Способ получения жидкого азотного удобрения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛ ВТОРС ол- по- чет вес.ч. плава нитратадии вымораживани ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета и Новгородское производственное обьединение "Азот" им.50-летия Великого Октября(56) Авторское свидетельство ЧССРМ 221329, кл. С 05 С 5/04, 1986,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГОАЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к технике иучения жидкого азотного удобрения и ссобствует повышению его качества за судаления твердой фазы и увеличения содержания азота в удобрении, а также одновременному получению чистого мела. Согласноизобретению, тетрагидрат нитрата кальция Изобретение относится к технике получения жидкого азотного удобрения.Цель изобретения - повышение качества удобрения за счет удаления твердой фазыи увеличения содержания азота в удобрении, а также одновременное получение чистого мела.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, 100 вес.ч, плава нитрата кальция, взятого со стадии вымораживания в производстве сложных минеральных удобрений, смешивают с 56,4 вес.ч. раствора карбоната аммония, полученного путем насыщения раствора нитрата аммония аммиаком и углекислым газом (36% (ЙН 4)2 СОз 34% - ЙН 4 МОз, 30% - Н 20),предварительно обрабатывают раствором карбоната аммония до отношения нитрата кальция к нитрату аммония в жидкой фазе, равной 0,3-1,4, с последующим отделением осадка от жидкой фазы и аммонизацией последней газообразным аммиаком до рН 7,5- 12,0 с получением готового продукта. Для одновременного получения чистого мела часть жидкой фазы обрабатывают раствором карбоната аммония и фильтруют с образованием чистого мела в твердой фазе, По предложенному способу в жидком удобрении отсутствует твердая фаза, что способствует его длительному хранению при содержании 20-25% общего азота вместо 13 - 18% по прототипу, При выдерживании в течение 5 месяцев при комнатной температуре и 1,5 месяца при температуре ( - 5) и ( - 10) С полученное удобрение не претерпевает никаких изменений. Одновременно создается возможность получения чистого мела, 2 табл,Смесь выдерживают в течение 30 мин припостоянном веремешивании при температуре 60 С, Суспенэию расфильтровывают сполучением 77,4 вес.ч, неотмытого влажного осадка и 79,0 в.ч. фильтрата.Осадок промывают 26 вес.ч. воды и на; правляют на сушку,Фил ьтрат аммонизируют 5,0 вес.ч. газообразного аммиака до рН 9,5 и получают84,0 вес,ч, жидкого удобрения с соотношением солей Са(ИОЗ)2:МН 4 КОЗ=0,6, Полученное удобрение не содержит твердой фазы(3,5 вес.ч. по известному), содержание1 чобщ=22 % (Мобщ - 16 % по известному),ЙНЗсвоб. - 5 %.Пример 2.100 акальция, взятого со ст ясмешивают с 46 вес.ч, раствора карбонатааммония, полученного указанныМ способом, Смесь выдерживают в течение 30 минпри постоянном перемешивании при 60 С,Суспензию расфильтровывают с получением 66,0 вес.ч, влажного неотмытого осадкаи 80,0 вес.ч. фильтрата с соотношениемСа(КОз)2:й Н 4 МОэ=0,8.Осадок промывают 22 вес,ч. воды и направляют на сушку,80,0 вес.ч, фильтрата смешивают с 36,0вес.ч, раствора карбоната аммония. Смесьвыдерживают в термостате 30 мин при постоянном перемешивании при 60 С. Суспензию расфильтровывэют с получением33,0 веС.ч. влажного неотмытого осадка и83,0 вес,ч, второго фильтрата, т. е, растворнитрата аммония.Осадок промывают 11 в.ч, воды и направляют на сушку, Осадок - чистый мел несдержит примесей: фосфатов и фторидовкальция, железа, кремния. Состав чистогомела (99,5 - СэСОз).П р и м е р 3. 100 вес.ч. плава нитратакальция, взятого со стадии вымораживанияв производстве сложных удобрений, смешивают с 51,5 в,ч. раствора карбоната аммония, полученного также, как и в примере 1,Смесь выдерживают в термостате в течениеЗО мин при постоянном перемешиваниипи 60 С. Суспензию расфильтровывают сполучением 71,5 в.ч. влажного неотмытогоосадка и 80,0 вес,ч,фильтрата ссоотношением Са(ИОз)2:ИН 4 МОз=0,7.Осадок промывают 24 вес,ч, воды и направляют на сушку.40 вес.ч, фильтрата аммонизируют 2,0вес.ч, газообразного аммиака до рН 9,5 иполучают 42,0 вес,ч. жидкого удобрения ссортношением Са(МОз)2:ИН 4 ИОз=0,7, Полученное удобрение не содержит твердойфазы (3,5 вес.ч. - по известному,содержание Мобщ =22 о(1 бопо известному),ЙНзсвоб =5,0 Остальные 40 вес,ч. фильтрата смешивают с 20 вес,ч, раствора карбоната аммония, полученного так же, как и в примере 1,Смесь выдерживают в термостате 30 минпри постоянном перемешивании при температуре 60 С, Суспензию расфильтровывают с получением 13 вес,ч. влажногонеОтмытого осадка и 47 вес.ч. вторичногофильтрата.Осадок отмывают 4 вес,ч. воды и направляют на сушку,Жидкая фаза, представляющая собойсмесь растворов тетрагидрата нитрата кальция и нитрата аммония. получается в результате неполной конверсии тетрагидратанитрата кальция раствором карбоната ам 5 10 15 20 карбоната аммония до полной конверсии нитрата кальция, содержащегося в жидкой фазе 25 30 35 40 45 50 55 мания, при этом количество карбоната аммония изменяется от 30 до 70 оот стехиометрической нормы, необходимой для полной конверсии тетрагидрата нитрата кальция с получением в жидкой фазе соотношения Са(КОЗ)2:й Н 4 КОз=0,3-1,4.При получении только жидкого удобрения жидкая фаза (вся масса) нейтрализуется газообразным аммиаком до рН 7,5-12.0.При получении только чистого мела жидкая фаза (вся масса) обрабатывается раствором карбоната аммония до полнойконверсии нитрата кальция. содержащегосяв жидкой фазе, Мел отделяется, промывается, сушится. При получении жидкого удобрения и мела часть жидкой фазы нейтрализуется газообразным аммиаком до рН 7,5-12,0, остальная часть обрабатывается раствором Переработка части или всей массы жидкой фазы в удобрение или в мел определяется задачами и условиями производства. Увеличение содержания азота в удобрении достигается за счет образования аммиакатов аммиачной и кальциевой селитры при нейтрализации смеси растворов тетрагидрата нитрата кальция и нитрата аммония газообразном аммиаком до рН 7,5-12,0.Указанный интервал соотношений Са(КОЗ)2:МН 4 ОЗ в жидкой фазе после фильтрации суспензии выбирается с учетом содержания общего азота в жидкой фазе, температуры кристаллизации, а также определяется полнотой очистки жидкой фазы от примесей в результате конверсии и производительностью фильтрации суспензии.В табл. 1 показано, что с увеличением степени конверсии, т. е, с уменьшением отношения Са(КОЗ)2:КН 4 ИОз в жидкой фазе возрастает производительность фильтрации вследствие накопления в осадке массы карбоната. кальция, который играет роль фильтрующей подушки для мелкодисперсного гелеобразного осадка примесей, увеличивается содержание общего азота в жидкой фазе за счет увеличения доли нитрата аммония, содержание азота в котором (35 о ) больше, чем в нитрате кальция (17 о ), однако несмотря на преимущества, получаемые при,уменьшении соотношения солей. проводить конверсию для получения жидкой фазы с соотношением Са(ВОЗ)2 лн 4 ЙОз ниже 0,3 нецелесообразно, так как большая часть тетрагидрата нитрата кальция перерабатывается в загрязненный примесями мел. С увеличением соотношения солей в жидкой фазе снижается темпеоатчра1659384 Таблица 1 Таблица 2 кристаллизации, однако получение жидкойфазы с соотношением Са(МОз)2:МН 40 з выше1,4 лимитируется стадией фильтрации. Суспензия практически не фильтруется, так какзначительную долю твердой фазы составляют соединения фосфора, фтора, кремния,что обуславливает тонкодисперсность, гелеобразность осадка. Реализовать процессфильтрации в промышленных условиях дляполучения жидкой фазы с соотношением солей выше 1,4 не представляется возможным,Предлагаемый интервал рН. от 7.,5 до12,0 жидкого азотного удобрения определяется содержанием общего азота и свободного аммиака в. удобрение, чтопредставлено в табл, 2, рН 7,5 определяетсятем, что процесс конверсии заканчиваетсяпри рН 7,5 - 8,0. Дальнейшее повышение рНза счет насыщения жидкой фазы аммиаком 20позволяет. повысить содержание общегоазота и способствует снижению температуры кристаллизации вследствие образования аммиачной воды с температуройкристаллизации - 30 С. Однако при дальнейшем насыщении аммиаком до рН выше12 содержание свободного аммиака резковозрастает, что ведет к. его потерям прихранении жидкого удобрения и внесенииего в почву, 30Следовательно, оптимальным интервалом рН жидкого азотного удобрения по предлагаемому способу является рН от 7,5 до 12,0,По предложенному способу в жидком удобрении отсутствует твердая фаза, что способствует его длительному хранению, при содержании 20-25 общего азота вместо 13 - 180 по известному. При выдерживании в течение 5 мес при комнатной температуре и 1,5 мес при ( - 5) и (-10) С полученное удобрение не претерпевает никаких изменений, Одновременно создается возможность получения чистого мела,Формула изобретения Способ получения жидкого азотного удобрения, включающий нейтрализацию газообразным аммиаком смеси растворов нитрата кальция и нитрата аммония, о т л ич а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения качества удобрения за счет удаления твердой фазы и увеличения содержания азота, нитрат кальция предварительно обрабатывают раствором карбоната аммония до массового отношения исходного нитрата кальция к нитрату аммония в жидкой фазе после предварительной обработки равном 0,3 - 1,4 с последующим отделением осадка от жидкой фазы. а нейтрализацию газообразным аммиаком ведут до рН 7,5-12,0.
СмотретьЗаявка
4605096, 14.11.1988
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, НОВГОРОДСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АЗОТ" ИМ. 50 ЛЕТИЯ ВЕЛИКОГО ОКТЯБРЯ
ДМИТРЕВСКИЙ БОРИС АНДРЕЕВИЧ, СУКМАНОВ ВИКТОР ЕГОРОВИЧ, ОРЛОВА МАРИНА АЛЕКСЕЕВНА, РАЗУМОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СЕРГЕЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТАУК МАТИЙ ВАЛЬДЕКОВИЧ, МОРОЗОВА НАТАЛЬЯ ВИТАЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C05C 5/04
Метки: азотного, жидкого, удобрения
Опубликовано: 30.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1659384-sposob-polucheniya-zhidkogo-azotnogo-udobreniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жидкого азотного удобрения</a>
Предыдущий патент: Композиция для защитного покрытия свежеуложенного бетона
Следующий патент: Способ подготовки животноводческих стоков к удобрению сельскохозяйственных культур
Случайный патент: Кодер сигнала изображения