Номер патента: 1708387

Авторы: Кофанов, Шевцов

ZIP архив

Текст

(51)5 В 01 О 21/24 ЕТЕН КОМУ ЕТЕЛЬС К А(21) 4811754 ам ис- шки ых вы- ив- ие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(71) Хабаровский политехнический инсти(57) Изобретение относится к устройствдля разделения суспензий и может бытьпольэовано в различных отраслях промыленности, в частности для обработшламовых вод в гальваническом и литейнпроизводствах. Цель изобретения - пошение качества сгущения осадка, эффектности его выгрузки и повышеннадежности работы. Сгуститель состоиткорпуса отстойника 1 с патрубком 2 для иачи;исходной суспенэии и патрубком 3 дл Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий - сгустителям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности. для обработки шлаюовых вод в гальваническом и литейном производствах.Известен сгуститель, содержащий корпус, устройство для слива осветленной жидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка и его привод, днище из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев гибкого и подстИлающего, жесткого, в проотвода осветленной жидкости, запорного устройства 4, отделяющего корпус отстойника 1 от камеры 5 для уплотнения и выгрузки осадка, На внутренних стенках камеры 5 выполнены кольцевые. полости 6 с эластичными пластинами 7 и кольцевыми уплотнителями 8. В верхней части камеры 5 установлен воздушный клапан Э, датчик 10 автоматического выпуска осадка, а в ниж-.ней части - выпускное устройство 11. Камера 5 соединена системой трубопроводов 12 с корпусом коллектора 13, внутри которого находится плунжер 14 с отверстиями 15 для подачи рабочего агента и продольной проточкой 16 для его отвода из кольцевыа полостей 6. Плунжер 14 соединен штоком 17 с поршнем 18 двухходового гидроцилиндра 19. Корпус коллектора 13 с системой трубопроводов 20 соединен с резервуаром 21 для гидроагента; а трубопроводом 22 - со сборником 23 отработавшего агента. Сборник 23 имеет оборотную связь с резервуаром 21 Я через насос 24. 1 ил,Ы странстве между которыми размещено уст- р ройство для транспортирования осадка, выполненное в виде роликового транспортера.Недостаток известного сгустителя со-д стоит. в низкой надежности скребкового механизма, состоящего из многочисленных движущихся частей (рабочие и опорные ролики, бесконечная цепная передача и др.), которые работают под переменной нагрузкой, а также повышенная металлоемкость за счет таких элементов как роликовый транспортер и роликовый конвейер.Известен сгуститель, включаощий корпус с патрубками и эластичную пластину,днище корпуса выполнено в виде сопряженных между собой желобов, эластичная пластина размещена на желобах с образованием 5камер, при этом камеры снабжены патрубками подвода рабочего агента, снабженныеклапанами,Недостатки известной конструкции заключаются в сложности системы регулиро-, 10вания подачи и отвода рабочего агента припомощи системы клапанов; волнообразноедвижение эластичного днища, особеннопри большой толщине осадка, приводит кперемещению осадка не только к центру 15(патрубку для выгрузки), но и частично впротивоположном направлении. Конструкция не исключает зависания осадка вблизивертикальных стенок сгустителя,Цель изобретения - повышение качества сгущения осадка, эффективности его выгрузки и повышение надежности работы.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно изобретению, сгуститель снабженкамерой для уплотнения и выгрузки осадка, 25отделенной от него запорным устройством,в которой размещена эластичная пластина,разделенная поясами на герметичные кольцевые полости, ширина которых уменьшается по направлению выгрузки осадка, а 30устройство для подачи рабочего агента выполнено в виде коллектора с плунжером,имеющим сквозное отверстие для регулирования подачи, а для отвода рабочего агентав сборник на плунжере выполнена продольная проточка.На чертеже показана принципиальнаясхема сгустителя.Сгуститель состоит из корпуса отстойника 1 с патрубком 2 для подачи исходной 40суспензии и патрубком 3 для отвода осветленной жидкости, запорное устройство 4,отделяющее корпус отстойника 1 от камерыуплотнения и выгрузки осадка 5, На внутренних стенках камеры 5 выполнены кольцевые полости 6 с эластичными пластинами7 и кольцевыми уплотнителями 8. В верхнейчасти камеры 5 установлен воздушный клапан 9 датчик автоматического выпускаосадка 10, а в нижней части выпускное устройство 11, Камера 5 соединена системойтрубопроводов 12 с корпусом коллектора13, внутри которого находится плунжер 14 сотверстием 15 для подачи рабочего агента ипродольной проточкой 16 для его отвода из 55кольцевых полостей 6, Плунжер 14 соединен штоком 17 с поршнем 18 двухходового гидроцилиндра 19, Корпус коллектора 13 системой трубопроводов 20 соединен с резервуаром 21 для гидроагента, а трубопроводом 22 со сборником 23 отработавшего агента. Сборник 23 имеет оборотную связь с резервуаром 21 через насос 24.Сгуститель работает следующим образом,Исходная суспензия поступает по патрубку 2 в корпус отстойника 1, при разделении жидкой и твердой фаз, осветленная жидкость отводится по патрубку З,а осадок накапливается в камере уплотнения и выгрузки осадка 5. При заполнении камеры 5 осадком он уплотняется, вытесняя воду в корпус отстойника 1, когда уровень осадка достигает контактов датчика 10, подается сигнал на исполнительный механизм для закрывания запорного устройства 4 и открывания выпускного устройства 11. Сигнал датчика 10 подается также напривод двух- ходового гидроцилиндра 19, при этом поршень 18 посредством штока 17 перемещает вниз плунжер 14, при совпадении отверстия 15 с верхним патрубком коллектора 13 осуществляется подача рабочего агента через трубопроводы систем 20 и 12 в кольцевые полости 6, за счет чего эластичная пластина 7 приобретает выпуклую форму и оказывает давление на осадок, в результате начинается процесс разрыхления и транспортирования осадка к центру камеры 5, При дальнейшем перемещении плунжера 14, его отверстие 15 совпадает со следующими патрубками коллектора 13 и через трубопроводы систем 20 и 12 осуществляется подача рабочего агента в следующую кольцевую полость 6 и далее процесс повторяется до заполнения рабочим агентом всех кольцевых полостей 6, Последовательность заполнения кольцевых полостей 6 сверху вниз обеспечивает разрыхление, транспортирование и выгрузку осадка через выпускное устройство 11. Для обеспечения выгрузки предусмотрен воздушный клапан 9, через который поступает воздух и заполняет образующееся пространство в момент выгрузки осадка.После заполнения нижней кольцевой полости 6, поршень 18 двухходового гидро- цилиндра 19 доходит до крайней нижней точки, после чего изменяется направление хода поршня 18, который через шток 17 обеспечивает перемещение плунжера 14 снизу вверх, когда продольная проточка 16 совпадает с патрубком коллектора 13, который соединен трубопроводом системы 12 с нижней кольцевой полостью 6. за счет избыточного давления рабочий агент сливается по трубопроводу 22 в сборнйк 23. При дальнейшем подъеме плунжера 14 процесс повторяется, что приводит. к опорожнению всех остальных кольцевых полостей б, Цикл может повторяться необходимое количестр Т.Пали Ко ак Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ Сшская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 5во раз до полной выгрузки осадка, Послевыгрузки осадка закрывается выпускное устройство 1.1, открывается запорное устройство 4, через которое суспензия поступаетиз корпуса отстойника 1 в камеру уплотнения и выгрузки осадка 5, В случае накопления некоторого количества осадка в нижнейчасти корпуса отстойника 1 во время процесса выгрузки, он будет выдавлен суспен зией в момент заполнения камеры 5. 10Отработавший рабочий агент, например,вода, перекачивзется иэ сборника 23 в резервуар 21 при помощи насоса 24 для ееповторного использования,Таким образом, обеспечивается позышение качества сгущенного осадка, эффективность его выгрузки и повышаетсянадежность работы узла для подачи и отвода рабочего агента,20формул а изобретен ияСгуститель, включающий корпус с патрубками для ввода исходной суспензии и каз 380 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по из 113035. Москва, Ж, Ротвода осветленной жидкости и осадка. эластичнуюпластину, устройство для 4 тодвода рабочего агента, содержащее резервуар для гидроагента, сборник отработавшего агента и насос, соединенные с корпусом сгустителя системой трубопроводов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сгущения осадка, эффективности его выгрузки и повышения надежности в работе, он снабжен камерой для уплотнения и выгрузки осадка, соединенной с корпусом посредством запорного устройства, эластичная пластина размещена в камере для уплотнения и выгрузки осадка с образованием с ее боковыми стенками герметичных кольцевых полостей с уменьшающейся шириной по направлению выгрузки осадка, при этом устройство для подвода рабочего, агента выполнено в виде коллектора с плунжером, имеющим отверстие для подачи рабочего агента в кольцевые полости и продольную проточку для отвода рабочего агента в сборник.

Смотреть

Заявка

4811754, 09.04.1990

ХАБАРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШЕВЦОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, КОФАНОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 21/24

Метки: сгуститель

Опубликовано: 30.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1708387-sgustitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сгуститель</a>

Похожие патенты