Способ производства листового проката

(5 ц 5 В 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О К АВТО кдтного 1983, с. Ф С) ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено в прокатном производстве при выпускетонколистового проката с повышенными Изобретение относится к чернои металлургии и может быть применено в про-, катном производстве при выпуске тонколистового проката с повышенными требованиями к качеству поверхности.Цель изобретения - повышение производительности,снижение себестоимости зачистки путем придания оптимального рельефа поверхности.Заготовки из стали 08 х 18 Т 1 размерами 1100 х 165 х 3900 зачищали абразивно-обдировочными кругами, подвергали нагреву в проходной методической печи и прокатке.При реализации способа на подготовительной стадии, зная последующую суммарную вытяжку для каждой конкретной партии заготовок марку стали этих заготовок, т.е, зная величину угара этой марки стали при нагреве в проходной методической печи (на,.Ж 1680401 А требованиями к качеству поверхности, Цель изобретения - повышение качества поверхности готового листа производительности и снижение себестоимости зачистки путем придания оптимального рельефа поверхности заготовки. Сущность способа заключается в зачистке поверхности заготовки абразивными обдирочными кругами, в последующем нагреве и прокатке заготовки, Новым в способе является то, что выбор зернистости абразивных кругов производят по зависимости, определенной экспериментально, Зернистость круга имеет оптималью величину при ее определении пропорционально величине угара металла заготовки при нагреве и последующей суммарной вытяжке при прокатке. Это позволяет сократить вспомогательное время при обработке листов и использовать более проиэдительный инструмент, 1 табл. заданных режимах), определяли зернистость абразивного круга. Далее заготовки подвергали зачистке на абраэивно-эачистных станках абразивными кругами, имеющими оптимальную зернистость (определяемую согласно заявляемой зависимости) для данной партии заготовок и позволяющими вести зачистку с максимальной производительностью и наи-меньшими затратами на абразивный инструмент. После зачистки поверхностьзаготовок имела определенную шероховатость (в зависимости от зернистости иС- пользуемого абразивного круга). На следующей стадии зачищенные заготовки поступали в проходные методические печи, где в результате нагрева на поверхности заготовки образовывалась окалина,Перед прокаткой с заготовок, выходя;щих из нагревательных печей, удаляласьокалина. Далее нагретые заготовки подавались в прокатный стан, где раскатывалисьдо определенных размеров. 5Величина зернистости абразивных Кругов, определяемая по предложенной зависимости, соответствует искомой привеличине угара металла, изменяемой в пределах 3,3-9,1 кг/М, и последующей суммарной вытяжке при прокатке в диапазоне50-150,Для получения сравнительных данныхпараллельно с производством тонколистойого проката согласно предложенному способу проводилось производствотонколистового проката по базовой технологии, где зачистка заготовок ведется мелкозернистыми кругами,Результаты опробования представлены 20в таблице.Как видно из таблицы, использованиепредложенной зависимости для определения зернистости абразивно-обдирочногокруга, полученной экспериментально, позволяет выбрать для зачистки абразивныйкруг с оптимальной зернистостью (таблицаЬ 6-28) и вести зачистку с максимальнойпроизводительностью и хорошим качест.вом поверхности листового проката, снизить расход абразивно-обдирочных кругови удельные затраты на него (таблица, М6-10 и 12-28); максимально уменьшить использование мелкозернистых кругов (таблица, М 11), обосновавих использование 35для определенного обьема продукции, Обьем готового листа, выпускаемого по режиму Ь 11, составляет не более 1 оь общего объема изготавливаемой листовой продукции.При определении зернистости абразивного круга вне зависимости с параметрамиспособа происходит либо увеличение расхода абразивных кругов, удорожание процесса зачистки и . снижениепроизводительности (таблица, ЬВ 1-3, 3537), либо ухудшение качества поверхностиготового листа (таблица, М 4 и 5, 29-33),либо к несоответствию величины расчетнойзернистости, применяемым на практикезначениям зернистостей абразивных кругов, (таблица, 3 Ф 34, 38-40).Таким образом, предложенный способпозволяет снизить расход абразивных кругов и повысить производительность припроизводстве листового проката.Формула изобретенияСпособ производства листового проката преимущественно из корроаионостойких,сталей включающий зачисткуповерхности заготовки абразивными обдирочными кругами, последующие нагрев ипрокатку заготовки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости путемпридания оптимального рельефа поверхности заготовки, зачистку осуществляютпредварительно подобраными кругами заданной зернистости А, которую вибираютсогласно зависимости А=5 С,й,ге 5 - коэффициент пропорциональности,м /кг;С - величина угара металла, кг/м,,и - величина суммарной вытяжки припрокатке.5 1680401 Взаимосвязь зернистости вбрлзизнмк кругов, примвияемык прн обработке слябов, угара слябов вмтяккн с показателями процесса зачистки и качеством колодиоклтлппого листа ЗяряистостиабРази .огокруга, А Коэффициент ропорциовльиости, В/кг Величина ислед)зияйсуммарнойвмтвзки Раскоп инструмента,ктстмс,т зпичина п оказзтепи процессавчнстки яр мвтялгам кки эсян,пель яме рвтм иа роне воделькостьсмака трументуб/т 7 1,160 Не КО12,250 2,6,9,07 22 9,1 2,5 5 ть груб иоаости 5 20 2,25 34,3 34,3 21,6 21,6 сть сл 6,9 6,9 Э,Э 3,5 Полознтельн Полозмталвя Пфповнтельи 1 Э Не 89 8,06 34,34,69 6,9 7,7 НетНе 50 5,0 1 6 Нат Удорозание вачистк , сксванка зроиззоли телькостн 21,6 2 200 70712212,2109 олознтвльвмй 5 з 4,. Нолоэительнмй Полозительямй 21 Ф 250 3 250 Нет 24,0 24,0 7 ,7,06 6,9 4 7 окитепьимй 7;1 Нет Полозитвльимй твлвкмй лониталькмй,432,25 Всть слвбнЯств грубме ьудозвчестпя втворитальио о паверкиост 30 Э31 25 217 14,3 ть 26,4 0,07 Всеь Всть 5,0 5,0 9,1 ЗЗ 1,6 а 390 7,07К0,23,5 уги такой зернистости тсутств 74 . 14 Нвт дороианна процесса ачнстки и синканнв ронзводитвлькости0,4 Нет 3,15 дорозаинв пр ачисткн н снзаепроизводитель ияа тн 3 5 37 1 ч 2,65К1 2,6 Нв 2500 соответствует рясчпзивимк кругов 227 50 ной не зеркнстостн зивчзиикм зериксто Составитель И. Зуев Техред М.Моргентал Корректор С, Шевку Редактор Н. Горват Тираж 326нного комитета по изоб 3035, Москва, Ж, Рау Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., 4/5 каз 3267 ВНИИПИ Государс дательский комбинат яПа нт", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 зводственно-и 20 200 21 250 22 250 23 320 2 а з 20 25 Э 20 26 320 27 250 28 320 29 3205 50 Б 50 5 20 5 100 7,07 2,2 2,2 1 О 9 0,0 8,37 21,7 14,3 14,Э 1 а,э 14,3 21,7 14,3 Удорокзяие процесса зачксткн н скнвеиие производителъкостн яяНеудозлатворнталь качаство иоварзн Полознтелькмй Полонит елъимй Полоаиталвнмй Полозитапьимй