Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое

(51)5 В РЦ"цфч 1 1 ий .":Ь ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТО РС СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 4470464/26. (53) 66,096.5 (08 (56) Членов В.А щий слой, М.; Н позволяет повыс териалов за счет и повышения од доожиженный с цией с пери ускорением при условия: К 9=(54) СПОСО МАТЕРИАЛ СЛОЕ (57) Изобре работки ди щихся во.с инт ервалом вр е К 9 - относителоптимэль - период кол редования реж О ение относится к способамсперсных материалов, наховзвешенном состоянии с инт рвалом врементр=рооотносительно " - оптималь 10000)Тое ускорение вибрации;ное ускорение вибрае и;Т о - период колебания слоя;Тр - период чередования режимов.П р и м е р 1. Механическое смешивание компонентов. Смешению подвергают гранулы алюминия с окисленной и неокисленной поверхностью. Размер гранул 1-2 мм, Диаметр реакционного аппарата составляет 200 мм, высота. слоя гранул 100 мм, Равное количество (1,0 кг) окисленных и неокисленных гранул засыпают в аппарат слоями толщиной 10 мм. Качество обработки оценивают по содержанию окисленных и неокисленных гранул в пробе, отобранной через 10 мин обработки. Одновременно фиксируют затраты энергии на псевдоожижение, оценивая их по величине затрат электрической энергии, расходуемой на я ат обрабаают его пуодводят к обработки вибрацией меняемым Вводят в реакцион тываемый материал, пс тем воздействия виб слою необходимую для энергию, Воздействие осуществляют с период ускорениемопт ныи аппаевдоожижрацией,процессана слойически и К 9 К 9 ф(1,1 - 1,5) К 9 (0,9 - 0,5) К 9 пт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР юл. %24нов, Е,А,Капустин, И,И.Лыюн8,8), Михайлов Н.В. Виброкипаука, 1972, с.341,ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫВ ВИБРООЖИЖЕННО Изобретение относится к способам обработки дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и может найти применение в металлургии. химической технологии и других областях техники.Цель изобретения - повышение качества обработки материала путем разрушени застойных зон, повышения однородности слоя.Способ осуществляют следующим обра- зом ть качество обработки маразрушения застойных зон ородности слоя. На псевой воздействуют вибраодичеси изменяемым облюдении следующего (1,1 - 1,5)" опт (0,9 - 0,5) Кдо" емени Тр= (100-10000)То, ьмое ускорение вибрации; ое .ускорение вибрации; бания слоя; Тр - период имов, 2 табл.(1 1 1 5) - айт (О,9 - 0,5) Ко" 20 Таблица 1 Относи- тельное Частотавибрации,гц Относитель ная реакци в пробе окисленных гранул, Й Относительная частотаиэменения параметроввибрации Х, Иэмене ние ус кор.ф внбраЭатраты энергии на псев- доокикение,Вт.ч. ускоре"ннек.л,пн, 73 г,о 20(О, 05) 120 35 зго 20 г,о О 005 (0,0005)го 40 250 привод вибратора. Исследования проведены на вибраторе эксцентрикового типа, Изменение величины относительного ускорения вибрации осуществляют путем изменения частоты вибрации (скорости вращения вала электродвигателя постоянного тока) как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью командоаппарата, Величину относительного ускорения вибрацииизмеряют с гомощью пьезоэлектрического датчика. Измерение частоты вибрации, атакже частоты изменения параметров вибрации осуществляют с помощью индукционного датчика перемещения и частотометра типа ЧЗ. Результаты исследований сведены в табл.1.П р и м е р 2. Дегазацию алюминиевых.гранул размером 1-2 мм осуществляют в цилиндрическом лотке с наружным диаметром 200 мм. Ввод энергии, необходимой для обработки, осуществляют путем пропускания через виброожиженный слой гранул электрического тока. Дегазация проходит в вакууме при давлении Р=10 Тор, темпера.зтуре слоя ТК, удельном энерговыделении йуя= 0,5-2,0 МВт/м и длительностизобработки т= 1800 с, Количество обработки гранул оценивают по содержанию остаточного водорода в отработанной пробе материала. Анализ свойств отработанного материала осуществляют по известной методике во Всесоюзном институте легких сплавов, 5 Результаты исследований сведены в табл,2.Формула изобретения Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое, включающий подачу реагентов, наложение на слой мате риала вибраций и вывод реагентов, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения однородности слоя, наложение вибраций на слой материала осуществляют с периодически 15 изменяемым ускорением при соблюденииусловия с интервалом. времениТР=(100 10 000)ТО,где Кц - относительное ускорение вибрации;К" - оптимальное ускорение вибрации;ТО - период колебания слоя;Тр - период чередования режимов.1659086 Т.а блица 2 Относи- Изменение Способ Частотавибрации носительная стота измен гозаттельное а псе ение,я параметибрации, Х к К,Д редла аемый 10, 001 (О, 00001) 5 15 25 5 оставитель Л,Ла ехред М.Моргент ко Корректор Н.Король ктор И.Касарда Заказ 1801 Тираж 346 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5