Экструзионный пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1680505
Авторы: Заровнятных, Манаков, Шапкин, Шепелев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16805 9) 8 В 3 20 3 Щдч;,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ довательский льных материин, В.Н.За о ССС952,мышлен может Амит Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Уральский научно-исси проектный институт строиалов(54) ЭКСТРУЗИОННЫИ ПРЕСС (57) Изобретение относится к и ности строительных материало быть использовано при формовании керамического кирпича. Цель изобретения - повышение качества изделий, Экструзионный пресс содержит корпус 1, шнековый нагнетатель 2, головку пресса 4. На головке размещены горизонтальные 5 и вертикальные 6 валки. Каждый валок через вариатор скоростей соединен с приводом вращения валков. Опрессовывающая поверхность валков выполнена с переменным коэффициентом трения по длине, величина которого возрастает от центра валка к его краям, При экструдировании углы бруса ввиду большего сцепления "вытягиваются" валками, чем достигается выравнивание скоростей, 5 ил.Изобретение относится к промышленности строительных метериалов и можетбыть использовано при формовании строительных изделий иэ пластичных масс, например, при формовании керамического 5кирпича из керамических масс,Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг. 1 представлена схема пресса,вид сбоку; на фиг, 2 - валковое приспособление; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; нафиг, 4 - валок приспособления; на фиг, 5 -сочленение валков.Экструзионный пресс для формованиястроительных изделий из пластичных масс 15состоит из корпуса 1, шнекового нагнетателя 2 с приводом 3, головки пресса 4, накоторой размещено валковое приспособление для опресовки экструдируемого бруса ввиде горизонтальных 5 и вертикальных 6 20валков, Цилиндрическая поверхность валков выполнена с переменным коэффициентом трения по длине валка, величинакоторого возрастает от центра к его краям.Этот эффект может быть достигнут различным качеством обработки поверхности валаили нанесением специальных рифлений, Накраях валка - поверхность 7.с более высоким коэффициентом трения, чем в центре -поверхность 8. На торцах валков образованы фаски 9, 10, что исключает выдавливаниеглины через межвалковый зазор,Экструзионный пресс работает следующим образом.Жесткая керамическая масса 11 поступает в корпус 1 и по нему перемещается шнековым нагнетателем 2 к головке пресса 4, Головка 4 пресса содержит как поверхности трения скольжения (поверхности головки между валками), так и поверхности трения качения (валковые поверхности). Поэтому усилие для продавливания жесткой керамической массы 11 через головку падает. Скорость валка, закрепленного на станине 12 и вращающегося от двигателя 13, регулируют вариатором 14.В конкретном примере валок имеет диаметр 450 мм и выполнен из ст. 45. Длина - 125 мм. Фаска образована под углом 45 О, Валки имеют рифления с шагом 10 - 15 мм: с края - полоса с рифлениями поперек валка высотой 1 мм, далее - 0,5 мм, до центра - с радиусом 3,2 мм. 6 еред эксплуатацией поверхность валка подвергают закалке токами высокой частоты.Качество изделия повышается за счет выравнивания скорости экструдата по сечению. Формула изобретения Экструзионный пресс для формования строительных иэделий из пластичых масс, содержащий корпус со шнековым нагнетателем и головкой и валковое приспособление на ней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый валок приспособления выполнен с вариатором скорости и имеет индивидуальный привод, цилиндрическая поверхность валка по длине выполнена с возрастающим от центра к краям коэффициентом трения, а на торцах валков образованы фаски,1680505 И при 0 од ейедактор М.Товтин Корректор О,Кравцова Составитель Т.БуклТехред М,Моргентал роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж л.Гагарина, 101 аказ 3273 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4425130, 16.05.1988
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
МАНАКОВ ВОЛЬФРИД ЛЕОНИДОВИЧ, ШАПКИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАРОВНЯТНЫХ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЕПЕЛЕВ ПЕТР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 3/20
Метки: пресс, экструзионный
Опубликовано: 30.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1680505-ehkstruzionnyjj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экструзионный пресс</a>
Способ формирования поверхностей трения
Номер патента: 1690982
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Кравец, Самсоненко
Метки: поверхностей, трения, формирования
...ости В ремешивается жид1690982 Составитель В,ВлодавскийТехред М,Моргентал Корректор ЭЛончакова Редактор И.Сегляник Заказ 3886 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предлагаемым способом можно формировать поверхности трения непосредственно в механизмах, узлах машин, например, вшестеренных гидронасосах, гидрораспределителях, что существенно сокращает эксплуатационные затраты на его осуществление,Способ формирования поверхностейтрения осуществляется следующим образом,К формируемым поверхностям трения, 10например к. шестерням масляного насосатипа НШ, подводят смазку с...
Способ устранения фретинг-износа поверхностей трения
Номер патента: 976345
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бобрик, Дубовиков, Козлов, Хворостухин
МПК: G01N 3/56
Метки: поверхностей, трения, устранения, фретинг-износа
...ботающих со сиазкой. Указаннал цель достигается тем,что согласно способу устранения йретинг"износа поверхностей трения, заключающемуся в нанесении на поверхность трения микрорельефа, определяют спектральные характеристики смещений поверхностей, а шаг микрорельефавыбирают соизмеримым с шагом среднейгармоники спектра смещений,Способ осущес"вляется следующим образом. Длл конкретного узла трения анализируют условил работы, определяют спектральные характеристики смещений поверхностей трения, наносят на поверхности тренил микрорельетт, а шаг микрорельейа выбирают соизмеримым с шагом средней гармоники спектра смещений.3 976316 фП р и м а р. На поверхностях тре" в нанесении на поверхность трения ния втулки несущего винта вертолета...
Устройство для измерения температуры поверхностей нагревательных плит прессов
Номер патента: 218484
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Загорейко, Колесников, Немченко
МПК: G01K 13/00, G01K 7/04
Метки: нагревательных, плит, поверхностей, прессов, температуры
...чтобы фиксирующая планка 5 касалась торцовой поверхности плиты с наиболее доступной стороны пресса. Плиты пресса смыкают. Через штепсельные разъемы 4 датчики температуры подключают либо к одному многоточечному вторичному прибору, либо каждый датчик - к отдельному вторичному прибору. Тепловой контакт между термодатчиками и поверхностями плит обеспечивают усилием, развиваемым гидросистемой пресса, Устройство может быть использовано в производственных условиях на действую щих прессах,Предмет изобретения Устройство для измерения температуры поверхностей нагревательных плит прессов, на пример, вулканизациоппых, содеркащее термопары, подкл;онаемые к измерительному прибору, отлигагощееся тем, что, с целью обеспечения в производственных...
Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 1071361
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Ягин
МПК: B22D 33/00
Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы
...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...
Способ изготовления деталей с поверхностями трения
Номер патента: 1227987
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бурумкулов, Горелик, Лельчук, Лялякин, Мадаминов, Семенов, Черноиванов
МПК: G01N 3/56
Метки: поверхностями, трения
...чугуна в нее со стороны поверхности трения помещаютстальной охладитель,размерыкоторого выбираютиз условия обеспечениякристаллизации расплава чугуна соскоростью более 0,8 мм/с.12279 Составитель А. ШвырковаРедактор В. Ковтун Техред ИПопович КорректорА. ференц Заказ 2282/44 Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва; Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к испытательной технике на износ, в частнос ти к повышению износостойкости узлов трения. Цель изобретения - повышение иэносостойкости поверхности трения.Способ осуществляется следующим образом 10Перед заливкой литейной формы расплавом чугуна в нее...
Предыдущий патент: Пресс для лабораторного прессования кирпича из пресс порошков
Следующий патент: Способ изготовления асбестоцементных изделий и установка для его осуществления
Случайный патент: Индикатор мастита