Устройство для смазки штампов

)5 В 21,) 3/00 сд ГРл фт, д.уиЛАл ИТ,.н.И. . ,с ЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ 1 ТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ(71) Курга вский городской центр научно-технического творчества молодежи "Сигма"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1192896, кл. В 21 ) 3/00, 1984,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМГОВ57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовыхцехов машиностроительных предприятий, аименно к устройствам для смазки штампов,Цель изобретения - повышение надежностии сокращение габаритов устройства. Устройство содержит средство подачи смазки,Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов машиностроительных предприятий, а именно к устройствам для смазки штампов.Цель изобретения - повышение надежности и сокращение габаритов устройства для смазки штампов,На чертеже изображено устройство для смазки штампов, общий вид.Устройство для смазки содержит средство подачи смазки, имеющее корпус 1 с уста-оепенной в нем гибкой мембраной 2 в вормс диска, перегородкой 3 и подпружиненчым пружиной 4 поршнем 5, с рабочей полостью 6 и управляющей полостью 7, а ак, . бак 8, связанный магистралью 9 с рабочей полостью 6. В торце корпуса 1 выполнено сопла а, сопряженное со штоком 10 поршня 5, у, тановленным е гибкой мембра.З 21657266 А в корпусе которого установлены гибкая мембрана, перегородка и подпрунненный поршень, имеются рабочая и управляющая полости. Сопло выполнено в корпусе доза- тора, С отверстием сопряжен шток поршня с выполненным в нем соосным распыли- тельному отверстию сопла каналом, который соединен с управляющей полостью. Управляющая полость образована телом поршня и поверхностью перегородки, а рабочая полость расположена в части корпуса, примыкающей к распылитепьному отверстию сопла над поверхностью мембраны. Подвод воздуха в управляющую полость осуществляется с помощью эопотникового распределителя, который срабатывает от фотореле, Фоторепе имеет фотодатчик, реагирующий на перемещение нагретой детали, 2 з.п,ф-лы, 1 ил. не 2 и имеющим осевое отверстие Ь соосное отверстию сопла а и соединенное с управляющей полостью 7, которая образована поверхностью перегородки 3 и телом поршня 5, Рабочая полость 6 расположена в корпусе 1 со стороны отверстия сопла а над плоскостью гибкой мембраны 2. На торцекорпуса 1, противоположном отверстию сопла а, имеется крышка 11 и регулировочный винт 12, упирающийся в торец поршня 5. Устройство имеет зслотниковый распределитель 13, подсоединяющий управляющую полость 7 к воздушной магистрали. Подвод сжатого воздуха осуществляется непрерывно по ма. гистрали, соединенной с баком 8 и эолотниковым распределителем 13 и имеющей кран 14, Золотник распределителя 13 перемещается при помощи тягового элемента 15 фоторепе 16 от сигнала фотодатчика (непоказан), который реагирует на перемещение нагретой детали, Подвод воздуха к смесителю 17, находящемуся в баке 8. осуществляется через магистраль 18.Устройство работает следующим образом.При перемещении нагретой отштампованной детали мимо фотодатчика от фотореле 16 поступает сигнал на золотник распределителя 13, который осуществляет подвод сжатого воздуха в управляющую полость 7. Под действием создающегося там давления на его рабочие поверхности поршень 5 перемещается вниз и открывается отверстие сопла а. Одновременно воздух из управляющей полости 7 поступает в осевое отверстие Ь, расположенное в штоке, и далее в отверстие сопла а, Воздух, поступающий в смеситель 17 бака 8, перемешивает смазочную жидкость и, создавая избыточное давление в баке, вытесняет ее в магистраль 9, где она проходит очистку в фильтре 19. Затем смазка поступает в рабочую полость 6. Здесь струей воздуха, выходящей иэ отверстия Ь, создается инжекция и смазка, перемешавшись с воздухом, через отверстие сопла а корпуса распыляется на поверхность штампа.При исчезновении сигнала от фотореле к золотнику распределителя 13 последний возвращается в исходное положение и прекращает подвод воздуха в управляющую полость 7, Поршень возвращается в исходное положение и перекрывает отверстие сопла э. Затем цикл повторяется.Формула и зоб рете ни я 1. Устройство для смазки штампов, содержащее бак под смазку, сопло для подачи смазки, средство подачи смазки, выполненное в виде корпуса с перегородкой и рабочей, связанной с соплом и баком, и управляющей полостями, установленого в корпусе клапана в виде седла и подпружиненного относительно одного из его торцов поршня со штоком, проходящим через перегородку, гибкой мембраны в форме диска, расположенной со стороны его другого торца и зафиксированной средней частью на штоке поршня, а периферийной - в стенке, корпуса, а также магистралй с системой управления, включающей приводной золотниковый распределитель, для подвода сжатого воздуха к баку, соплу и управляющей полости средства подачи смазки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габаритов,10 сопло для подачи смазки выполнено в торце внутренней боковой поверхностью корпуса,20 рабочая полость средства подачи смазки образована поверхностью мембраны и 25 30 35 40 45 корпуса со стороны гибкой мембраны соосно со штоком поршня, седло клапана выполнено в месте пересечения поверхности отверстия сопла с внутренней торцовой поверхностью корпуса, управляющая полость средства подачи смазки образована поверхностями перегородки, поршня со штоком и внутренними боковой и торцовой поверхностями корпуса, а магистраль подвода сжатого воздуха к соплу выполнена в виде осевого отверстия в штоке поршня, соединенного с управляющей полостью средства подачи саз.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, система управления подводом сжатого воздуха в управляющую полость средства подачи смазки снабжена фотореле с тяговым элементом, фотодатчик которого установлен в зоне выхода нагретой детали, при этом тяговый элемент связан с золотником распределителя.3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью повышения качества смазывания поверхности за счет обеспечения возможности регулирования количества подаваемой смазки, оно снабжено средством изменения величины перемещения поршня со штоком, выполненным в виде регулировочного винта, установленного в торце корпуса с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью поршня.г16572 ббСоставитель Ю.Филимонов Редактор О.Хрипта Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Заказ 1677 Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, ЖРаушская наб., 4/5П роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101