Чугун

:1 АЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО(57) Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к ниэколегированным чугунам, предназначенным для изготовления ответственных деталей, например поршневых колец двигателей внутреннего сгора ия. Цель изобретения - повышение сопротивления ползучести и релаксации напряжений и ползучести при повышенных температурах. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7 ь; углерод 3,5-3,9; кремний 2,4 - 2,9; марганец 0,45 - 0,75; фосфор О,З - 0,65; хром 0,12-0,3; никель 0,06 - 0,5; молибден 0,01 - 0,5; титан 001 - 0,15; ванадий 0,005 - 0,2; магний 0,002 - 0,02; железо - остальное. Чугун имеет о 50,9 кг/мм, НВВ 101, упругость 2,75 кг, коэффициент упругости при 400 С 0,09, 1.табл.(Я Хром Никел Моли Медь Титан Магни Барий Желез Чугун чи, в шихт ные чугун лигатуру щий 8 - 10 надия, и в чугунов, о порш невы фицируютПрово на и три ической пее и передельеродистый,м, содержа- а и 0,5 ваокопрочного роиэводстве чугун моди 3,92,90,75,65 емого чугу раэличньв ОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейногопроизводства автомобильной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1157111, кл. С 22 С 37/00, 1983,Авторское свидетельство СССРМ 1266891, кл. С 22 С 37/10, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 455164, кл, С 22 С 37/00, 1974.(54) ЧУГУН Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким легированным чугунам, предназначенным для изготовления ответственных деталей, например поршневых колец двигателей внутреннего сгорания,Цель изобретения - повышение сопротивления ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах.Предлагаемый чугун, содержащий железо,углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, медь, титан, ванадий, фосфор, дополнительно содержит магний и барий при следующем соотношении компонентов, мас. :Углерод 3,5 -Кремний 2,4 Марганец 0,40 ФосФор 0,3 - 0 0,12 - 0,3 ь 0,06 - 0,5 бден 0,02-0,35 0,01 - 0,5 0,01 - О, 15 й 0,002 - 0,02 0,001 - 0,004 о Остальное выплавляют в электр е используют литейны ы, полупродукт угл ФХНМоЗ, чугунный локремния, 4 титан озврат серого и выс бразующийся при п х колец, При закалке 0,4 ферросиликоба дят 4 плавки предлаг плавки известного сд -) А - АсА УглеродКремнийМарганецФосфорХромНикельМолибденМедьТитанВанадийМагнийБарийЖелезо 3,5-3,92,4-2,90,40-0,750,3 - 0,650,12 - 0,30,06 - 0,50,02-0,350,01 - 0,50,01 - 0,150,005-0.20,002 - 0,020,001 - 0,004Остальное 30 35 40 содержанием химических элементов. С каждой плавки отливают партии верхних компрессионных поршневых колец ЗИЛ, проводят их механическую обработку и испытание. Определяют предел прочности на изгиб, упругость и твердость поршневых колец, а также коэффициент потери упругости, который рассчитывают по формуле: где А - величина замка в свободном состоянии, мм;А - величина замка после выдержкио кольца в сжатом состоянии при 400 С в течение 4 ч и охлаждении на воздухе,Полученные результаты испытаний приведены в таблице,Как видно из таблицы, прочность, упругость и твердость поршневых колец, изготовленных из предлагаемого чугуна, примерно одинаковы с теми же характеристиками известного чугуна. Однако коэффициент потери упругости при выдержке в течение 4 ч при 400 С у предлагаемого чугуна более. чем в два раза ниже, чем у известного, что указывает не более высокую :пособность его к сопротивлению полэучести и релаксации напряжений, Данное обстоятельство благоприятно сказывается на работе двигателя внутреннего сгорания, его надежность, долговечность и экономичность,Механизм стабилизации упругих :войств при повышенных температурах чугуна заключается в положительном влиянии активных элементов магния и бария по нейтрализации отрицательного действия серы и кислорода на свойства металлической мат.рицы, Взаимодействуя с серой и кислородом с образованием сульфидов и оксидов,которые в процессе плавки удаляются в5 шлак, активные элементы повышают сопротивляемость чугуна ползучести и релаксации напряжений, измельчают структуруметаллической матрицы,Технология выплавки предлагаемого чу 10 гуна не меняется по сравнению с используемой для известного чугуна. Кроме того, дляпредлагаемого чугуна возможно увеличениедоли возврата в шихте, что позволяет снизить себестоимость производства литых за 15 готовок,формула изобретенияЧугун, содержащий углерод, кремний,Марганец, фосфор, хром, никель, молибден,медь, титан, ванадий и железо, о т л и ч а ю 20 щ и й с я тем, что, с целью повышениясопротивления полэучести и релаксации напряжений при повышенных температурах,он дополнительно содержит магний и барийпри следующем соотношении компонентов,25 мас.,:1678889 е компонентов мас.1 чино нечаническне свойства Ооп оста ргри прйпрпмч копен 0 йр Ьь йп (и Ва ХочИнюо ент чотер прр:печи при 4 ПО й псп Зпрргкь тьчнос кг ги н.ич ннгмм Инвест" мй В й, 18 р,009 Составитель Г. ДудиТехред М.Моргентал Редактор Н. Гуньк ор О,Кравцова г аказ 3185 ВНИИПИ Тираж 366 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" . У