Способ испытания дереворежущего инструмента на изнашивание

)5 ОПИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ ьиспытател ьзовано прикачества иструмента древесины.ение достолижения усционным и таний. На чертеже изобр ющая способ испытаВ обрабатываемо ливаются в шахматно имеющие ориентацию ориентации волокон Осуществляют строга 3 с получением листа эжена схема, поясняний.м образце 1 устанавм порядке вставки 2, волокон, отличную от основного материала. ние образца 1 ножом шпона 4. ГОсудАРстВеный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Брянский технологический институт(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА ИЗНАШИВАНИЕ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано дляповышения качества и стойкости различныхвидов инструмента, преимущественно длярезания древесины, Целью изобретения явИзобретение относится к ной технике и может быть испо решении проблемы повышени стойкости различных видов и преимущественно для резанияЦель изобретения - повыш верности испытаний путем при ловий испытаний к эксплуат уменьшение трудоемкости исп ЫЛ 1658024 А 1 ляется повышение достоверности испытаний путем приближения условий испытаний к условиям эксплуатационного изнашивания и снижения трудозатрат испытаний, Это достигается резанием материала, оказывающего регламентированную, неравномерную сопротивляемость резанию исследуемого резца по длине и ширине обрабатываемой поверхности за счет размещения в образце вставок, имеющих ориентацию волокон, отличную от ориентации волокон основного материала, Для расширения степени неравномерности действия нагрузки при перерезании вставок используется древесина различных пород или предварительно прессованная древесина со степенью прессования 15-50 ф. 1 э.п.фль, 1 ил,Таким образом перерезание вставок а осуществляется в условиях торцового реза с, ния, вследствие чего они являются своего (Я рода препятствиями на пути резца, приводящими к интенсификации его изнашивания. Причем степень неравномерности нагружения воспроизводится достаточно точно как по ширине реза, так и в различных сериях испытаний и может изменяться в широких пределах, В реальных условиях отношение твердости сучков к тангенци-альной твердости древесины в зависимости от породы и влажности древесины составляет 1,3 - 3.0. Такое же соотношение твердости вставок и древесины (а при ускоренных испытаниях и большее);обеспечивается и при испытаниях на изнашивание.Для изменения степени неравноме 1 эности действия нагрузки при перерезании вставок можно испольэовать древесину различных пород, отличных по свойствам от основного материала. А также предварительно прессованную древесину со степенью прессования 15-50. В пределах этих значений происходит увеличение механических характеристик древесины.Расположение вставок по различным схемам позволяет локализовать износ в интересующих зонах режущей кромки.Изнашивание инструмента оценивается по изменению параметров, характеризующих поперечную и продольную микрогеометрии рабочей части инструмента.П р и м е р 1, В образце из древесины дуба сверлятся отверстия диаметром 10 мм, в которые запрессовываются вставки, изготовленные из древесины той же породы, диаметром 11 мм. Торцовая твердость вставки Нв - 53,5 МПа. На лабораторной установке производится строгание этих образцов инструментом (ножом), изготовленным из стали У 8 с углом заострения 18, толщиной срезаемого слоя и = 1 мм, число нагружений режущей кромки на одном участке взаимодействия со вставками и = 600, путь резаниярез = 50 м. Величина и количество дефектов режущей кромки определяется с помощью микроскопа МБС.Характер износа режущей кромки в месте взаимодействия с вставками имеет вид, соответствующий износу инструмента в производственных условиях,П р и м е р 2. Для получения более интенсивного изнашивания режущей кромки вставки изготовляют предварительным прессованием со степенью упрессовки 40. Вставки устанавливались по приведенной схеме, Торцовая твердость вставки после предварительного прессования Нпрес - 97,3 МПа. Толщина среэаемого слоя й 1 мм, число нагружений режущей кромки на одном участке взаимодействия со вставкеми и = 200, путь резанияр, - 18 м,В результате получается более интенсивное изнашивание режущей кромки по5 сравнению с примером 1,Использование способа испытания режущего инструмента на изнашивание даетследующие преимущества: условия испытаний приближены к условиям эксплуатацион 10 ного изнашивания; возможность созданиярегламентированного, неравномерного сопротивления резанию исследуемого резцапо длине и ширине обрабатываемой поверхности с получением за счет этого стабиль 15 ных экспериментальных результатов;позволяет осуществить нз стадии проектирования обоснованньй выбор материаловдля режущей части инструментов и технологии их упрочнения с точки зрения повыше 20 ния иэносостойкости.Формула изобретения1, Способ испытания дереворежущегоинструмента на изнашивание, заключающийся в том. что осуществляют изнашива 25 ние инструмента, отличающийся тем,что, с целью повышения достоверности испытаний путем приближения условий испытаний к эксплуатационным и уменьшениятрудоемкости, изнашивание инструмента30 осуществляют при резании материала образца, оказывающего регламентированнуюнеравномерную сопротивляемость резанию по длине и ширине обрабатываемойповерхности образца, эа счет размещения в35 нем вставок с ориентацией волокон, отличной от ориентации волокон основного материала, регистрируют величину и количестводефектов режущей части инструмента.2, Способ поп,1, отл ича ющийся40 тем, что, с целью расширения степени неравномерности действия нагрузки при перерезсии вставок, используется древесинаразличньх пород или предварительно прес.сованная древесина со степенью прессова 45 ния 15-50%,иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Г а,1 каз 1710 Тираж 400 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5