Расточная оправка

(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 0 СЛ 0 ца.Расточная опросевым отверстиементодержатель 4размещенный в отвния 7 и 8. Коллектопереключения напвоздуха в виде инпродольными закр авка содержит корпус 1 с м 2 и фланцем 3, инструколлектор 5 и ротор 6, ерстии 2 на опорах качер 5 снабжен механизмом равления потока сжатого ерционного кольца 9 с ытыми пазами 10. двух ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Цельюизобретения является повышение надежности за счет улучшения теплозатвора от передней опоры ротора, На роторе б лопаткиосновной турбины 18 наклонены в сторону Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано при расточке глубоких отверстий, и является усовершенствованием изобретения по авт,св, М 1291294.Цель изобретения - повышение надежности эа счет улучшения теплоотвода от передней опоры ротора.На фиг.1 представлен общий вид расточной оправки; на фиг,2 - сечение оправки по рабочей турбине; на фиг.3 - развертка наружной поверхности инерционного кольпереднеи опоры 7, Со стороны переднеи опоры 7 на роторе б выполнен фланец 20, размещенный в полости 21 между инструментодержателем 4 и корпусом 1, а полость 21 связана с кольцевой камерой 23 коническими отверстиями 22. Во время работы рабочий агент направляется в сторону передней опоры 7, где проходя через конические отверстия 22 и расширяясь в кольцевой камере 23, понижает температуру в области опоры 7. Одновременно происходит разгружение опоры 8 от действивосевой силы, возникающей за счет давления рабочего агента на лопатки турбины 18, Раэгружение осуществляется за счет давления рабочего агента на торец фланца 20, эа счет чего достигается надежная работа оправки. 3 ил. ограничительных колец 11 и 12 с пальцем 13 и пружинным фиксатором 14. Под коллектором 5 в корпусе 1 размещены два ряда жиклеров 15 и 16 с противоположно направленными тангенциальными. отверстиями 17. На наружной поверхности ротора б выполнены две турбины - основная рабочая 18 с лопастями, направленными в сторону опоры 7, и дополнительная тормозная турбина 19 с прямыми лопастями. У передней опоры 7 на роторе 6 выполнен фланец 20, установленный в полости 21 инструментодержатель, зазор между торцовой поверхностью фланца и торцовой . поверхностью инструментодержателя 4 меньше зазора между другим торцом фланца 20 и корпусом 1, На указанной торцовой поверхности инструментодержателя 4 выполнены расположенные по окружности конические отверстия 22, через поверхность меньшего диаметра имеющие выход в коль 1690959цевую камеру 23, которая соединена с дренажными каналами 24.Расточная оправка работает следующим образом.После ее закрепления на стенке коллек тор 5 соединяется гибким шлангом со станцией подготовки воздуха не показана). При включении вращения шпинделя инерционное кольцо 9 поворачивается относительно корпуса 1 так, что пазы 10 совпадают с жик лерами 15 рабочей турбины 18. После этого включается .подача сжатого воздуха в коллектор 5, От турбины отработанный сжатый воздух подается к передней опоре 7. Благодаря тому, что зазор между фланцем 20 и 15 инструментодержателем 4 меньше зазора между фланцем 20 и корпусом 1, то давление в первом из указанных зазоров меньше. давления во втором зазоре, Это обеспечивает компенсацию осевой силы, создавае мой воздушным потоком на трубине 18, что улучшает условия работы опор качения 7 и 8. Расположение конических отверстий 22 на окружности, диаметр которой не.превышает диаметра ротора 6, усиливает перепад 25 давлений в указанных зазорах, а, следовательно, способствует более полной компенсации осевой силы. Пройдя отверстия 22, воздух мгновенно расширяется в камере 23 и охлаждается, снижая температуру и инст рументодержателя 4 и опоры 7. Далее через каналы 24 воздух выходит из оправки. По окончании растачивания шпиндель останавливается и инерционное кольцо 9 самопроизвольно поворачивается относительно корпуса 1, При этом жиклеры 16 совпадают с пазами 10 и сжатый воздух подается на тормозную турбину 19. После полного торможения ротора 6 подача сжатого воздуха к коллектору 5 прекращается.Формула изобретенияРасточная оправка по авт.св. В 1291294, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения теплоотвода от передней опоры ротора, лопасти основной турбины наклонены в сторону передней опоры ротора, около которой на роторе выполнен фланец, при этом в инструментодержателе выполнены полость, кольцевая камера, конические отверстия и дренажные каналы, причем полость предназначена для размещения фланца, а дренажные отверстия - для выхода рабочего агента в атмосферу, при этом ротор установлен таким образом, что зазор между торцом фланца и инструментодержателем меньше зазора между противоположным торцом фланца и корпусом, а конические отверстия поверхностью окружности меньшего диаметра сообщены с кольцевой камерой и расположены около упомянутой опоры.1690959 Корректор М.Пожо Сеглян КНТ СССР зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,з 3885ВНИИПИ Госуда Составитель С,Бе Техред М.Морген Тираж Подписное енного комитета по изобретениям и открытиям пр 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5