Фильера для изготовления плоских пленок и листов из расплавов полимеров

.374 (088.8)ГДР )ь 117642,04, опублик, 1976,ФРГ Ь 1198533,04, опублик. 1965 ЛО- ОВ шки 4ваны щий 7 и поельно рыш ыполлава лнен й поЦелью изобретен ние качества изготавл чет выравнивания тем рабочей температурой На фиг, 1 изобра вид; на фиг, 2 - разрезия являе иваемых ператур фильерь жена фил А-А на я повыше изделий з расплава ра, общиг. 1,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ.ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 461251 (22) 05.12.8 (46) 23,05.9 (71) Специ гическое б промышлен тельным за (72) В,Ф, К Моисеенко (53) 678.057 (56) Патент кл. 829 РЗЗаявка кл, В 29 О 7(54) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ П СКИХ ПЛЕНОК И ЛИСТОВ ИЗ РАСПЛАВ ПОЛИМЕРОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластичных полимеров экструзией, в частности к конструкциям плоскощелевых фильер для изготовления плоских пленок и листов. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов в частности к производству плоских полимерных пленок и листов методом экструзии. расплава с рабочей температурой фильеры, Фильера содержит две скрепленные между собой полуформы, одна из которых имеет упруго-деформируемую губку. Полуформы закрыты торцовыми крышками. В одной из крышек выполнено отверстие для ввода расплава, а в другой - соединительный канал, Полуформы смонтированы с образованием между собой распределительного, выравнивающего и подающего каналов и выходной формующей щели, Подающий канал выполнен параллельно выходной формующей щели. Вход подающего канала сообщен с отверстием для ввода расплава, а выход - с распределительным каналом посредством соединительного канала. Расплав полимера через отверстие в крышкеф поступает в подающий канал. При этом происходит выравнивание его температуры с температурой фильеры. Из подающего канала через соединительный расплав поступает в распределительный и выравни вающий каналы и выходную формующую щель, Здесь происходит формирование расплава в изделие требуемой толщины, 2 ил.оь Фильера содержит полуформы 1 скрепленные между собой винтами 3. цам полуформ 1 и 2 прикреплены кры и 5. Между полуформами 1 и 2 образо распределительный 6 и выравниваю каналы, выходная формующая щель 8 дающий канал 9, выполненный паралл краю выходной форму)ощей цели 8, В к ке 5 соосно с подающим каналом 9 в нено отверстие 10 для ввода расп полимера в фильеру, В крышке 4 выпо соединительный канал 11, сообщающидающий канал 9 с распределительным каналом 6, Полуформа 1 имеет упругодеформируемую губку 12 в зоне выходной формующей щели 8, 8 полуформе 1 установлены регулировочные винты 13 и 14. Между полуформами 1 и 2 установлена шпанка 15.Фильера работает следующим образом.Расплав полимера из фильтра в Фильеру подается через отверстие 10, откуда посту- ;ает е подающий канал 9, где происходит выравнивание температуры расплава с рабочей температурой фильеры, Затем расплав через соединительный канал 11 подается в распределительный канал 6, занимает весь его обьем и, пройдя выравнивающий канал 7, попадает в выходную Формующую щель 8, в которой происходит Формование потока расплава до трубуемой толщины. Изменение размера формующей щели 8 осуществляется с помощью регулировочных винтов 13 и 14. Герметизация каналов 6 и 9 друг относительно друга осуществляется за счет стягивания полуформ винтами 3. Взаимное расположение полуформ 1 и 2 фиксируется с помощью шпонки 15, Направление движения расплава показано стрелками нэ фиг. 2.Наличие в фильере подающего канала 9, вход которого соединен с отверстием 10 для ввода расплава, а выход - с распреде-. лительным каналом 6, позволяет выравнять температуру расплава полимера с рабочей температурой фильеры перед подачей его в распределительный канал 6 фильеры и, таким образом, исключить влияние отклонений температуры, которые могут возникнуть, например, после Фильтрации расплава полимера. В результате Фильера работает более стабильно и, следовательно, обеспе чивается оавномерность толщины, плоскостность и физико-механические свойства отливаемой продукции, что особенно важно при производстве полиэтилентерефталатной основы для магнитных лент.10 Предлагаемая фильера за счет повышения качества продукции позволяет увеличить выпуск полиэтилентерефталатной основы для магнитных лент не менее чем на 3 ф 415 Формула изобретенияФильера для изготовления плоских пленок и листов иэ расплавов полимеров, содержащая две скрепленные полуформы, одна иэ которых имеет упругодеформируе мую губку, смонтированные с образованиеммежду собой распределительного и выравнивающего каналов и выходной Формующей щели, причем полуформы закрыты торцовыми крышками, в одной иэ которых 25 выполнено отверстие для ввода расплава вфильеру, отл ич а юща я с я тем,что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры расплава с рабочей температурой 30 Фильеры, в последней параллельно выходной Формующей щели выполнен подающий канал, вход которого сообщен с отверстием для ввода расплава, а выход - с распределительным каналом посредством соедини тельного канала, который выполнен вовторой крышке Фильеры.1650459Составитель Э.Гольтякова Редактор О.Головач Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкчн аказ 1574 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/Броизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10