Замкнутая схема пылеприготовления с предварительной подсушкой сырого угля

Номер патента: 1078199

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бокша, Муравкин, Навроцкий, Рыжаков, Щукин

МПК: F23K 1/00

Метки: высокозольного, обогащения, отходов, подготовки, сжиганию, твердого, топлива, угля

...аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.На чертеже изображена система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля.Система содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, размольное устройство 3, сепаратор 4 с трубопроводом 5 возврата и питателем 6, пылеуловители 7, бункер 8 готовой пыли с пылепроводом 9, снабженным питателем 10, топку 11 с кипящим слоем, разделенную вертикальной перегородкой 12 на два автономных отсека 13 и 14, Отсек 13 соединен вверху газоходом 15 со входом размольного устройства 3. Отсек 14 соединен трубопроводом 16 подачи аэро- смеси с горелками 17 топки 18 котла 19, снабженного воздухоподогревателем 20.Воздуховоды 21 - 24 соединяют...

Номер патента: 1705672

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Никола

МПК: F23C 1/00

Метки: подготовки, сжиганию, топлива

...а также к дополнительной камере 4 сгорания, а выхлопной патрубок циклона 9 сообщен с дополнительными горелками 10 топки 8 парогенератора расположенными выше основных горелок 7, и с дополнительной камерой 4 сгорания через эксгаустер 11.В дополнительной камере сгорания предусмотрен подвод 12 топлива от постороннего источника. Сушильный шахтный ствол 3 может бысть сообщен с топкой 8 газоэаборным газопроводом 13.Система подготовки топлива к сжиганию работает следующим образом Твердое сырое топливо (уголь) низкого качества из бункера 1 через питатель 2 поступает в сушильный шахтный ствол Л. Газы для сушки и транспортировки топлива генерируются в дополнительной камере 4 сгорания в результате сгорания угольной пыли, поступающей из циклона 9,...

Номер патента: 270949

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бургвиц, Гарденина, Мишин, Нечаев, Рассудов

МПК: F23K 1/00

Метки: пылеприготовления

...по замкнутой схеме с прямым вдуванием.11 а чертеже показана схема предложенной системы пылен риготовления, Она содержит бункер сырого угля 1, питатель сырого угля 2, вентилируемую дробилку 3, шлюзовой затвор 4, молотковую мельницу 5, циклон 6 для улавливания пыли и дымосос 7 для отсоса отработавшего сушильного агента. Дробилка Л представляет собой молотковую мельницу с пониженным числом оборотов, снабженную и нижнеи части решеткой для прохода дробленого топлива.Система работает следующим образом.Топливо из бункера 1 подается питателем 2 в опускную шахту 8, в которую засасываются топочнье газы с температурой 900 - 950 С чсаказ 223314 Тир ж 4 ВОЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 1694627

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бергер, Грунвальд, Гэлер, Камка, Кэниг, Франке, Холле, Шингнитц, Яшке

МПК: C10J 3/46

Метки: газификации, жидкого, зольного, пылевидного, совместной, среде, суспендированного, твердого, текучей, топлива

...отдельное. независимое от пылеугольной горелки(пылеугольных горелок) для подвода пылевидного топлива и технического кислорода подающее усг 1694627(5) 45 ПрИ ЭТОМ СООТНОШЕНИЕ (Чо/Ма)макс КОНтрелируется вышестоящей предохранительной системой;Мр - массовый поток зольного жидкого топлива, кг/ч; 50Ма - массовый поток пылевидного топлива, кг/ч;р, 4 - теоретический расход кислорода при стехиометрическом (полном) сжигании топлива, нм /кг;з55Чо - максимально допустимый объемный расход чистого кислорода к пылеугольной горелке (горелкам), нм /ч;зЛтреб - требуемый коэффициент избытка кислорода; ройство таким образом, что зольное жидкое топливо распыляется водяным паром в реакторе газификации и водяной пар используется далее как промывочная среда...

Номер патента: 1830436

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Дубровский, Евтихов, Михайленко, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылеприготовления

...2, поступает в мельницу 1, где измельчается и частично подсушивается, Температура газов, поступающих в мельницу 1, регулируется присадкой 18 газов рециркуляции, После измельчения пыль в виде азросмеси выносится во входной патрубок 8 пылеконцентратора 2, в котором она закручивается эавихрителем 9 и через сбросную трубу 3 встречно потоку забрасывается внутрь пылеконцентратора 2. Часть гаэоносителя при выходе из патрубка 8 разворачивается на 180 и поступает обратно на вход мельницы, что увеличивает концентрацию поступающей в пылеконцентратор 2 пыли. Кроме того, горячие газы обдувают встречным потоком выбрасываемые из патрубка 8 частицы пыли, что ускоряет сушку, Восходящий поток практически запирает горловину : сбросной трубы 3, что...