему краю деки 5. Из сборного лотка 10 зерно вь 1 водится шнеком 11 в выпускное устройство 13, Регулировка зазора между барабаном 2 и декой 5 осуществляется вручную путем поворота зксцентрикового вала 8, на котором закреплен декодержатель 6. Регулировка длины зоны шелушения осуществляется путем поворота вручную оси 9, к которой прикреплен нижний край гибкой деки 5, при этом происходит наматываиие деки 5 на ось 9, зона шелушения уменьшается, При повороте вручную оси 9 в обратную сторону нижний край деки 5 разматывается, зона шелушения увеличивается. Формула изобретенияШелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней с возможностью. вращения от привода абразивный барабан,Ред Заказ 381 Тираж ВНИЙПИ Государственного комит 113035, Москва.Подписноеетениям и открытиям ишская наб 4/5 пои -35,ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 гибкуюдеку с декодержателем, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности шелушения, он снабжен осью регулировки длины зоны шелушения, к которой прикреплена нижним концом дека с возможностью наматывания на нее, и присоединенным к верхнему концу деки сборным лотком с выводным шнеком, механизм регулирования зазора между барабаном и декой выполнен в виде эксцент рикового вала, на котором закреплендекодержатель, при этом барабан выполнен полым, в полости которого размещенй указанные ось, вал и лоток со шнеком.