Штамп для изготовления труб

(19) 1050 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ПИ ий институ Федосие в олодной штам- , 1969, с, 168,ЛЕНИЯ ТРУБ обработке мети к формовке б. Цель изобреа труб иэ прочработке ме к формовке ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВ,57) Изобретение относитсяаллов давлением, в частнопрямошовных сварных трутения - повышение качеств Изобретение относится ллов давлением, в частно рямошовных сварных труб Целью изние качестваных сталей.На фиг. 1 изображена схема штампа, в исходном - состоянии с,установленной в нем ц-образной заготовкой, разрез; на фиг. 2- то же, в конечном состоянии процессу формовки с трубой, которой придана форма плоской спирали.Штамп содержит две полуматрицы 1 и 2, калибровка которых выполнена по форме плоской спирали со ступенью 3, выполненной на подвижной полуматрице 2.Для обеспечения обжатия заготовки стенками полуматриц 1 и 2 и ограничения закручивания заготовки 4 в спираль служит поворотный рычаг 5 с упором 6 и спиральной опорной поверхностью 7, установленобретения является повыше- труб из прочных и высокопрочных и высокопрочных сталей. Штамп для изготовления труб иэ предварительно согнутых в 0-образную форму заготовок содержит две полуматрицы, внутренняя поверхность их выполнена по форме витка плоской спирали, На одной из полуматриц выполнена ступень. образованная на стыке наибольшего и наименьшего радиусов витка, на которой установлен поворотный упор для ограничения закручивания заготовок в процессе формования. На рычаге выполнена спиральная опорная поверхность, по которой скользит край заготовки до упора. Штамп обеспечивает улучшение формуемости труб из деталей с высоким пределом прочности. 2 ил. ный на верхней полуматрице 2 возле ступени 3. Поворотный рычаг 5 с упором может свободно поворачиваться вокруг оси 8 до упора в выступ 9 во время формовки заготовки 4 и в стенки 10 в свободном состоянии. Рычаг по длине штампа может быть выполнен как сплошным, так и секционным. 0 ф Упор 6 в рабочем положении устанавлива ф ется в зазор между кромками формуемой С) заготовки 4. Толщина листа, формуемого в трубу, и толщина рычага 5 на участке, служа- К)щем продолжением дуги, в сумме должна. , ( быть меньше высоты ступени 3, размер которой равен разности между наибольшим инаименьшим радиусами, что обеспечивает ф свободное скольжение заготовки по дуге до а упора в ступень 3 во время штамповки. Для совмещения кромок готовой трубы с учетом пружинения заготовки после деформации, длина дуги калибра в сумме с длиной дуги на рычаге с упором должна быть равна длине окружности готовой трубы.устройство работает следующим образом. Во время штамповки кромки 0-образной заготовки скользят по поверхности палуматрицы 1 до упора, Кромка 11 заготовки 4 упирается в ступень 3, а кромка 12 заготовки 4 скользит по поверхности 7, поднимая рычаг 5 до упора 6. В процессе дальнейшего опускания матрицы 2 заготовка обжимается с учетом пружинения, После снятия нагрузки и поднятия матрицы 1 заготовка распружинивается на величину длины дуги . Ьи подается в трубоэлектросварочный стан, где кромки 11 и 12 свариваются встык. При этом, если величина Ь больше величины пружинения, определяемого свойствами деформируемой полосы, то при совмещении кромок последней будут самопроизвольно прижиматься друг к другу за счет упругих свойств материала. В этом случае процесс сварки может осуществляться беэ удержания краев стыка в сжатом состоянии. Использование данного штампа обеспечивает улучшение формуемости труб из сталей с высоким пределом прочности. Трубопроводы из таких труб обеспечивают 5 большую пропускную способность в сравнении с существующими за счет повышения давления в результате использования более прочных марок сталей.Формула изобретения 10 Штамп для изготовления труб из штучных заготовок, содержащий неподвижную полуматрицу и подвижную полуматрицу со ступенью на рабочей поверхности и в поперечной плоскости симметрии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества труб из прочных и высокопрочных салей, он снабжен шарнирно установленным на.подвижной полуматрице рычагом с упором и с прилегающей к упору спираль ной опорной поверхностью для заготовки,рабочая поверхность полуматриц выполнена в сечении по форме витка плоской спирали, оканчивающегося на крайних точках ступ ени.1 бб 0790 оставитель В,Гигорьеваехред М.Моргентал Корректор О,Цип Редактор С.Кулаков д, ул,Гагарина,10 роизводственно-издательский комбинат, "Патент", г, У аказ 2076 Тираж 490 В НИИПИ Государственного комитета 113035. Москва, ЖПодписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 5, Раушская наб 4/5