Способ вырубки деталей из листового материала

Номер патента: 1500414

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Волынцев-Шурин, Готовкин, Гуров, Матвеев, Титов, Усольцев, Халдинов, Шпунькин

МПК: B21D 28/14, B21D 43/00

Метки: ленточного, полосового, штамп

...в виде, например, рулонницы, оснащенной шаговой подачей не показаны) Конец материала 6 вводится в рабочую зону штампа между роликами 3 и подпружиненным направляющим роликом 10 и фиксируется по предварительному упору 34, приводимому в действие вручную или с помощью сжатого воздуха, Совершается первый рабочий ход, При этом пуансонами 36 и матрицами 7 в материале 6 вырезаются технологические пазы. Нри подъеме верхней500414 35 части штампа подпружиненный съемник37 снимает материал 6 с пуансонов36, Перед началом следующего рабочего хода механизм подачи рулонницыподает материал 6 на требуемый шаг,Материал 6 при подаче перемещаетсяпо планкам 16 и верхним плоскостямматриц 2, 3, 7, Когда кромка технологического паза доходит до полоожения,...

Номер патента: 718016

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Джордж, Морган

МПК: C10G 1/06

Метки: гидрогенизации, обеззоливания, продуктов, угля

...удаленнцй иэ эоны 1 отделения через трубопровод 15, Вводится в эоьу 16 отгонки легких фракций, в которой вещество, кипящее при темпера" туре ниже 482 С, отгоняется и вводится в зону 13 регенерирования через ., трубопровод 17, Богатый золой отстой продукта отгонки в трубопроводе 18 может затем быть подвергнут кальцинации или коксованию.Изобретение далее будет рассмотрено на следующих примерах. Все части и проценты данц по весу.Все гидрированные угольные растворы, использованные в последующих примерах обеээоливания, за исключением примера 7 (40 угля и 60% растворителя) были приготовлены из угольной массы или суспензии, содержащей 30 вес. % битуминоэнаго угля (Иллиной 9 б) и 70 вес. % 315-482 С каменВ табл. 2 приведены...

Номер патента: 1825333

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вилльям, Джон

МПК: B29C 55/00, D01F 6/62

Метки: вытягивания, непрерывного, полотна

...устройства. нс 1 пример 144, схематично показано ид фиг, 1, и более подробно ид фиг.8, ипи из двух зональных приводных устройств, по Одному для верхней и нижней групп катушек иа каждой рабочей стороне, или из четырех зональных приводных устройств, по одному дпя каждой группы катушек в упрднпгнощей зоне, Выбор копичестнд используемых зональных приводных устройств зависит от согласования питания между требоьаииями по питднио каждой группы катушек относительно номинального питания зонального приводного устройствэ. Группы катушек можно электрически подсоединять к зональному приводному устройству или зональным приводным устройствам последовательно, параллельно ипи последовательно,/параллельно, что также зависит от указанного согласования по...

Номер патента: 1837742

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Кеннет, Нигел

МПК: A01F 15/07

Метки: блок, пакетирующая, переходной, производства, растительного, рулонов, тюк, тюка, цилиндрических

...с тем чтобы производить свернутый в рулон обшитый мат в ниде тюка, этот переходной блок включает приемный канал для материала в виде мата, средства для форл 1 ирования в мат и средства образующие выходной канал для сопряжения с входцыл каналом соответствующей 1 акетирующей машины, канал подачи для материала от приемного канала через средства формировдп 1 я мата к выходному кандлу, средства для установки механизма подачи обшивочного материала,применяемого для подачи обшивочного материала поступательно в канал подачи стем,чтобы оц расположился по крайней мере сверху и снизу указанного мата, и предпочтительно рабочий узел в канале подачи,содерждщпй средства для скрепления вместе верхней и нижней частей обшивочного...

Номер патента: 685391

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Вольфганг, Фридрих, Ханс-Юрген, Харри

МПК: B21D 28/02

Метки: круглых, листов, широкорулонного

...отверстия 7, расположенные между будущими листами, затем пробивают или вырезают осевое отверстие 8, пазы роторов 9 о ю о и зо 4 о 45 зо 55 14и пазы 10 для зажима или сварки, которые находятся в зонах расположения точек 2 касания, На следующем переходе фиксируют ленту по отверстиям 7 и последовательно пробивают пазы 11 статоров. Вырубают листы 12 роторов и листы 13 статоров, а остающаяся между листами 13 перемычка 14 идет в отход.При необходимости получения большого количества листов статоров и роторов целесообразно исходный материал 1 разделять на отдельные фасонные ленты 15 (фиг. 3) с двухрядным шахматным расположением круглых листов. В показанном на чертеже примере заготовки в ряду, параллельном направлению подачи материала,...