Способ изготовления бумаги

(9) ( АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТ ельский ромышИ.ПанГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССС)ч. 1548301, кл. О 21 Н 23/00, 1988 Изобретение относится к целлюлознобумажному производству, в частности к поизводству клееных видов бумаги.Целью изобретения является снижение производственных затрат за счет сокращения расхода химикатов при одновременном сохранении качества бумаги.Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления бумаги, включающем размол целлюлозы, приготовления проклеивающей смеси на основе канифольного клея, гидроокиси алюминия и алюминиевых квасцов, введение проклеивающей смеси в размолотую целлюлозную суспензию и отлив бумажного полотна, проклеивающую смесь готовят путем последовательной обработки клея коллоидной гидроокисью алюминия, имеющей рН 6,5- 8,5, и алюминиевым квасцами до рН 4,5-5,0(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству клееных видов бумаги, и позволяет снизить производственные затраты за счет сокращения расхода химикатов при одновременном сохранении качества бумаги. Способ изготовления бумаги включает размол целлюлозы, приготовление проклеивающей смеси, введение проклеивающей смеси в размолотую массу и отлив бумажного полотна. Проклеивающую смесь готовят путем последовательной обработки канифольного клея коллоидной Гидроокисью алюминия, имеющей рН 6,5-8,5, и алюминиевыми квасцами до рН 4,5-5,0 с интервалом между обработками 15-20 мин и при посто- З янном перемешивании. 1 табл, (Л с интервалом между обработками 15-20 мин при постоянном перемешивании.Замена кристаллической гидроокиси алюминия на коллоидную и введение последней в клей позволяют существенно сократить ее расход, так как коллоидная гидроокись имеет большую удельную поверхность и, следовательно, более высокую сорбционную способность,При обработке клея коллоидной гидроокисью алюминия с рН 6,5-8,5 обеспечиваются необходимые условия для образования высокомолекулярных гидро- комплексов алюминия и адсорбции частиц клея на его хлопьях, При последующей обработке полученной смеси алюминиевыми квасцами до рН 4,5-5 происходит перезарядка алюмосмоляных комплексов. При введении в целлюлоэную суспензию приго 1694757товленной проклеивающей смеси ее положительно заряженные частицы вступают в электростатическое взаимодействие с отрицательно заряженными волокнами целлюлозы.Так как обьем проклеивающей смеси с рН 4,5-5 составляет порядка 0,1 объема целлюлозной суспензии с рН 7, то бумажная масса перед отливом будет иметь рН 6,8-7, т.е. отлив бумаги идет в щелочной или близкой к ней среде, что позволяет снизить производственные расходы и повысить качество продукции.П р и м е р 1. Для приготовления проклеенных образцов бумаги (лабораторных. отливок) вначале размалывают целлюлозу на лабораторной дисковой мельнице ЛДМ при массовой доле волокна 24,5,Целлюлозная композиция состоит из 70 , сульфитной беленой хвойной целлюлозы марки АГОСТ 3914-74) и ЗОО/, сульфат.- ной беленой лиственной целлюлозы марки ЛБ(ТУ 81-04-79-77). Размол целлюлозы ведут совместно до 39 ШР. Из размолотой целлюлозы отбирают 800 мл массы, имеющей рН 7,2 (20 г целлюлозы по абс,сух, волокну). Проклеивающую смесь готовят следующим образом, К 7,5 мл раствора канифольного клея (1,5 ф по сухому остатку от массы абс.сух. волокна) добавляют 20 мл коллоидной гидроокиси алюминия с рН 6,5- 8,5 (концентрация в пересчете на алюминиевые квасцы 7,5 г/л). После тщательного перемешивания в течение 15-20 мин рН смеси доводят до 4,5-5,0 путем введения 2 мл раствора алюмоаммонийных квасцов концентрацией 100 г/л. Полученную таким образом проклеивающую смесь, обладающую электростатическими клеящими свойствами, постепенно вводят в волокнистую суспензию при перемешивании, обеспечив таким образом ее равномерное распределение на волокнах, рН бумажной массы после введения проклеивающей смеси 6,8. Таким образом, общий расход квасцов составляет 3,5 мл, в том числе 1,5 мл в коллоидной гидроокиси алюминия при концентрации квасцов 100 г/л,Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате ЛОА готовят отливки, которые испытывают по стандартным методикам, Результаты испытаний приведены в таблице,П р и м в р 2 (по традиционной технологии). На лабораторной дисковой мельнице размалывается волокнистая суспензия достепени помола 39"ШР, массовая доля во, локна 2,45 О. состав по волокну - 30% лист 5 10 30 35 40 45 50 55 венная беленая СФА и 70 О хвойная беленая СФИ. Отбирают 20 г волокнистой суспензии (по массе а.с.в,) и вводят в нее при перемешивании 1,5 от массы волокна канифольного клея марки ТМ, концентрация клея 40 г/л, Через 15-20 мин перемешивания канифольный клей коагулируют и осаждают на волокнах раствором алюмоаммонийных квасцов, которые добавляют в количестве 11 мл до рн 4,5, концентрация квасцов 100 г/л, После фиксации осадков клея на волокнах бумажную массу разбавляют водой до обьема 3 л и добавляют флокулянт ПАА в количестве 0,025 О от массы волокна, коНцентрация раствора ПАА 1 г/л. Затем иэ массы отливают отливки на ЛОА и анализируют их физико-механические показатели в стандартных условиях по существующим стандартным методикам. Результаты анализа приведены в таблице.В таблице представлены также результаты физико-механических испытаний отливок, изготовленных по традиционной технологии и по прототипу.Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ, как и прототип, позволяет по сравнению с традиционной технологией обеспечить некоторое улучшение физико- механических свойств отливок, однако по прототипу зто достигается при общем расходе квасцов 3,5 О, а по предлагаемому способу при общем расходе квасцов 1,75% от массы абсолютно сухого волокна. Формула изобретения Способ изготовления бумаги, включающий размол целлюлозы, приготовление проклеивающей смеси на основе канифольного клея, гидроокиси алюминия и алюминиевых квасцов, введение ее в размолотую целлюлоэную суспенэию и отлив бумажного полотна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения производственных затрат за счет сокращения расхода химикатов при одновременном сохранении качества бумаги, проклеивэющую смесь готовят путем последовательной обработки канифольного клея коллоидной гидроокисью алюминия с рН 6,5-8,5 и алюминиевыми квасцами до р Н 4,5-5,0 с интервалом между обработками 15-20 мин и при постоянном перемешивании.Э 1- Э 0 ююю О,)Х о Х У о 1- Э 0 й ОьР юсХ Ъ т Х Ъ 0 Х Х )Х М Х О Х о о а Х йоЕ юЕ Я о с Х й 0 юс 6 ФХьХ йоЯС 0ф йХ Моо хО 0О. Щют аХ1 1 Х8ф о юо юо о 5 С Э Х 0 Э Х т Щ Х 9 ф Е 0 1 1- о е х с Х Х 111 Х Х Е Х Е 1ь Х й Х с 1- о й 0 0 й Х о с м с 410о юЕЭ вй ЪйЪ 0х оС 1 аЗ 0 11 1 1 1 111 1 1 Х 1 1 0 1 1Е 1 0 1 1 Х Х 1 1Х 1 1 Х 1- 1 юЕ О 1 ф С 1 О. 01- Х 1 Х о э 11- 11 1 Лс 1 1 Х 1 1 1- 1 1 О. 1 1 1- 1 1 0 1 1 О. 1 1 С 1 1о 1 1 1:. 1 1 1 1 - Т 1 1 1 1 1 Х о о х с ю осч ХЕ АХ аФ Э Э 1 аю-Е 1 1- Х 1 эх а оос1 1:. Х. 1Ю1 1 г0 КХ юЮЮа мХ 0ЭУюС Хщ сх СаЩ фю- сф Ль 1 Л