Способ очистки аргона

)з В 01 О 53/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОР аот, например, пр м и температуре 90 лительной установки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Балашихинское нвучно-производственное обьединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября(56) Авторское свидетельство СССМ 516410, кл. В 01 О 53/00, 1976,(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ АРГОНА(57) Изобретение относится к технологиикриогенной очистки газов от примесей, исИзобретение относится к технологии криогенной очистки газов от примесей и может быть использовано в установках очистки аргона от кислорода,Цель изобретения - снижение затрат эа счет сокращения времени ции и охлаждения.На чертеже представлена схеме установки для осуществления предлэгаемого способа,Установка состоит иэ вдсорбентов 1 и 2, линии 3 подачи аргона, линии 4 подачи хладоносителя, линии 5 выхода чистого аргона, линии 6 выхода хладоносителя, линии 7 входа греющего газе и линии 8 выводв хладоагента, линии 9 отвода десорбированного кислорода, линии 10 продувки.Способ осуществляют следующим обрезом,Сырой аргон под и давлении 0,2-0,3 кг/с105 К из воздухораэде польэуемой в установках очистки аргона от кислорода и позволяющей снизить энерго- затраты зв счет сокращения времени охлаждения цеолита и десорбции кислорода. Очистку аргона проводят нв цеолите типа МаА, Нагрев адсорбента при десорбции ведут при избыточном давлении десорбируемого кислорода 0,1-0,7 кгс/см с постоянным отбором кислорода, после чего снижают давление над адсорбентом до 0,01-0,05 кгс/см и при этом давлении про 2водят охлаждение адсорбента, Способ позволяет снизить энергозатраты в 4,2 раэв, 1 ил 2 табл,по линии 3 в полость одного иэ адсорберов 1 или 2., заполненную цеолитом, где он очищается от кислорода, При этом по линии 4 в теплообменные трубки вдсорбера подают хладоагент и выводят его через линию 8. Чистый аргон выдают по линии 5 потребителю. Для проведения десорбции один иэ адсорберов отключают от линий 3, 5, 7 и 8 и сбрасывают давление в 2 адсорбере до давления 0,01-0,05 кгс/см . В теплообменные трубки подают греющий гаэ. Температура греющего газа до 150 С. Адсорбер нагревается за счет конвективного теплообмена с теплообменными трубками. При нагревании происходит десорбция кислорода и в адсорбере поднимается давление. При повышении давления в адсорбере до 0,1-0,7 кгс/см производят отбор про 2дукционного кислорода по линии 9.После окончания процесса десорбции, т,е, после прекращения выделения кислорода, в вдсорбере сбрвсывают давление, кгс/с 04 05 до 0,01 - 0,05 кгс/смг, прекращают подачугреющего газа и начинают процесс охлаждения адсорбера до рабочих температур подачей в теплообменные трубы адсорберахладоносителя. 5Не удаленный из адсорбера после десорбции кислород адсорбируется на адсорбенте по мере его охлаждения, приэтом в адсорбере создается некотороеразрежение. 10При переходе с одного процесса на другой, например с адсорбции на десорбцию ипосле десорбции на охлаждение, адсорберможет быть продут частью потока продукционного кислорода в первом случае или продукционного аргона во втором, со сбросомпотока через линию 10.В табл.1 приведены значения времениохлаждения адсорбента в зависимости отдавления. 20При давлении ниже 0,01 кгс/см время2охлаждения приближается к времени охлаждения в вакууме, При давлении выше0,5 кгс/см время охлаждения не уменьшается. 25Значения времени десорбции кислорода от давления приведены в табл,2,Нижний предел давления 0,1 кгс/смпри десорбции выбирается исходя из необходимости компенсировать сопротивление ЗОкоммуникаций до потребителя кислорода,верхний предел давления 0,7 кг/см позволяет проводить десорбцию достаточно быстро. При более высоком давлении теплопередачи от десорбирующего газа существенно не улучшаются и время не уменьшается. Кроме того, при давлении 0,7 кг/см представляется возможным создать адсорбер, не подлежащий действию "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", что позволяет упростить изготовление и эксплуатацию адсорберов.Как видно из табл,1, предлагаемый способ позволяет снизить воемя охлаждения на 20 О и время десорбции кислорода в 4 раза (табл,2) по сравнению с известным, За счет сокращения времени охлаждения и времени десорбции кислорода сокращаются энергозатраты, появляется возможность отбирать продукционный кислород, который под избыточным давлением направляют в адсорбер. Формула изобретения Способ очистки аргона от кислорода, включающий низкотемпературную адсорбцию кислорода на цеолите КаА, десорбцию нагревом и охлаждение адсорбента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет сокращения времени десорбции и охлаждения, десорбцию ведут при избыточном парциальном давлении кислорода 0,1 - 0,7 кгс/см с постоянным отгбором кислорода, после чего снижают давление чад адсорбентом до 0,01 - 0,05 кгс/см и при этом давлении проводят охлаждение адсорбента.Таблица 2 Составитель, Ю. ВасиленкоТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор Н.Тупица Заказ 4030 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101