Устройство для прессования строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТ 2 ГОСУДАРСТВЕЗ.НЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1269997, кл, В 28 В 1/08, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может(5 ц 5 В 28 В 3/00, 1/О быть использовано при производстве различных строительных иэделий иэ бетонных смесей. Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности, а также снижение уровня шума. Устройство содержит станину с направляющими 11, по которым перемещается матрица 9, имеющая две формообразующие полости 19 и 20, бункер 8 с горизонтальными направляющими 16, по которым перемещается отсекатель 18, прессующий пуансон 13 с формовочной плитой 14, жестко связанный с вибровоэбудителем в виде гидропульсатора 15. По обе стороны от оси бункера 81706869 10 15 20 ч 5 30 35 40 45 расположены выталкиеатели 12. При заполнении формовочной смесью одной из формообразующих полостей матрицы и дальнейшем ее вибропрессовании в другой полости происходит выталкивание гоИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве различных строительных иэделий из бетонных смесей..Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности, а также снижение уровня шума.На фиг,1 изображено устройство для прессования строительных иэделий, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,1.Устройство для прессования строительных изделий содержит станину, состоящую иэ четырех стоек 1, соединенных внизу продольными и поперечными балками 2 и 3 и вверху - продольными балками 4, 5 и поперечными 6 и 7, бункер 8, матрицу 9, установленную с воэможностью перемещения посредством привода 10 на направляющих 11, закрепленных к продольным балкам 5 станины, два выталкивателя 12 и прессующий пуансон 13 с формовочной плитсй 14, жестко сеза,- ый с еиброеозбудитечем в виде гидро",ульсаторг 15. установлгнного на осноеани станины,Бункер 8 снаб;кен горизонтальными направляющими 16, а также устаноеленньм на них с возможностью перемещения посредством привода 7 стсекателя 18. еыполненного с ре,ущими кромками на боковых грэчя;, Бункер 8 жестко установлен нэ поперечь , бг-кзк 6 станины и ргс оложен непосредственно над матрицгй, имеющей дее фор яобразус.циг полости 19 иО, соосно с одной из полсстей и прессуюи,им пуансочом 13. Выходное отверстие бункера 8 имеет конфигурацию, идентичную конфигурации полости 19 и 20. Под матрицей и про оси бункера размещен вибровозбудитель, выпслненный е виде гидропулсатора 15, со штоком котооого жестко связан прес- сующий пуансон. "набженный формовочной плитой 14, которач может быть как гладкой, так и с пустотообразоеателем 21 в случае изготовления пустоте 1 ых изделий,Поперечные балки 7 станины снабжены пластинами 22 с вертикальны 1 и пээами 23, Прессующий пуансон оснащен такха планками с роликами 24, установленными в патового иэделия, При этом заполнение смесью производится непосредстванно из бункера с отсеканием лишней смеси после предварительного уплотнения, 3 ил. эах 23 и служащими для предотвращения вращения пуансона вместе со штоком гидропульсатора 15, Над матрицей 9 с двух сторон от оси бункера 8 на продольных балках 5 станины установлены направляющие 25, соединенные в верхней части траверсами 26, к которым крепятся гидроцилиндры 27 при помощи кронштейнов 28. Штоки гидроцилиндров соединены с подвижными траверсами 29 с фигурными роликами 30. К траверсам 29 прикреплены выталкиватели 12, расположенные по обе стороны от оси бункера на расстоянии, равном расстоянию между осями формообразующих полостей 19 и 20.Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 9 находится в левом положении, пуансон 13 - в нижнем положении, выталкиватели 12 подняты, отсекатель 18 перекрывает отверстие бункера 8 со смесью. После введения пуансана 13 е исходное положение у правого гнездэ матрицы посредством гидропульсаторг 15 происодет движение отсгкателя 18 вправо и заполнение полости 20 матрицы 9 формовочной смесью из бункера 8. Гидропульсатор 15 начинает вибрировать и осуществляется предварительное уплотнение смеси. По истечении времени предварительного уплотнения отсекатель 18 перемешается е исходное положение, отсекая л:"нюю для данной формовки сь есь. Затем гидропульсатор, продолжая вибрировать, поджимает своим штоком пуансон 13 с формовочной плитой 14, который осущес еляет окончательное уплотнение смеси, подпрессоеывая ее к нижней поверхности отсекателя 18. Затем прекращается вибрироеание пуансона 13 и осуществляется его выведение из матрицы 9 вниз.Матрица 9 со свежеотформованным изделием перемещается вправо е зону выпрессовки, При этом левая полость 19 матрицы оказывается под бункером 8 в зоне фсрмования, Под правую полость подводится приемный поддон, на который еыталкивеется готовое изделие иэ матрицы. Одновременно е зоне фсрмоеания повторя 50 ется процесс засыпки и формования в левомгнезде матрицы При это, а 1 г:ег атель отодвигается влево, не препятств я выпрессов. ке справа, По окончании процесса формования матрица перемещается влево для выпрессовки с одновременным формованием в правой полости матрицы. Далее цикл повторяется.Устройство для прессования строительных иэделий обе:печивает высокое качество формования за счет расположения бункера непосредственно над матрицей соосно с формообразующей полостью и заполнения смесью непосредственно из бункера, в также за счет прессования нижним вибрируемым пуансоном, Использование гидропульсатора, имеющего широкий диапазон амплитуды и частоты, позволяет подбирать оптимальные параметры вибрации для любого типа смеси, а комбинация его с единственной вибрируемой деталью - пуансоном к снижению уровня шума.Формула изобретения Устройство для прессования строительных изделий, содержащее станину, матрицу, бункер для подачи формуемой смеси в матрицу, вибровоэбудитель, прессующий пуанс" н и вы;алкивате 1 ь, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества иэделий и производительности, а также снижения уровня шума, станина снабжена 5 дополнительным выталкивателем, пластинами с вертикальными пазами и направляющими для перемещения матрицы, которая снабжена приводом ее перемещения и имеет две формообразующие полости, бункер 10 снабжен горизонтальными направляющимии приводным стсека 1 елем, установленным на последних с во.можностью перемещения, прессующий пуансон снабжен роликами, установленными в вертикальных пазах 15 пластин и жестко связан с вибровозбудителем в виде гидропульсатора, установленного на основании станины, выталкиватели расположены над мгтрицей по обе стороны от оси бункера на расстоянии, равном рас стоянию между осями Формообразующихполостей, при этом бункер жестко установлен на станине и расположен соосно с формообразующей полостью матрицы и прессующим пуансоном, а отсекатель вы полнен с режущими кромками на боковыхгранях, 1706869ставитель З.Лихачевахред М.Моргентал Корректор Н.Корол едактор О.Хрипта аказ оиэеодсгеенно-иадагелескии комбинаг Патент, г, Ужгород, ул.сагарггна,О 1 Тираж ПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5