Установка для посолки сырного зерна

(51)5 А 25 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ОП АНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ К АВ ки сырного зерна - полым с установленным на его внутренней поверхности винтовым ребром 11, образующим с ней винтовой лоток для транспортирования сырного зерна. Барабан 1 закрыт кожухом 12, который в нижней части выполнен в виде поддона для сбора сыворотки и имеет патрубок 13 для отвода сыворотки, Барабан 2 также закрыт кожухом 14, который в нижней части выполнен в виде поддона с патрубком 15 для отвода рассола. Кроме того, барабан 2 в нижней части имеет бункер 16 для сбора сырного зерна, закрываемый затвором 17. Для подачи пульпы сырного зерна имеется трубопровод 18, а для подачи рассола - трубопровод 19, Новым в установке является то, что барабаны 1-3 имеют общую ось вращения и привод 8, обеспечивающий их совместное вращение с одинаковой угловой скоростью, Входное 4 и выходное 5 торцовые отверстия барабана 3 для посолки сырного зерна совмещены соответственно с выходным торцовым отверстием 6 барабана 1 для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием 7 барабана 2 для отделения рассола. 1 илЮ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Литовский филиал Всесоюзного научноисследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) Е.Г,Кузнецов, С.Ю.Митиешка, Э.К,Мицкявичюс и Е.И,Юодишюс(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОЛ КИ СЫРНОГО ЗЕРНА(57) Изобретение относится к молочной промышленности. Цель изобретения - снижение материалоемкости и энергоемкости, а также повышение удобства санитарной обработки установки, Установка содержит барабан 1 для отделения сыворотки, барабан 3 для посолки сырного зерна и барабан 2 для отделения сырного зерна от рассола. Барабаны 1 и 2 выполнены коническими и перфорированными,а барабан 3 для посол 1665992 А 1Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для посолки сырного зерна.Цепь изобретения - повышение удобства санитарной обработки, снижение мате .риалоемкости и энергоемкости.На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.Установка для посолки сырного зерна содержит установленные с возможностью 10ращения вокруг оси конусообразные барааны 1 и 2 соответственно для отделения ыворотки от сырного зерна и рассола от фырного зерна, Между барабанами 1 и 2 установлен цилиндрический барабан 3 для 15 посолки сырного зерна, Барабаны 1 - 3 установлены так, что имеют общую оСь вращения, расположенную с наклоном относительно горизонтали, Входное 4 и выходное 5 торцовые отверстия барабана 3 20 для посолки сырного зерна совмещены сответственно с выходным торцовым отвертием 6 барабана 1 для отделения ыворотки и входным торцовым отверстием 7 барабана 2 для отделения рассола. Бара раны 1 - 3 приводятся во вращение с одинаКовой.угловой скоростью от единого привода 8, соединенного клиноременной передачей 9 с наружной поверхностью барабана 3 для посолки сырного зерна, имеющего бандажи, установленные на двух парах роликов 10, поддерживающих барабан 3 вместе с коническими барабанами 1 и . Барабаны 1 и 2 выполнены перфорированными, а барабан 3 имеет закрепленное на его внутренней поверхности винтовое ребро 11 для транспортирования сырного зерна.Барабан 1 закрыт кожухом 12, которыйв нижней части выполнен в виде поддона для сбора сыворотки и имеет патрубок 13 для ее отвода. Барабан 2 для отделения сырного зерна от рассола также закрыт кожухом 14, который в нижней части выполнен в виде поддона с патрубком 15 дляотвода рассола. Кроме того, в нижней части он имеет бункер 16 для сырного зерна, закрываемый затвором 17, Для подачи пульпы сырного зерна в установку имеется трубопровод 18, а для подачи рабочего рассола - трубопровод 19,, Установка работает следующим образом.Барабан 3 для посолки сырного зернавместе с коническими барабанами 1 и 2соответственно для отделения сыворотки и отделения рассола вращаются с постояннойугловой скоростью от привода 8 через клиноременную передачу.9, Сырное зерно иэсырной ванны или сыроизготовителя (не показаны) по трубопроводу 18 для подачи пульпы сырного зерна подается на внутреннюю поверхность перфорированного конического барабана 1 у узкой его части, При этом от вращения барабана 1 и под дейст- . вием сил гравитации пульпа сырного зерна перемещается к широкому основанию конического перфорированного барабана 1, попутно освобождаясь от сыворотки, которая через перфорацию в барабане 1 подается в поддон кожуха 12, а затем через отводящий патрубок 13 удаляется на дальнейшую переработку. Когда сырное зерно дойдет до широкого конца перфорированного конического барабана 1, в него по трубопроводу 19 подается рабочий раствор соли, затем вновь образовавшаяся пульпа сырного зерна, но теперь уже с рассолом следует по винтовому лотку, образованному ребром 11 в барабане 3 для посолки. За это время соль успевает в достаточном количестве абсорбироваться в сырное зерно. При выходе йз барабана 3 для посолки пульпа сырного зерна с рабочим рассолом попадает на узкий конец перфорированного конического барабана 2, под действием сил гравитации и от вращения барабана 2 сырное зерно, перемещаясь к широкому концу барабана, отделяется от рассола, который стекает в поддон кожуха 14, и по патрубку 15 для отвода рассола отводится на регенерацию для повторного использования, а сырное зерно попадает в бункер 16, откуда при открытом затворе 17 может быть подано в сырные формы.Установка хорошо изолирована от окружающей среды для предохранения от обсеменения посторонней микрофлорой из воздуха. Степень посолки сырного зерна варьируется посредством изменения скорости вращения барабанов, а также изменением угла а наклона оси вращения к горизонту. Кроме того, степень посолки можно изменять, изменяя в определенных пределах концентрацию рабочего рассола.Выполнение барабанов 1, 2 и 3, имеющих общую ось вращения и общий привод, а также установка их так, что входное и выходное торцовые отверстия барабана для посолки сырного зерна совмещены соответственно с выходным торцовым отверстием барабана для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием барабана для отделения рассола, позволяют снизить материало- и энергоемкость.Санитарная обработка установки, а именно промывка щелочными и кислотными растворами, легко осуществляется без разборки установки, возможна подача моющих рас гворов в большом количестве, которые,1665992 Составитель А.ГнедовскийТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор М.Петрова Заказ 2471 Тираж 329 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 проходя сквозь все элементы установки, хорошо отмывают все ее внутренние полости. Практически нет трудноотмывающихся мест во внутренних полостях установки (резьб, муфт, штифтов и т.д), Особенно установка удобна для обработки острым паром благодаря тому, что образуются достаточно плотно закрытые полости,Формула изобретения Установка для посолки сырного зерна, содержащая установленные с возможностью вращения вокруг оси конусообразные барабаны для отделения сыворотки и рассола, а также цилиндрический барабан для посолки сырного зерна с входными и выходными торцовыми отверстиями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения 5 удобства санитарной обработки и сниженияматериалоемкости и энергоемкости, барабаны имеют общую ось вращения и привод, а входное и выходное торцовые отверстия барабана для посолки сырного зерна совме щены соответственно с выходным торцовым отверстием барабана для отделениясыворотки и входным торцовым отверстиембарабана для отделения рассола.