Способ соединения деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11408 б 2 НИИПИ Заназ 375/9 Тираж 775 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова Яо для соединения деталей пластическим деформированием.Известен способ сборки листовых деталей штамповкой путем гибки, отбортовки, обжима и их комбинации 111,Недостатком этого способа является то, что в результате температурных воздействий и времени наблюдается релаксация напряжений в месте соединения деталей.Известен способ соединения деталей, заключающийся в образовании отверстия в одной детали и формировании цилиндрического выступа на сопрягаемой детали под отверстия, сборке деталей и последующем плас. тическом деформировании выступа 121. Недостатком известного способа являетея то, что в результате действия остаточных упругих деформаций со временем происходит- релаксация напряжений, т.е. снижается натяг в зоне соединения, получаемый при расклепывании выступа, что приводит к самопроизвольному разъединению деталей. Целью изобретения является повышение качества соединения и расширение ьоменклатуры получаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что при способе содинения деталей, преимущественно листовых, заключающемся в образовании отверстия в одной детали и формировании цилиндрического выступа на сопрягаемой детали под отверстие, сборке деталей и последующем пластическом деформировании выступа, перед сборкой участку детали с отверстием в зоне последнего придают форму усеченного конуса, диаметр меньшего основания которого равен диаметру отверстия, а при сборке деталь е отверстием ориентируют коническим выступом в сторону детали с цилиндрическим выступом.На фиг. 1 показана схема сборки н соединения деталей; на фиг. 2 - деталь с коническим выступом. Предварительно участку детали 1 в зонеотверстия придают форму усеченного конусаи пробивают в его вершине отверстие, затейв сопрягаемой детали 2 пробивают отверстиеа по его периметру формируют цилиндрический выступ диаметром, равным диаметруотверстия в детали 1, после чего производятсборку деталей 1 и 2 и их последующее соединение путем деформирования деталей наоправке 3 с помощью составного пуансона 4в патрице 5.Пример. На плоской детали 1, выполненной из сплав" А 24, толщиной 5 мм формируют выступ в виде усеченного конуса высотой 12 мм и внутренним диаметром меньше.15 го основания 16 мм. Угол наклона образующей конуса 20-25, В дне конического выступа пробивают отверстие а = 15 мм, в детали 2отверстие диаметром 5 мм и производят отбортовку. При этом наружный диаметр борта получают равным 14,8 мм. После этогоо производят сборку деталей 1 н 2. При этомдеталь 1 фиксируется по отбортованномуборту, Затем пуансоном 4 воздействуют надеталь 1, т.е. подвергают ее плоской правке,при этом уменьшается диаметр пробитого25 отверстия до 14,8 мм, обеспечивая плотноесоединение с деталью 2. По контурам отверстия деталиобразуется фаска под углом, равным углу наклона образующей конуса, Деталь 1 приобретает плоскую форму.Полученный борт подвергают осадке. вриэтом избыток металла борта заполняетполученную фаску на детали 1, образуя неразъемное соединение,Таким образом, за счет создания в зонесоединения деталей сжимающих напряже 35ний обеспечивается качественное соединениедеталей, исключающее самопроизвольное ихразъединение. Способ может быть примененкак для соединения листовых деталей, так илистовых с полыми и стержневыми.Использование предлагаемого способа по40 сравнению с известным, обеспечивает повышение качества соединения и расширениеноменклатуры получаемых деталей.
СмотретьЗаявка
3536182, 07.01.1983
УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ "УКРОРГСТАНКИНПРОМ"
ЖОВТОБРЮХ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, ИВАХТИН КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 39/03
Метки: соединения
Опубликовано: 23.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1140862-sposob-soedineniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения деталей</a>
Прибор для измерения размеров канавок и выступов в отверстиях
Номер патента: 1770727
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Федоренков
МПК: G01B 5/18
Метки: выступов, канавок, отверстиях, прибор, размеров
...на втулке и выполнен в виде подпрукиненного тангенциального клина, предназначенного для взаимодействия со штангой.Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого прибора, общий вид (измерительные губки 3, 13, нониус 10, винт 11, индикатор 23 условно приведены в одной плоскости); на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел установки и регулировки индикатора и штока; на фиг. 4 - сменный шток; на фиг, 5 - фрагмент измерения ширины канавки и базорасстояния ее расположения; на фиг. б - фрагмент измерения ширины выступа и базорасстояния его расположения.Прибор для измерения ширины канавок и выступов состоит иэ трубчатой штанги 1, выполненной в виде цельного тонкого трубчатого...
Устройство для соединения деталей со сквозными отверстиями
Номер патента: 498417
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Великоиван, Кофман, Малиновская
МПК: F16B 2/06
Метки: отверстиями, сквозными, соединения
...симметрично расположеннымительно сердечника, и упорных винточенных з резьбэзые отверстия и ззаствующих своими торцами с соеддеталью.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - зид сверху.Устройство состоит из проволочнодечника 1, проходящего через отзерс3 в соединяемых деталях 4 и 5. Конволочного сердечника закреплен в наприспособлении, состоящим из плитынусным отверстием 7 и резьбовымистиямп 8, в которых находятся навинты 9, упирающиеся на внешнюто осится к области машин ность соединяемой детали 5 и предохраняем ые от самоотвинчизания проволокой 10, пропущенной через отверстия в головках винтов, Монтаж сердечника 1 производится, когда плита б находится в нижнем положении. Натяжка соединения обеспечивается...
Устройство для рассверливания обратного конуса глухих отверстий
Номер патента: 895685
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Малышко, Павловский, Ризун
МПК: B28D 1/12
Метки: глухих, конуса, обратного, отверстий, рассверливания
...Поверх. ность полости вала 12 выполнена с прорезями 14. В полости вала 12 расположена втулка 5, при этом наружные шлицы 7 втулки 5 входят в прорези 14, а внутри втулки 5 входят клиновидные концы 9 двуплечих секций 4. В корпусе 1 установлен с возможностью продольного перемещения стакан 15, при ьтом стакан 15 выполнен сквозным и подпружинен посредством, например, пружины 16, а корпус снабжен ограничителями 17 перемещения стакана 15. Стакан 15 съело связан с корпусом привода (на чертеже не изображено). Корпус 1 в месте крепления двуплечих секций 4 снабжен эластичной диафрагмой 18 для предотвращения попадания абразива в подвижные части устройства.Устройство для рассверливанкя глухих отверстий обратного конуса работает следующим образом.В...
Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием
Номер патента: 946879
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Аксенов, Жаринов, Клочков, Либенсон, Оболенский
МПК: B23P 19/027
Метки: боковым, втулки, детали, ориентирования, отверстием, сборке, типа
...30 закреплены ловители 27, д на другихконцах - шестерни 32, входящие в эацепление одна с другой. Угол междуловителями 27 соответствует углумежду осями боковых отверстий вориентируемых втулках ч. Ловители27 имеют возможность выдвигатьсяв гнезда Я под действием пружины 31,воздействующей на поворотный рычаг30, и удалять из гнезда 8 под дейсвием траверсы 26, связанной с поворотным рычагом 29 коромыслом 33 иштифтами 34 и 35. Суммарная толщинакондукторной плиты 6 и пластины 9на 0,5-1 мм меньше толщины ориентируемой втулки 4, 1 ОВ исходном положении шток 2 силового цилиндра отведен в крайнее нижнее положение. Плита 10 механизма поворота стенкой паза упирается вупор 22. Головка тяги 7 упирается в 15дно ступенчатого отверстия в кондукторной...
Способ обработки отверстий и абразивная развертка для обработки отверстий
Номер патента: 1093510
Опубликовано: 23.05.1984
МПК: B24B 33/02
Метки: абразивная, отверстий, развертка
...связке в40виде маслостойкого непредельногокаучука.На ф;п,1 изображена абразивнаяразвертка, продольный разрез; нафиг,2 - разрез А-А на фиг,; на45фиг. 3 и 4 - положения развертки вобрабатываемом отверстии соответственно при первом и обратном проходах10 4пайкой или клеем четыре абразивных бруска 5. На конусе 3 со стороны хвостовика дополнительно установле. на деформируемая втулка 6, в пазах которой закреплены эластичные эле-менты 7. Между втулками 2 и 6 установлена дистанционная шайба 8. Радиальная деформация втулок 2 и 6 обеспечивается сквозным разрезом 9, расположенным напротив шпоночного паза. В паз вложена шпонка 10, препятствующая провороту втулок 2 и 6. 1 По обеим сторонам втулок на оправке 1 установлены крепежные элементы в...
Предыдущий патент: Устройство для формования деталей из полосового материала
Следующий патент: Устройство для отделения от стопы нижней заготовки и подачи ее в зону обработки
Случайный патент: Устройство для изготовления, наполненияпродуктом и