Устройство для ввода жидких материалов в вакуумную сублимационную сушилку

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК 26 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Со ми выше соотношениям чивает надежную р независимо от режима и размеров обеспеаботу клапана 3го работы, 2 ил. ГОСУДАРСТВЕ Ы 1 Й КОМИТЕ 1 ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1322044, кл. Р 26 В 5/06, 1985.Чертеж Рв ЦЫ 5,877.49345 СБ, М ИХМ,19 И, (54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМНУЮ СУБЛИМАЦИОННУЮ СУШИЛКУ(57) Изобретение относится к технологии вакуумной сублимационной сушки. Цель изобретения - снижение потерь высушиваемого материала и повышение надежности. Устройство содержит корпус 1, патрубки 2 для подвода технологических сред(исходного жидкого материала, дистиллированной воды и водяного пара), регулирующий клапан 3 с поворотным штоком 4, сопло 5 с размещенным вокруг него пластинчатым нагревателем 6. На штоке 4 в областях, смежных с выходными отверстия 1 Ы 2 1677466 А ми патрубков 2, выполнены сегментные лыски 7, длина которых равна- О зп а/2,пло 5 размещено под штоком 4 и фильтром 9 на сильфоне 8 с возможностью отклонения от вертикальной оси штока. После подключения нагревателя 6 к источнику электропитания, поворотный шток 4 клапана 3 устанавливается в положение, при котором через фильтр 9 и сопло 5 в вакуум-сублимационную камеру начинает подаваться жидкий материал, Пройдя сопло 5, жидкий материал дробится на капли, которые затем в полете самозамораживаются, После окончания загрузки влажного материала шток 4 устанавливается на подачу дистиллированной воды (для промывки) и затем на подачу пара (для предотвращения блокировки выходного отверстия сопла). Выполнение лысок 7 на штоке 4 с указанныИзобретение относится к технологиивакуумной сублимационной сушки и можетбыть использовано в химической и смежныхотраслях промышленности.Цель изобретения - снижение потерь 5высушиваемого материала и повышение надежности,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1,Устройство содержит корпус 1, патрубки 2 для подвода технологических сред (исходного жидкого материала,дистиллированной воды и водяного пара),регулирующий клапан 3 с поворотным штоком 4, сопло 5 с размещенным вокруг него 15пластинчатым нагревателем 6, дополнительно выполненную на штоке 4 в области,смежной с выходными отверстиями патрубков 2, лыску 7, длина которой равна= О з 1 п а/2, где О - диаметр штока 4;а - центральный угол между осями двух 20смежных отверстий патрубков 2.Сопло 5 размещено под штоком 4 насильфоне 8 с возможностью отклонения отвертикальной оси штока 4.Устройство также содержит фильтр 9 25тонкой очистки, регулирующие болты 10 сгерметизирчющими прокладками 11, и электроиэоляционные прокладки 12.Устройство работает следующим образом. 30Нагреватель 6 подключается к источнику электропитания (условно не показан) и спомощью системы управления (условно непоказана) выводится на заданный температурный режим работы (175-200 С). Поворотный шток 4 клапана 3 устанавливается вположение, при котором через фильтр 9,сопла 5 в вакуум-сублимационную камеруначинает подаваться исходный жидкий ма- ..териал. Пройдя сопло 5, жидкий материал 40дробится на капли, которые затем в полетесамозамораживаются за счет интенсивногоиспарения из них влаги в вакууме, Регулировка направления факела гранул жидкого45 материала осуществляется с помощью болтов 10 и сильфона 8. После окончания загрузки влажного материала шток 4 клапана 3 устанавливается на. подачу дистиллированной воды (для промывки клапана от жидкого материала) и затем на подачу водяного пара (для предотвращения блокировки выходного отверстия сопла 5 замерзшими каплями воды). Последние две операции носят вспомогательный кратковременный характер, при этом выполнение лыски 7 на штоке 4 с укаэанными выше соотношениями обеспечивает надежную работу клапана не-, зависимо от изменения режима его работы.Затем цикл работы устройства повторяется в описанной последовательности,Возможность регулирования факела капель жидкого материала позволяет уменьшить в 2,5-3 раза диаметр колонны самозамораживания и эа счет этого соответственно снизить энергозатраты, а также повысить эффективность работы самой сушилки за счет более равномерного распределения в ней высушиваемого материала.Формула изобретения Устройство для ввода жидких материалов в вакуумную сублимационную сушилку, содержащее корпус с патрубками подвода технологических сред, регулирующий клапан с поворотным штоком, сопло с размещенным вокруг него пластинчатым нагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь высушиваемого материала и повышения надежности, на части длины штока, смежной с выходными отверстиями патрубков, дополнительно выполнена лыска в виде сегмента, длина которой равна- О з 1 п а/2, а сопло размещено под штоком на гибкой сильфонной связи, где. - длина лыски, м;О - диаметр штока, м;а- центральный угол между осями двух смежных отверстий, град.1677466 е.1 рректор Т.Пали едактор В,Трубчен КНТ СССР изводствен аз 3103ВКИИПИ Го Составитель В.БуровТехред М.Моргентал Тираж 9 ОФ Подписное венного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10