Подсушиватель

50 Изобретение относится к технике сушки твердого топлива, преимущественно угля для подготовки его к сжиганию на тепловых электрических станциях (ТЭС).5Целью изобретения является повышение пожаробезопасности и надежности.На Фиг.1 показан подсушиватель для твердого топлива, общий вид; на 10 Фиг.2 - вид А на Фиг.1; на Фиг.З - узел 1 на Фиг,1.Подсушиватель для твердого топлива состоит из течки 1 сырого топлива подсоединенной к бункеру 2 сырого угля и образованной двумя боковыми стенками 3, примыкающими в верхней части к сепарационному коробу 4, заканчивающемуся сбросным патрубком5 а в нижней части - к газораспреде лнтельному коробу 6 с наклонным днищем 7, Течка 1 сырого топлива отде. лена от сепарационного короба 4 ограничивающей решеткой 8. Иежду ограничивающей решеткой 8 и нижней Фрон тальной стенкой 9 сепарационного короба 4 имеется по всей ширйне камеры течка 10 возврата топлива. Параллельно ограничивающей решетке 8 установлена жалюзийная решетка 11 под углом С = 50-70 к горизонту, выпол,ненная из пластин 12, установленных под углом, меньшим М на 1-.4 о, и каскадно закрепленных к боковым стенкам 3 с межжахдозийными зазорами 13. Боковые стенки 3., днище 7 и нижняя фронтальная стенка 9 образуют в нижней части устройства общую течку 14, примыкающую к питателю 15 угля. К верхней части газораспределительного 40 короба 6 примыкает входной патрубок 16. При этом угол, образованный плоскостью пластины 12 и плоскостью, проходящей через нижнее ребро данной пластины 12 и верхнее ребро ниже- установленной пластины 12, составляет145180 .С целью исключения забивания топли" вом межжалюзийного пространства пластины 12 жалюэийной решетки 11 расположены относительно одна другой параллельно со смещением каждой нижерасположенной пластины 12 относительно плоскости вышерасположенной пластины 12 вниз на величину а1,0-6,8 мм.С целью устранения застревания топлива в газораспределительном и,репарационном коробах днище 7 газораспределительного короба 6 установлено под" углом на 10-15 больше, чем угол установки жалюзийной решетки 11, а нижняя Фронтальная стенка 9 сепарационного короба образует с ограничивающей решеткой угол 30-50 о.Подсушиватель работает следующим обобразом. Топливо из бункера 2 сырого угля поступает в течку 1 сырого топлива и продувается топочными газами. И с = 300-400 С). Газы через входной патрубок 16 подаются в гаэораспределительный короб 6 и, пройдя через межжалюзийные зазоры 13 в слой топлива в течке 1, поступают в сепарационный короб 4, после чего отработавший сушильный агент по сбросному патрубку 5 подается в котел. В процессе движения слоя топлива различной крупности в течке 1 происхоцит сегрегация мелких частиц топлива из верхних слоев в сторону жалюэийной решетки 11, которая искусственно увеличивает ся за счет перемещения слоев топлива относительно друг друга в местах каскадных перепадов жалюзийной решетки 11, Достигая межжалюзийных зазоров 13, куски угля, диаметр которых мейьше щели ш фиг.З), выделяютсяв подрешеточное пространство и kо днищу 7 ссыпаются в общую течку 14. Куски топлива, диаметр которых примерно равен размеру межжалюзийного зазора 13, острые и неправильной Формы за счет тогочто имеют центр тяжести 1значительно выше, чем расстояние, и под воздействием массы материала ска тываются на нижерасположенную пластину 12. Куски угля по диаметру больше, чем размер зазора 13, также ссыпаются на нижерасположенную дластину 12. Сушка движущегося в течке 1 топлива осуществляется засчет теплапропуктов, сгорания котла. Выносимые из слоя частицы топлива и просыпи через огра" ничивающую решетку 8 улавливаются в сепарационном коробе 4 и осыпаются через течку 10 возврата топлива в общую течку 14. Подсушенный крупный уголь из течки 1 поступает в общую течку 14 подсушивателя и, перемешиваясь с поступающим из газораспределительного короба 6 отгрохоченным мелким топливом и топливом из сепарационного короба 4, направляется в пита- тель 15.. ужгород 5 1 б 5Использование подсушивателя для твердых топлив позволит повысить эко-. номичность работы пылеприготовительных установок и котельного агрегата в целом за счет снятия на мельницах ограничения по сушильной производительности и уменьшения затрат электроэнергии на размол. Формула изобретения Подсушиватель, преимущественно для твердого топлива, содержащий наклонныефжалюзийную и ограничивающую решетки для перемещения между ними высушиваемого материала, газораспределительный и сепарационный коробас патрубками ввода.и вывода сушильного агента, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения пожаробезопасности и надежности, жалюзийнаярешетка установлена под углом Мо= 50-70 к горизонту, а ее пластины -под углом 3 , на 1"4 ф меньшим, чемугол, при этом уголмежду плоскостью, проходящей через пластинурешетки, и плоскостью, проходящейчерез нижнее ребро данной пластины и 15 верхнее ребро последующей составляет 145 й180