Устройство для шелушения зерна

(19)В 3/00 51) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность идержит лопостндиск, размещенстоянии от трезерна, отражатшлифовал ьныйкверху и установ ОДЛ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕР- ния; устройство со, дополнительный лопастным на раснадцати размеров деку и конический , расширяющийся на деке 2 ил(56) Патент США1973. зоб рете ой дис ный под х до пя ельную элемен ленный йства являет- шелушения и родуктов. Из, 1 Ф 3технологический институт нский, Ю,М.Костюнин, А;Э.ЛевданскийМ 3734752, кл, В 02 В 3/00,Изобретение относится к зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности и предназначено для разрушения и механического отделения покровных тканей, оболочек и клеток с поверхности зерна при подготовке его к последующей переработке в муку, крупу и комбикорма,Известно устройство для шлифования зерна, содержащее неподвижный вертикальный шлифовальный цилиндр, разгрузочный и загрузоччые патрубки,Однако при использовании такой машины получается большое количество битого зерна, а качество отработанного зерна низкое. Кроме того, происходит интенсивный износ шлифовального элемента,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для шелушения зерна, имеющее корпус, лопастной диск на вертикальном валу, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку и соосный с ней конический шлифовальный элемент, расширяющимся кверху,Недостатком такого устрося невысокая интенсивностьнизкое качество получаемых и вестная шелушильная машина не обеспечивает достаточной эффективности при ее 3 применении на операции шелушения зерна с прочным срастанием цветковой оболочки с ядром (например, ячмень), В результате кратковременного взаимодействия (удара) зерна со стенкой отражательной деки про- Б исходит лишь раскалывание оболочки зерна, но этого недостаточно для получения качественного продукта. Подача зерна непосредственно на лопастной диск приводит к износу лопаток. Цель изобретения - уменьшение износа лопастного ротора и повышение интенсивности и качества шелушения зерна.Поставленная цель достигается тем, что устройство для шелушения зерна, имеющее корпус с установленным на вертикальном валу лопастным диском, загрузочный и разгрузочный патрубки, отражательную деку, снабжено дополнительным диском, установленным на валу под лопастным диском на расстоянии, большем трех размеров, но меньшем 15 размеров зерна, при этом лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательную деку1789264 соосно установлен конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху.При движении частицы зерна по вращающемуся лопастному диску она прижимается к лопаткам, что приводит к износу 5рабочей поверхности лопастей. Благодаряподаче зерна через загрузочный патрубокна дополнительный диск, установленный навалу пол лопастным диском, предотвращается износ лопаток.10При расстоянии между лопастным и дополнительным дисками меньше трех размеров самых крупных частиц зерно забиваетзазор и прекращается подача материала,Если расстояние превышает 15 размеров, 15частица не попадает в зону действия вертикальной составляющей газового потока, т,е.частица, отскочив от отражательной деки,возвращается в область зазора (под лопастной диск), а не в зону закрученного газового 20потока, следовательно, подача и подъемзерна по элементу затрудняются.Единичный удар частицы об отражательную деку малоэффективен и не всегдадостаточен для срыва цветковой оболочки с 25ядра, поэтому установка над декой конического, расширяющегося кверху шлифовального элемента позволяет улучшить качествошелушения зерна, Отскочившая частицаподхватывается закрученным газовым потоком, образованным вращающимся лопастным диском, и приобретает винтовоедвижение, За счет центробежных сил и давления закрученного газового потока зерноприжимается к стенке шлифовального элемента, перекатывается по ней как в окружном, так и в осевом направлении, чтообеспечивает равномерное шелушение зерна по всей поверхности. Коническая формашлифовального элемента позволяет улучшить условия выгрузки по отношению к цилиндрической форме, так как значительно.снижаются затраты энергии при подъемечастиц зерна по спиральной линии,На фиг.1, 2 схематично изображено 45предлагаемое устройство.Устройство для шелушения зерна имееткорпус 1, верхнюю крышку 2 с патрубкамиподачи исходного материала 3 и воздуха 4,плоское днище 5, по центру которого проходит вал 6, заканчивающийся лопастным диформула изобретения Устройство для шелушения зерна, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, располокенные в корском 7. На валу 6 под лопастным диском на расстоянии 3-15 размеров зерна при помощи сухарей 8 дополнительно установлен диск 9, Внутри корпуса 1 напротив дополнительного диска 9 расположена отражательная дека 10, на которой крепится конический шлифовальный элемент 11. В крышке 2 по периметру шлифовального элемента выполнен спиральный разгрузочный патрубок 12,Шелушение зерна в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.Исходное зерно через патрубок 3 подачи материала попадает в дополнительный диск 9, приобретает вращательное движение и отб расывается на отражательную деку 10. В результате удара о деку происходит раскалывание и надрыв цветковой оболочки, однако силы удара недостаточно для срыва оболочки. Вследствие центробежной силы и конической формы отражательной деки 10 частицы поднимаются вверх и попадают в закрученный газовый поток, образованный вращающимся лопастным диском 7, У стенки шлифовального элемента 11 образуется повышенное избыточное давление, под действием которого частицы прижимаются и перекатываются по элементу 11. Использование газового потока обеспечивает достижение шарообразной формы и шлифование всей поверхности семян, Из корпуса 1 выгрузка зерна осуществляется через спиралевидный патрубок 12, обеспечивающий плавный выход частиц,Таким образом, благодаря тому, что дополнительный диск установлен на валу под лопастным диском на расстоянии большем трех, но меньшим 15 размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а на отражательной деке соосно закреплен конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху, выполняется поставленная цель - уменьшение износа лопастей и повышение интенсивности и качества шелушения зерна, Так, при обработке семян овса при одинаковых условиях в предлагаемом устройстве выход шелушенного продукта за одну обработку в среднем на 10,4 превышает таковой в известном устройстве. пусе лопастной диск, установленный на вертикальном валу, отракательную и смонтированный соосной с ней конический шлифовальный элемент, расширяющийся кверху, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения интенсивности и качества шелушения зерна, уменьшения износа лопастей лопастного ротора, оно снабжено дополнительным диском, установленным на валу под лопастным диском на расстоянии, большем трех, но меньшим пятнадцати размеров зерна, лопастной диск выполнен с отверстием под загрузочный патрубок, а конический шлифовальный элемент уста новлен на отражательной деке.