Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1702285
Автор: Литвинов
Текст
СОЮЗ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 170228 П 9) 5 001 й 27/8 Н я к неразрушаюгнитных материаназначено для бработки, Цель - счет исключения мплитуды экстрего измерительнотат измерения хронизатор 9 выимпульс, который емагничивающеправый заГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство ССМ 1165971, кл. 6 01 й 27/9019(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМООБРАБОТКИ(57) Изобретение относитсщим испытаниям ферромалов и изделий, и предконтроля качества термооповышение точности завлияния нестабильности амума дифференцированного сигнала на резульпараметра контроля. Синрабатывает управляющийзапускает генератор 1 пер Изобретение относится к неразрушающим испытаниям ферромагнитных материалов и изделий, предназначено для контроля качества термообработки, например их твердости, после отпуска, и может быть использовано на машиностроительных, металлургических и других предприятиях.Цель изобретения - повышение точности за. счет исключения влияния нестабильности амплитуды экстремума дифференцированного измерительного сигнала на результат измерения параметраконтроля,На фиг, 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2 а - 2 ж - временные диаграммы сигналов работы устройства. го поля и обнуляет амплитудный детектор 5, Генератор 1 вырабатывает ток, поступающий в намагничивающую обмотку электромагнитного преобразователя 2., в измерительной обмотке которого возникает сигнал, поступающий на вход дифференциатора 3. Выходной сигнал последнего через управляемый ключ 4 поступает на вход детектора 5, Выходной сигнал полемера 6, пропорциональный текущему значению перемагничивающего поля преобразователя 2 поступает на первый вход компаратора 7, на втором входе которого установлено постоянное напряжение заданного уровня Но(величину Но для каждого типа контролируемых изделий выбирают эмпирически так, чтобы параметр контроля имел максимальную чувствительность). В момент равенства входных напряжений компаратора 7 его выходной сигнал закрывает ключ 4, Выходной сигнал детектора 5 не увеличивается и поступает в индика 1 ар 8, 2 ил. Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 перемагничивающего тока, электромагнитный преобразователь 2, дифференциатор 3, управляемый ключ 4 и амплитудный детектор 5, включенные между вторым выходом электромагнитного преобразователя 2 и вторым входом ключа 4 последовательно соединенные полимер б и компаратор 7, индикатор 8 и синхронизатор 9, первый выход которого подключен к управляющим входам генератора 1 и амплитудного детектора 5, а второй - к управляющему входу индикатора 8.Устройство работает следующим обраом, Синхронизатор 9 вырабатыва яющий импульс Осх.1 (Фиг. 2 а), копускает генератор 1 и Обнуляет амплитудный детектор 5. Генератор начинает вырабатывать ток треугольной формы (фиг. 2 б), поступающий в намагничивающуо обмотку преобразователя 2, в измерительной обмотке которого возникает сигнал О 2 (фиг. 2 в), поступающий на вход дифференциатора 3. Выходной сигнал Оз (фиг. 2 г) дифференциатора 3 через ключ 4 поступает на вход амплитудного детектора Б. Выходной сигнал полимера 6, пропорциональный перемагнйчивающему полю преобразователя 2 (фиг.2 б), поступает,на первый вход компаратора 7,. на втором входе которого установлено постоянное напряжение заданного уровня Н 0 и в момент Т равенства входныхд напряжений компардтора 7 он меняет свое состояние, Выходной сигнал Оу (фиг. 2 д) компаратора 7 поступает на второй вход ключа 4, который закрывает свой вход в момент Т и выходной сигнал О 5 (фиг, 2 е) амплитудного детектора 6 не увеличивает. ся. ВыхОДНОЙ сигнал О 5 амплитуДного Детектора 5 поступает на индикатор 8, который в момент Т 2 прихода на его управляющий вход выходного сигнала Осх 2(фиг.2 ж) регистрирует значение скорости изменения магнитной проницаемости (Е) сигнала О 5, являющегося параметром контроля.П р и м е р, Проверку данного устройства проводили при определении твердости деталей из стали ЗОХГСА, закаленных от 860 С и отпущенных при температурах 550- 5800 С (серийный режим), а также при температурах 400 в 5 и 580-650 С (с нарушением серийного режима). Твердость проверяемых деталей составила 21-40 ед. НВС, годными считались детали, обработанные 5 по серийному режиму, имеющие твердость27 - 29 ед; НЕС. С помощью данного устройства измеряли величину скорости изменения магнитной проницаемости (Е), при этом, поле Н 0 выбирали таким, чтобы чувстви тельность величины Е к изменению твердости контролируемых деталей при отпуске была максимальной. Формула изобретения 15 Устройство для нераэрушающего контроля качества термообработки, содержащее последовательно соединенные генератор перемагничивающего тока, электромагнитный преобразователь и дифференциатор, 20 амплитудный детектор и соединенный с ниминдикатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено, последовательно соединенными полимером, компаратором, второй вход которого 25 является опорным, и управляемым ключом,второй вход. которого соединен с выходом дифференциатора, а выход - с входом амплитудного детектора, и синхронизатором, первый выход которого соединен с входом 30 генератора перемагничивающего поля ивторым входом амплитудного детектора, ;. а второй выход - с вторым входом индикатора, второй выход электромагнитного преобразователя соединен с входом полимераКоРРектоР . М. Демчи Прои каз 453 ВНИИ Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4643685, 30.01.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1575
ЛИТВИНОВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 27/80
Метки: качества, неразрушающего, термообработки
Опубликовано: 30.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1702285-ustrojjstvo-dlya-nerazrushayushhego-kontrolya-kachestva-termoobrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки</a>