Способ получения топливных брикетов и устройство для его осуществления

ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТ 8 институт ЯЧковеЧ и С.В,Же ра, 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЪХ БРИКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов из дисперсных материалов и позволяет снизить Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов из дисперсионных материалов, например торфа или органогенных смесей на его основе, и может быть использовано в топливной промышленности.Цель изобретения - снижение энергозатрат на прессование топливных брикетов.Способ получения топливных брикетов из торфа путем его механической подготовки, сушки, предварительного уплотнения и прессования заключается в том, что материал подвергают уплотнению давлением 1,5 - 2,5 МПа со скоростью 0,1-0,2 м/с, а затем без снятия предварительного уплотняющего усилия осуществляют ударное прессование в . устройстве динамического прессования со скоростью 60 - 80 м/с,На чертеже изображено устройство для прессования, продольный разрез. анергозатраты на прессование топливных Грикетов. Способ получения топливных брикетов включает механическую подготовку торфа, сушку и предварительное уплотнение давлением 1,5 - 2,5 МПа со скоростью 0,1 - 0,2 м/с. Затем без снятия предварительного уплотняющего усилия осуществляют ударное прессование со скоростью 60 - 80 м/с. Для этого используют устройство, содержащее загрузочный механизм, станину, смонтированные. на ней последовательно механизм и редварительного уплотнения, камеру прессования и прессующий механизм. Устройство имеет высокоскоростной блок в виде ствола с бойком, который осуществляет ударное прессование брикета. 2 с,п. ф-лы, 1 ил. Устройство содержит станину 1, загрузочный механизм 2, камеру 3 прессования с подвижным дном 4, Соосно и ниже камеры прессования размещен механизм предварительного уплотнения, состоящий из плун- О жера 5, связанного с массивным корпусом О 6, установленным на штоке 7 с поршнем 8, ф с образованием поршневой 9 и штоковой 10 (Д полостей. Соосно над камерой прессованиярасположен механизм импульсного прессо- р вания, состоящий из Пуансона 11, размещенного в рабочей камере 12 с образованием полости 13, Для передвижения камеры 12 на ней установлен поршень 14, помещенный в цилиндр 15 с образованием полостей 16 и 17, В нижней части камеры 12 имеются каналы 18 для выхода воздуха из подбойковой полости в полость замкнутой камеры 19, Импульсное прессование производится бойком 20 высакоско 1691388ростного блока, состоящего из ствола 21, аккумулятора (ресивера сжатого воздуха) 22, пускового механизма 23 с клапаном 24, цанги 25 для удержания бойка в исходном положении. Для перемещения камеры прессования иэ зоны загрузки в зону прессования и обратно служит цилиндр 26, а для выталкивания брикета из камеры прессования - цилиндр 27.Устройство работает следующим образом,При заполнении дозатором загрузочного устройства 2 камеры прессования 3 с помощью цилиндра 26 она перемещается в рабочую зону и устанавливается соосно механизму прессования, после чего подачей давления в полость 16 рабочая камера 12 прижимается к камере 3 прессования, При этом пуансон 11 частично входит в полость камеры прессования. Далее подачей давления в полость 9 производится предварительное уплотнение с заданным удельным давлением. Для импульсного прессования пусковой механизм 23 поднимает клапан 24, сжатый воздух, находящийся в полости аккумулятора24 попадает в надбойковую полость стола 21, и разгоняет боек 20, который в конце хода ударяет по пуансону 11 и производит импульсное прессование брикета. Конструкция энергетического блока обеспечивает автоматическое возвращение после удара бойка 20 в исходное положение и Фиксацию его в цанге 25 (в случае необходимости можно задать импульсное прессование любой кратности), Затем подается давление в полости 10, 13 и 17, в результате амера 12 освобождает камеру 3 прессова. ния, пуансон 11 выходит из верхней части,а плунжер 5 из нижней части полости камеры 3 прессования, после чего цилиндр 26 выдвигает камеру прессования в зону обслуживания, а цилиндр 27 выталкивает бри кет из камеры 3 прессования. Далее циклработы устройства повторяется. Формула изобретения1, Способ получения топливных брике 10 тов, включающий механическую подготовкуторФа, его сушку, предварительное уплотнение и прессование, о т л и ч а ю щ.и й с я тем,что, с целью снижения энергозатрат напрессование, предварительное уплотнение15 осуществляют под давлением 1,5-2,5 МПа исоскоростью 0,1 - 0;2 м/с, а затем без снятияпредварительного уплотняющего усилияосуществляют ударное прессование со скоростью 60 - 80 м/с.20 2, Устройство для получения топливныхбрикетов, включающее загрузочный механизм, станину, смонтированные на ней ипоследовательно расположенные механизмпредварительного уплотнения материала,25 камеру прессования и прессующий механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оноснабжено высокоскоростным блоком, выполненным в виде ствола с бойком и связанным с ним пусковым механизмом,30 механизмом возврата бойка в исходное положение и ресивером сжатого воздуха, приэтом механизм предварительного уплотнения материала выполнен в виде размещенного в станине подвижного корпуса с35 плунжером на конце, а прессуемый механизм размещен соосно с другой стороныкамеры прессования и выполнен в виде подвижного пуансона,1691388 Составитель И. Синицкаяуженко Техред М,Моргентал Корректор С. Черн едактор М, Не оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага Заказ 3906 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5