Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем

СОЮЗ ООВЕТСНИХщюдамитииРЕСПУБ/МК й)5 В 21 Л 1/О к обработименно к цилиндриим фланцем. ышение каза .счет сознце темпе- ного отно ой плосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИГУИ ГННТ ССОР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТВЪСТВ(71) Киевский политехнический инсти"тут им. 50-летия Великой Октябрьскойсоциалистической революции(56) Авторское свидетельство ССМ 1632598, кл. В 21.3 1/06, 11.0 8(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЧЕТА ЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ЛАНЦЕМ(57) Изобретение относится к обраИзобретение относится ке металлов давлением, а способами получения полых ческих изделий с внутренЦель изобретения - по честве получаемых издели дания в выдавливаемом фл ратурного поля, симметри сительно его горизонталь кости,На чертеже представлено устройство для осуществления способа (справа - исходное положение заготовки в штампе, слева - конечное положение элементов штампа после леформации заготовки), осевое сечение.Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем может быть осуществлен в устройстве, которое состоит иэ верхней подвижной 1 и нижней неподвижной 2 плит, матрицы 3, нагревателя 4, теплоизолятора верхнего 6 и нижнего 7 кольцевых пу ЯО, 6771 ботке металлов давлением, а именно к способам получения полых деталей с внутренним флзнцем, Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Трубчатую заготовку ус танавливают в нагретую матрицу, пр жимают кольцевым пуансоном, вводят внутрь индуктор высокой частоты и дополнительно подогревают се изнутри, При этом осуществляют деформирование заготовки, а внутренний ичдуктор перемещают в направлении дви жения ползуна пресса со скоростью 0,5 от скорости ползуна, 1 ил. ансонов, закрепленных на соответствующих плитах, выталкивателя 8 и индукционного нагревателя 9, смонтированного концентрично матрице 3 на базовой вставке 10 и установленного на штоке 11 нижнего привода (не показан), Наибольший диаметр индукционного нагревателя 9 меньше диаметра внутренних поверхностей 12 и 13 кольцевых пуансонов 6 и 7.Способ осуществляют следующим образом,Трубчатую заготовку 14 устанавливают в нагретую нагревателем матрицу 3, с опорой на выталкиватель 8, Верхним кольцевым пуансоном 6 заготовку прижимают к выталкивателю 8 и внутрь ее вводят индукционный нагреватель, останавливая его в положении, при котором горизонтальные плоскости симметрии катушки и заготовки совмещаются. После этого осуществляют двухсторонний нагрев эа 17067711 О готовки до температуры деформации:снаружи - путем теплоперецачи от горячей матрицы 3, изнутри - индукционными токами высокой частоты индукционного нагревателя 9. Одновременно с этим осуществляют деформирование заготовки, воздействуя наее торец пуансоном 6, При этом взазор между пуансонами 6 и 7 выдавливается фланец 15, В процессе деформации горизонтальная плоскостьсимметрии образующегося фланца смещается вдоль оси, Для сохранениясовмещения этой плоскости с горизонтальной плоскостью симметрии катушки инцуктора последняя перемеща"ется также вдоль оси со скоростью0,5 скорости пуансона б,П р и м е р. Изготавливали полуюдеталь с наружным диаметром 300 мм,толщиной стенки 3 мм и высотой 100 ммс фланцем в среаней по высоте ее части на внутренней стенке с размерами:ширина 20 мм, толщина 3,5 мм. Материал летали - алюминиевый сплавМгбм, деталь получали ня гидравлическом прессе типа П 1-476 усилием1,6 МН со скоростью движения ползуна 2 мм/с. Осевое возвратно-поступательное перемещение внутреннегоиндуктора осуществляли с помощьюгидроцилиндра, соединенного с маслостанцией, имеющей систему регулировки расхода рабочей жидкости. Внутренний индуктор состоял иэ трех витков общей высотой 28 мм, Частота токана внутреннем индукторе равнялась8 кГц. В процессе деформированианагретой до 350400 С трубчатой заготовки внутренний индуктор перемещали в направлении движения ползунасо скоростью 1 мм/с,15 20 25 30 35 40 Использование изобретения для производства деталей кольцевого типа с внутренним фланцем из трубчатых заготовок позволяет снизить трудоемкость изготовления деталей за счет сокращения числа переходов штамповки и повысить качество получаемых иэделий,Фор мула и зобр ет е ни я Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем, включаоцийустановку трубчатой заготовки в нагретую до температуры деформации матрицу, введение внутрь трубчатой заготовки индукционного нагревателяа также нагрев заготовки путем выдержки ее в контакте с матрицей и последующее деформирование заготовкипутем радиального выдавливания фланца воздействием пуансона при осевомего перемещении на торец заготовки содновременным воздействием на заготовку изнутри индукционными токамивысокой частоты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделийза счет создания в выдвигаемом фланце температурного поля, симметричного относительно его горизонтальнойплоскости симметрии, в процессе цеформирования заготовки осуществляютнепрерывное совмещение горизонтальных плоскостей симметрии вы 1 авливаемого фланца и внутреннего индукционного нагревателя путем перемещенияэтого нагревателя в направлении перемещения пуансона со скоростью,составляющей 0,5 скорости перемещения последнего,1706771 витель Н,ГрунинМ.Моргентал Корректор А,Обруч Яаказ 826 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 1 13035, Москва, Ж и ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 СосРедактор Б,Папп Тех Подписноеизобретениям и открыт Раушская наб., д. 4