Центробежный сепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(я)5 Е 22 В 37/22 ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт технической теплофизики АНУССР(56) Авторское свидетельство СССРЮ 397713, кл. Е 22 8 37/22, 1971,(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР(57) Изобретение м.б. использовано в котлостроении, а также в различных отраслях 50 1688026 А 1 промышленности - легкой, пищевой, химической и др. Целью изобретения является повышение эффективности сепарации. Для этого по периферии внешнего цилиндра 3 дополнительно установлен цилиндрический кожух 7 со своим тангенциальным патрубком 8, причем кожух установлен со своим кольцевым зазором 9 относительно внешнего цилиндра 3 и сообщен с внутренним цилиндром 4 посредством патрубка 2, над которым в зазоре 9 установлен влагоотбойный козырек 10, а на поверхности кожуха 7 выполнена кольцевая прорезь 11, Выполне1688026 ние центробежного сепаратора предложенной конструкции, в котором расстояние между прорезью 11 и тангенциальным патрубком 2 внутреннего цилиндра 4 составляет 1,5-2 величины зазора 9, а отношение диаметров цилиндров 4, 3 и кожуха 7 соИзобретение относится к сепараторам и может быть использовано в котлостроении, а также в различных отраслях промышленности легкой, пищевой, химической и других.Цель изобретении - повышение эффективности сепарации,На фиг,1 схематически изображен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,1,Центробежный сепаратор содержит концентрично с зазором 1 установленные вертикальные внешний и снабженный тангенциальным патрубком 2 подвода пароводяной смеси внутренний цилиндры 3, 4 заданного диаметра, сообщенные друг с другом перфорационными отверстиями 5, 6 соответственно в верхней зоне и в зоне установки патрубка 2, 11 о периферии внешнего цилиндра 3 дополнительно установлен цилиндрический кожух 7 са своим тангенциальным подводящим патрубком 8, причем кожух 7 установлен с кольцевым зазором 9 относительно внешнего цилиндра 3 и сообщен с внутренним цилиндром 4 посредством патрубка 2, над которым в зазоре 9 установлен влагоотбойнцй козырек 10, а на гюверхности кожуха 7 выг 1 олнена кольцевая прорезь 11, причем расстояние между последней и тангенциальным патрубком 2 внутреннего цилиндра 4 составляет 1,5-2,0 величины зазора 9, а отношение диаметров цилиндров 43 кожуха 7 составляет соответственно 1;(1,1-1;2):(1,5-1,6), Центробежный сепаратор снабжен также трубопроводами 12 13 и 14 отвода конденсата и патрубком 15 отвода пара.Центробежный сепаратор работает ".ледующим образом,Лароводяная смесь тангенциально поступает в кольцевой зазор 9 между кожухом 7 внешним цилиндром 3 через патрубок 8 и закручивается сначала на внутренней поверхности кожуха 7, а затем на наружной поверхности внешнего цилиндра 3. При этом конденсат стекает пс стенкам и ство диГся по трубопроводам 12 и патрубку 15 Йосге удаления части онденсата пароводя 10 15 20 25 30 ставляет 1:(1,1-1,2):(1,5-1,6) позволяет повысить эффективность сепарации на 15-207 ь по сравнению с прототипом, а гидравлическое сопротивление сепаратора меньше на 25- 307 ь, Конструкция сепаратора проста в изготовлении и надежна в эксплуатации. 3 ил. ная смесь по патрубку 2 поступает во внутренний цилиндр 4 (циклон), где за счет центробежных сил конденсат отжимается к стенке и частично продавливается через перфорационные отверстия 6, а частично стекает вниз циклона. Отвод конденсата, отделенного во внутреннем циклоне, осуществляется через трубопроводы 13 и 14, Отвод отсепари рова нного пара из внутреннего циклона осуществляется через патрубок 15, Для лучшей организации входа пароводяной смеси в патрубок 2 над ним установлен влагоотбойный козырек 10,Соотношение диаметров цилиндров 4, 3 и кожуха 7 равное 1:(1,1-1,2);(1,5-1,6) является оптимальным. Г 1 ри соблюдении этого соотношения исключается воэможность пересечения струйных пристеночных потоков пароводяной смеси в зазоре 9 и улучшается качество сепарации. Оптимальным диапазоном является также отношение расстояния между прорезью и тангенциальным патрубком 2 внутреннего цилиндра 4, равное 1.5 2,0,Если эта величина будет меньше, то будет осуществляться захват конденсата, а ее увеличение ведет к увеличению габаритов, а следовательно, и металлоемкости устройстФ орм ула и зоб рете н ия Центробежный сепаратор, содержащий концентрично с зазором установленные вертикальные внешний и снабженный тэнгенциалыным патрубком подвода пароводяной смеси внутренний цилиндры заданного диаметра, сообщенные друг с другом в верхней зоне и зоне установки патрубка подвода пароводяной смеси во внутренний цилиндр, о тл и чаю щ и йс я тем, что,с целью повышения эффективности сепарации, по периферии внешнего цилиндра дополнительно установлен цилиндрический кожух со своим тангенциальным подводящим патрубком, причем кожух установлен с кольцевым зазором относительно внешнего цилиндра и сообщен с внутренним цилиндром посредством его пэтрубка подвода пароводяной смеси, под которым в зазоре1688026 Составитель В.КурбатовРедактор А.Долинич Техред М,Моргентал ерн е Заказ 3698 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская на 64/5 одственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Пр между кожухом и внешним цилиндром установлен влагоотбойный козырек, а на поверхности кожуха выполнена кольцевая прорезь, причем расстояние между последней и тангенциальным патрубком внутреннего цилиндра составляет 1,5-2,0 величины зазора между кожухом и внешним цилиндром, а соотношение диаметров цилиндров и кожуха составляет соответст венно 1:(1,1-1,2):(1,5-1,6).
СмотретьЗаявка
4723047, 10.05.1989
ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР
МАЛКИН ЭДУАРД СЕМЕНОВИЧ, ГРАБОВ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F22B 37/22
Метки: сепаратор, центробежный
Опубликовано: 30.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1688026-centrobezhnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный сепаратор</a>
Предыдущий патент: Паровой котел
Следующий патент: Парогенератор
Случайный патент: Способ окислительного обжига пирит-содержащих материалов