Инструмент для прессования заготовок из труднодеформируемых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 90881 А 1 РЕСПУБЛ 1 С 23/О 50 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР АНИ ЗС)БРЕ ВУ ИЯ УЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 350541, кл. В 21 С 23/03, 1970.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАН ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИР МЫХ МАТЕРИАЛОВ(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прессования без пресс-остатка изделий из труднодеформируемых материалов. Цель изобоетения - повышение степени использования материалов за счет устранения образования пресс-утяжины при выдавливании пресс-остатка. Поскольку температура плавления материала технологической шайбы 7 соответствует температуре оазогрева пресс- шайбы 5 по окончании распрессовки, после формирования вогнутым торцом пресс-шайбы 5 куполообразного торца заготовки 9 происходит выдавливание материала технологической шайбы 7 через канал 6 на указанный торец. Это выдавливание обусловлено также разностью площадей ступеней пресс-шайбы 5, обеспечивающей более высокое гидростатическое давление в полости пуансона 3, чем в полости контейнера 1.2 ил.ЖИзобретение относится и обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прессования без пресс-остатка иэделий из труднодеформируемых материалов,Цель изобретения - повышение степени использования материала зэ счет устранения образования пресс-утяжины при выдавливании пресс-остатка,На фиг.1 показан инструмент в исходном положении слева) и по окончании операции распрессовки заготовки (справа), осевое сечение; нэ фиг.2 - перед началом прессования изделия слева) и в процессе его прессования (справа), осевое сечение,Инструмент состоит иэ контейнера 1, в котором установлена матрица 2, В контейнер 1 соосно заходит пуансон 3, диаметр которого соответствует диаметру этого контейнера. В передней части 4 пуансона 3 выполнена полость, в ксторой установлена с возмокностью продольного перемещения пресс-шайба 5, снабженная сквозным осевым каналом б. На дне указанной полости размещена технологическая шайба 7. При этом пресс-шайба 5 выполнена в виде ступенчатого цилиндра с диаме гром большей ступени, соответствующим внутреннему диаметру контейнера 1, Обращенный к матрице 2 торец пресс-шайбы. 5 выполнен вогнутым по сферической поверхности; Технологическая шайба 7 выполнена из мате.риала с температурой плавления, соответствующей температуре разогрева пресс-шайбы Б по окончании распрессовки заготовки,Прессовэние заготовок из труднодеформируемых материалов без пресс-остатка осуществляется следующим образом.В контейнер 1 устанавливают матрицу 2. В полости пуансона 3 размещают технологическую шайбу 7 и устанавливают пресс- шайбу 7 и устанавливают пресс-шайбу 5, нэ рабочую поверхность которой нанесен слой смазки 8, Затем в полость контейнера 1 подают нагретую до заданной температуры заготовку 9 и перемещают пуансон 3 до контакта с ней. Таким образом инструмент приводится в исходно. полокение. При дальнейшем перемещении пуансона 3 прсисходит распрессовкэ заготовки 9 с однсвременным формированием купола нэ ее заднем торце, При этом технологическая шайба 7 находится в твердом состоянии ичерез нее передается на заготовку 9 усилие распрессовки от пуансона 3,В процессе распрессовки и формирования купола пресс-шайба 5 постепенно нагревается, тэк как температура плавления материала технологической шайбы 7 соответствует температуре разогрева пресс вует образованию пресс-утяжины при выдавливании пресс-остатка. Это позволяет повысить степень использования материалов при прессовании заготовок иэ труднодеформируемых материалов,Формула изобретения Инструмент для прессования заготовок из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с установленной в нем матрицей и соосно заходящий в контейнер пуансон, диаметр которого соответствует диаметру контейнера, а в передней части выполнена полость, в которой установлена с воэможностью продольного перемещени пресс-шайба со сквозным осевым каналом, причем на дне полости рэзме цена технологическая шайба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени использования материалов заготовки за счет устранения пресс-утяжины, пресс-шайба выполнена в виде ступенчатого цилиндра с диаметром большей ступени, соответствующим внутреннему диаметру контейнера, причем торец пресс-шайбы выполнен вогнутым, э технологическая шайба выполнена иэ материала с температурой плавления, соответствующей температуре разогрева пресс- шайбы по окончании распрессовки заготовки,5 10 20 25 30 35 шайбы 5, то по окончании рэспрессовки заготовки 9 технологическая шайба 7 расплавляется и под действием усилия О через канал б выдавливаешься нэ куполообразный торец заготовки 9. При этом выдавливание технологической шайбы 7 обусловлено разностью площадей ступеней пресс-шайбы 5, обеспечивающей более высокое гидростатическое давление в полости пуансона 3, чем в полости контейнера 1,Поскольку между поверхностью торца пресс-шайбы 5 и заготовкой 9 уже имеется расплавленная смазка 8, то материал технологической шайбы 7, проникая в этот зазор, образует жидкий слой, передающий давление прессования на заготовку 9, При этом пресс-шайба 5 перемещается в направлении, противоположном направлению прессования до тех пор, пока не доходит до дна полости пуансона 3, вытесняя весь материал технологической шайбы 7, Таким образом технологическая шайба 7 занимает положение мекду пресс-шайбой 5 и прессуемой заготовкой 9, передает на нее усилие прессования и по окончании цикла осуществляет выпрессовывание пресс-остатка.Использование инструмента обеспечивает формирование куполообразного задиего торца заготовки, необходимого для прессования без пресс - остатка,и препятст1690881 Составитель Н.Сейфулинадактор И.Касарда Техред М. Морге нтал Корректор М.Пожо ТСС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 3881 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям при Г5, Раушская наб., 4/5