Композиция для изготовления листового прокладочного материала

:09 ОПИСАН ЕНИ У СВИДЕТЕ ВУ ВТО ь скин Продух работки аппользуемыйпутем измелбогащенияй сепарацинности, он тито-недеГв композичения Куды методом. в полеимеет сле-вых руд, иполучаютационногоой магнитнной напряж мокр силь давлениивтомо- . 8 хО Реп О А 1,0ИапО+К 0Т 10, СаО МяО, Р О 20-47 23-57 1,5-9,0 2,0-9,0 О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовател - ский и конструкторско-технологиче институт асбестовых технических изделий(56) Авторское свидетельство СССР В 483403, кл. С 08 1. 9/00, 1974. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к листовым асбестовым прокладочным материалам, применяемым для уплотнения соединений, работающих в среде воды, водяного пара и различных нефтепродуктов/ при.повышенных температуре и давлении, и может быть использовано в Изобретение относится к прокладоч ным материалам, применяемым для уплотнения соединений, работающих в среде воды, водяного пара и различных нефтепродуктов (керосин, бензин, дизельное топливо, минеральные масла) при повышенных температуре и и может быть использовано в а бильной, нефтеперерабатывающей и неф техимической промышленности.Цель изобретения - повышение каче ства прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию его по верхности.)5, С 08 Е 9/02; С 08,Х С 08 К 13/04//(С 08 гавтомобильной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности. Изобретение обеспечивает повьппение качества прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию его поверхности благодаря использованию в композиции продукта переработки апатито-нефелиновых руд состава, мас,%: 80 20-4," ГеО 23-5 ф А 120 1,5-9; НаО + К О 2-9; Т 10 СаО, МпО, МИО, Р О - 12-19, Композиция содержит, мас.%: бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30,мас.% и жесткостью по Дефо 7,5-11,5 Н 17-23, сера 0,6- (0,8; 2,2 -дибензтиазолдисульфид 0,5- 0,7, оксид цинка 0,7-0,9; активатор вулканиэации на основе стеариновой кислоты 0,4-0,6; сурик железный 24-29 ф продукт переработки апатито-нефелиновых руд 12-27 и асбест до 100,2 табл. дующии состав, мас.%:12-27До 100 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% Компоненты щи а евш Прото- тип Предлагаемая композиция онтрольныеомпозиции 1 2 3 4 5 6 7 Бутадиеннит"рильный каучукСКНАСМВМСКНб М 16Дибутилфталат 1,6Сера 0,472,2 -Дибензтиазо//дисульфил 0,40Оксид цинка 0,60Стеарин техни"ческий 0,40Стеарат кальция -го го го 20 23е 20 0,7 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7 О,б 0,6 О,б О 8 0,8 0,6 0,8 0,6 0,7 0,6 0,8 0,9 0,8 0,5 0,7 0,5 0 5 ф 0,5 0,60,5 0,5 0,4 Массовая доля остатка на сите0,2 мм не более 10%, массовая долявлаги не более 12%,Композицию готовят по известной5технологии в резиносмесителе с последующим вальцеванием на вальцах дляполучения прокладочного материала,который затем вулканиэуется.Рецептура известной, предлагаемойи контрольной композиций представленав табл.1, результаты испытаний листового прокладочного материала - втабл.2.Проводят испытания прокладочного 15материала. Состояние поверхностипрокладочного материала оценивают визуально.Предлагаемая композиция позволяетполучить прокладочный материал без 20дефектов (отсутствие "пузырей" и "сы.пи" по поверхности листов прокладочного материала), что исключает возвратматериала на переработку - перевальцовку листов и тем самым способствует 25повышению производительности труда,экономии трудовых и энергетическихзатрат Улучшение состояния поверхности прокладочного материала обеспечивает повышение герметичности уплотняе мых соединений. Формула изобретенияКомпозиция для изготовления листового прокладочного материала, включающая бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты27-30 мас.% и жесткостью по Дефо 7,511,5 Н, серу, 2,2 -дибензтиазолдисуль-:/фид, оксид цинка, активатор вулканизации на основе стеариновой кислоты,сурик железный и асбест, о т л и -ч а ю щ а я с я . тем, что, с цельюповышения качества прокладочного материала за счет исключения брака посостоянию его поверхности, композициядополнительно содержит продукт переработки апатито-нефелиновых руд состава, мас.%;810 20-4723-57А 1201,5-9,0МаО+КО 2-9Т 10, СаО, МпО,МВО, РО 12-19при следующем соотношении ингредиентов композиции, мас.%:Указанный бутадиеннитрильный каучукСера2,2 -Дибензтиазол/ди сульфид 0,5-0,7Оксид цинка в 0,7-0,9Активатор вулканизации на основе стеариновой кислотыСурик железныйПродукт переработкиапатито-нефелиновыхрудАсбест1680727 Содержание компонентов, мас.Х Компоненты Предлагаемая композиция Прототип Контрольныекомпозиции 1 1Х 6 7 Ангидрид фталевыйНеозон ДСурик железныйПродукт переработки апа Фито-нефелиновых рудАсбест 0,230,3050 24 26 24 29 26 26 20 20 11 2831 4 31 4 37 4 25 4 27 20. 12 24,8 31,4 38 30 Таблица 2 Контрольныекомпозиции Композиция Предлагаемая композиция1 Г Г Показатели 1 2. 3 4 5 Отсутствует 3 Отсут. 10,4 6,0 1,4 0,6 30 ЗЗ 0,6 0,59 0,6 0,61 0,6 30 4 32 7 32 8 30 1 31 0 33,0 358 36,9 33, 1 34,0 Оеб Оэб 30,0 33,0 33,0 39,0 Редактор М.Циткина Заказ 3284 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Брак по состоянию поверхности (пузыри), Х Условная прочность при разрыве в продольном направлении, МПа Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, М 11 а Изменение массы в керосине (24 ч, 20 С), ХИзменение массыасл МС (24 ч, 150 С), % Усадка упругая,% Усадка полная, % 13,9 12,6 10,4 10,5 12,5 13,1 9,4 8 э 2. бэ 9 612 бэЗ 7 э 7 э 9 56 1 39 1 4 1 4 1 4 1 4 1 41 1 4 Составитель Н.ЛузинаТехРед М,Моргентал КоРРектоР Т.Палий