Сгуститель

(54 СЛ УСТИТЕ," Б ельство СССРО 21/00, 1984. ег ьство СССРО 21/00, 1983. 11, например размеры прор плдвков 11.Пластины мычкой 12, об имеет уклон кСгустител, в форме шариков, при езей 10 меньше размеров 8 и 9 соединены внизу перазуя карман, Перемычкабоковой стенке корпуса,ь работает следующим об ос,аод ти- на авГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к устройствам дл отделения твердой фазы от жидкой, точнсе к осветлению промышленных оборотных вод, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной отраслях промышленности и в агропромышленном комплексе.Целью изобретения является повышение чистоты слива.На фиг,1 изображен сгуститель, общий вид; на фиг.2 - фрагмент двух осадительных каналов; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1,Сгуститель содержит корпус 1, патрубки ввода исходной пульпы 2, вывода сгущенного продукта 3, осветленного раствора 4, успокоительную камеру 5, шламонакопитель 6 и блок осаждения 7. Блок осаждения 7 состоит из осадительных пластин 8 и расположенных между ними разделительных пластин 9, Разделительные пластины 9 включают в себя лист с прорезями 10, покрывающими всю площадь листа, поплавки(57) Изобретение относится к устройствам для отделения твердой фазы от жидкой, точнее к осветлению промышленных оборотных вод,и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение чистоты слива, Сгуститель содержит корпус с шламонакопителем, входной и выходные патрубки, пакет наклонных осадительных пластин и расположенных между ними разделительных пластин с прорезями. Под каждой прорезью разделительных пластин размещены поплавки, Размеры прорезей меньше размеров поплавков, 3 ил. Исходная пульпа поступает по патрубку 2 в успокоительную камеру 5, из нее - в блок осаждения 7, В блоке 7 пульпа движется восходящим потоком по отдельным каналам. Каждый такой канал ограничен сверху осадительной пластиной 8, снизу - разделительной пластиной 9. Твердые частицы п действием силы тяжести оседают на плас ну 9, попадая на шарики-поплавки 11 и участки между прорезями 10.Плавучесть поплавков 11 подобрана чуть больше нулевой, т.е. для утапливания их нужна небольшая сила. Поэтому даже небольшое количество материала. оказшееся на поплавке 11, и ритопит его, отодвинет от отверстия и через него соскользнет на нижележащую осадительную пластину 8,Как только осадок соскальзывает с поплавка 11, он благодаря положительной плавучести, всплывает в прежнее положение, перекрывая соответствующую прорезь 10. Перемещению поплавков 11 от прорезей 10 мешает также эффект подсоса, обусловленный перепадом давлений над разделительной пластиной 9 и под ней. Над пластиной 9 жидкость движется быстрее, чем под ней, Поэтому давление над поплавками 11 меньше, чем под ними. При проседании поплавка 11 под действием осадка в открывшуюся прорезь 10 устремляется жидкость иэ нижней зоны. Она тоже затягивает поплавок 11 на место. Верхняя зона канала седиментации снова оказывается изолированной от нижней: восходящий поток не захватывает осадок на пластинах 8, Толщина осадка на пластинах 8 увеличивается, пока сдвигающая составляющая веса слоя не превзойдет силы сцепления, В этот момент слой всей массой начинает сползать вниз. При сползании осадок попадает на перемычку 12, которая направляет его к стенкам шламонакопителя 6, изолируя от основного потока пульпы, входящей в блок 7,Главным достоинством устройства является практически полная изоляция осевшего материала от зоны осаждения. Разделительные пластины обеспечивают автоматическую (но беэ автоматики) избирательность: они проницаемы для частиц, но непроницаемы для жидкости, которая могла бы вынести их иэ осадка в слив. Проникновение частиц и флокул сквозь пластину 9 на осадительную пластину 8происходит во всех точках, что ведет к рав 5 номерному распределению материала напластине 8. Этим устраняются скачки в скорости и давлении, размывание осадка.Шарики-поплавки 11 можно изготовитьиз пенопласта, пластмасс, В качестве них10 можно использовать керамэитовую галькуи т.п, Вместо шарообразной формы можнопринять кубическую и др. Лист с прорезямиможно заменить металлической или синтетической, плетеной или штампованной15 сеткой, Расстояние от слоя поплавков донижележащей пластины должно быть таким,чтобы через эту щель свободно проходил слойосадка, но не упл ы вал и отодвинутые от отверстий поплавки.20 Предлагаемый сгуститель позволяетзначительно повысить чистоту оборотныхвод, что отразится на удлинении срока службы насосов, трубопроводов, задвижек, начистоте помещений фабрик, на снижении25 потерь шлама, в отходах и т,п.Формула изобретенияСгуститель, содержащий корпус со шламонакопителем, входной и выходные патрубки, пакет наклонных осадительных30 пластин и расположенных между ними разделительных пластин с прорезями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениячистоты слива, он снабжен поплавками, размещенными под каждой прорезью раэдели 35 тельных пластин, причем размеры прорезейменьше размеров поплавков,1669486Составитель В, СтанчакРедактор Н, Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 2692 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101