Способ гранулирования суперфосфата

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ш С 05 В 19/ ССР РИТИ У РСИОМУ С ЕЛЬ личаю честве фосфаъпе рфосфа тную увлажнения ода проиэ(54) СУПЕ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) 1, Авторское свидетельство СССРМю 216758, кл, С 05 В 19/02, 1966.2. Авторское свидетельство СССРИ 389065, кл. С 05 В 1/06, 1973(прототип). ОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИАТА путем окатывания ЯО 1049458 А е е фосфатной ющийся личения выхода новременным уве ранул на увлаж ю пульпу с сооъСю.О (3-1)ф 1 при ы в пульпе 50- вердых чаошихты при увлажнениипульпой, о т л и ч атем, что, с целью уветоварной фракции с одличением прочности гнекие подают фосфатнуношением в ней РО;содержании твердой500 г/л и размером ттиц 0,001-0,5 мм.2. Способ по п, 1, о тш и й с я тем, что в каной пульпы используют супульпу,полученную путемсуперфосфатной пыли отхводстэа суперфосфата.10 491Изобретен:е ,;тся к пооизвод.:ству минеральных удобрений и можетбыть использовано цдя получения гра -нулированного суперфосфата.Известен способ гранулированиясуперфосфата, по которому окатываниешихты производят при влажности 1315%, при смачивании ее фосфорнойкислотой. При этом выхоц товарнойфракции составляет 45-.50%а гото:- йвый процукт имеет проность 1012 кг/см 1 ;.Этот способ гранулирования супер:фосфата имеет низкую прочность готового продукта (10-12 кг/см ) и низ.2кий выход товарной фракции (45-50%),Наиболее близким к прецлагаемомупо технической суцсиости и достигаемомурезультату является способ гранулирования суперфосфата путем окатывания р 0шихты при увлажнении ее фосфатнойпульпой. По этому способу суперфосфатувлажняют циаммофосной пульпой с со".отношением в ней РОСе 0=(100-20):1.Содержание твердой фазы в указанной 2 Бпульпе при этом составляет 10-20 г/л,а размер тверцых ьастиц 0,0001-.0,001 мм. (2Недостатками известного способа 30 являются невь сокий вьвсод товарной фракции (5055%) вследствие низкой концентрации твердой фазы, а также низ=:. кая просность гранул готового продукта (12- 14 кг/см).35Цель изобретения = увеличение выхода товарной фракции с одновременным увеличением прочности гранул.Поставленная цедь достигается тем, что согласно способу гранулировапия су= 40 перфосфата путем окатывания шихты при увлажнении ее фосфатной пульпой на увдажнение подают фосфатную пульпу с соотношением в ней Р 20 фС 40=(3-3.):1 при содержании тверцой фазы в пульпе 50-500 г/л и размером твердью частиц 0,001-0,5 мм. При этом в качестве фосфатной пульпы используют суперфосфатную пульпу, напученную путем увлажнения суперфос. фатной пыли - отхода произвоцства супе рфосфа та.Известно, что при гранудировании в грануляторах барабанного типа механизм гранулообразования заключается в наслаивании частиц материала на смоченные ядра (центры) гранулообразования и образование агломератов за счет межчастичных связей. При этом прочность агломератов определяется плотностью упаковки Частиц и силами поверхностного натяжения, Для цостижения наибо лее плотной упаковки должно быть определено соотношение линейных размеров между частицами шихты суперфосфата и частицами твердой фазы в пульпе, подаваемой на увлажнение, а также их строго определенное содержание. Как показали расчеты, более плотная упаковка агломератов суперфосфата достигается при размере частиц пульпе 0,001-0,5 мм, При этом их содержание должно составлять 50-500 г/л, В этом случае образовавшиеся поры между частицами суперфосфата размером 0,4-1,4 мм заполняются тверцой фазой, содержащейся в пульпе, Эта твердая фаза, в основном, содержит Сб 05 который нейтрализует свобоцную кислоту, имеющуюся в частицах суперфосфата, Реакция нейтрализации происходит с выцедением тепла, благодаря чему увеличивается растворимость твердой фазы в жидкой, что приводит к увеличению межчастичных связей при сушке. Таким образом, образовавшийся плотный агломерат будет покрыт пленкой пульпы, имеющей большие значения сил поверхностного натяжения. Силы поверхностного натяжения определяются соотношением Р 0, СсО в. пульпе, На ибольшее значение они принимают в области соотношения Р 0, СсО=(3-1):1.В табл. 1 дана зависимость показателей процесса от соотношения Р 2 О.СсО,1049458 Влажность гранулируемой ших% 16,4 17,4 17,5 17,4 17,9 17,9 17,9 18,7 Температураш яхты, Со 41 40 41 40 40 40 Выход товарной фракции послегранулятора, % 54 70 81 65 60 Производительность технологической линии, т/ч 8,9 91 12 9 129 131 103 90 9,0 Прочность гранул, кг/см 24 28 30 22 20 20 20 Л ФП р и м е ч а н и е. Количество твердой фазы в пульпе 50 г/л, размер частицтвердой раэы 0,01 мм. Продолжение табл. 2 40 70 45 2 имеч е 0 7 О 7 ви ча 200 300 твердне нния юд 0 роч бо2 ижению В табл. 2 показано влияние количе- Э 5ства твердой фазы на выход готовогопродукта и прочность полученных гранул,Таблица 2 Размер частиц твердой фазы 0,01 мм, соотношение Р 20 в пульпе 2:1, при содержании менее 50 г/л нного увеличевышение соаере приводит к объясняется но из табл. 2 стиц в пульпе ется существе ости гранул. По ее 500 г/л такж прочности. Это1049 30 9 21 0,5 17 Более 0,5 мечание. образом, выход товарной фракагаемого способа по сравнению ым увеличивается от 51-55%%, а прочность гранул увея от 18-20 до 22 30 кг/см,г ции предлс известидо 70-8личивает Составитель Б, ЖигарновскийРедактор Г. Волкова Техред ВЯалекорей Корректор А. Тяско Заказ 8349/24 Тираж 43 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПодписикомитета СССРоткрытийуи 1 ская наб., д. 4/5 илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная повьппепным содержанием СОО в грануле,который снижает ее прочность.В табл, 3 показано влияние размерачастиц твердой фазы на выход готовогочродукта и прочность гранл.Таблица 3 Менее 0,001 5219 ф 0,0172 28Содержание твердойфазы 150 г/л, соотношение РгО,СсО впульпе 2:1.Способ осушествляется следующим образом, Исходную шихту суперфосфата подают в гранулятор и гранулируют при одновременном увлажнении приготовленной в отдельном баке суперфосфатной пульпой с соотношением Р О.:СаО от 3:1 до 1:1 с содержанием твердой фазыот 50 до 500 г/л и размером частиц твердой фазы 0,001-0,5 мм, преимушественно 0,05-0,1 мм. Суперфосфаъную пульпу берут из расчета 150- 200 кг/т суперфосфата, Гранулированный материал направляют на сушку и40 классификацию с отбором товарной фракции. При этом выход товарной фракции составляет 70-80%, а прочность гранул готового продукта 20-30 кг/см .г 458 6П р и м е р 1 . Во врашаюшийся барабанный гранулятор непрерывно подают 12,9 т/ч порошка суперфосфата и увлажняют суперфосфатной пульпой, приготовленной в отдельном баке, с соотношением РгО,Со 0=3:1 и содержанием твердой фазы 500 г/л, а размер частиц твердой фазы составляет 0,01-0,1 мм. При этом шихта имеет влажность 17,5% и температуру 40 С, Иэ гранулятораонепрерывно выгружают продукт, содержаший 70% гранул размером 1-4 мм. , Прочность гранул составляет 28 кг/см .г П р и м е р 2 . Ыо врашаюшийсябарабанный гранулятор непрерывно подают 13,1 т/ч порошка суперфосфатаи увлажняют суперфосфатной пульпой,приготовленной в отдельном баке, ссоотношением РгО.СТО=2:1 и содержанием твердой фазы 300 г/л с размеромчастиц 0,005-0,08 см, При этом шихтаимеет влажность 17,4% и температуору 41 С. Из гранулятора непрерывновыгружают продукт, содержащий 81% гранул размером 1-4 мм с прочностью30 кг/см",П р и м е р 3, Во врашаюшийсябарабанный гранулятор непрерывно подают 10,3 т/ч порошка суперфосфата иувлажняют суперфосфатной пульпой, приготовленной в отдельном баке, с соотношением Р 0,СТО=1:1 и содержаниемтвердой фазы 50 г/л при размере частид 0,08-0,3 мм. При этом шихта имеет влажность 17,9% и температуру 40 С,Иэ гранулятора непрерывно выгружаютпродукт, содержащий 72% гранул размером 14 мм с прочностью 22 кг/см,