Крошкообразователь для полимерных материалов

СОЮЗ СОНЕТСИИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕОЪВЛИН . 41 А 51)5 В 01 3 19/ 9 В 700 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ЕБОИ й " Гс(21) (22) (46) (71) иссл ко- коения. ци Р 17 янско бщест уч Л.Косоренковнубовец Е.Е,Д(54) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЪ ДЛЯ НЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится ванию химического машиностр частности к аппаратам непре действия, предназначенным д чения крошки различных про их углеводородных растворов пензий, например крошки бут из суспензии в хлористом м путем обработки водяным пар дой. Целью изобретения явля ОЛИМЕ ся поИзобр ию химипензией бутилкауч тиле, имеющей темп 100 С, происходит ного пара, за сче ся его кинетическ носится к об ациностроеи а в хлористом д ературу порядка конденсация вод в ного полуов из аратам неп азначенным зличных прх раствор р крошки б астност ействия дл ализует- Поэтому чег чения кр их углевпензий, иэ сусле тем абра я знео и сус теплома соотди происходит абать 1 вающейсяостатком крош ачи недостанеполная деа точно высок газация обр хлористом метиле, п дяньм паром и водо крошки,что образова.являе теля. мой конструкцииеля при работе с сус ышение эфПри предласрошкообразов ообразова 753997/260,10.897. 05. 91, Бюповетско-италовательское.А.Мамедов,нисов и Л.Я.78.052 (088.атент США Р2-64, 1 с 56.орское свиде85, кл. В 01 етение оческогок апппредношки раодородньнапримезии вботки во к оборудооения, в рывноголя полудуктов иэ или сусилкаучука етиле, ом и вовышение эффективности процесса крошкообразования за счет увеличенияэффициента тепломассоотдачи. Крошобразователь содержит камеру смешвыполненную с конфузором, с тангенально расположенным патрубком дляподачи воды, коаксиально расположенные в камере патрубки дляподачи диспергирующего пара и раствора, Новьм в крошкообразователе является то, что он снабжен патрубкомдля подачи греющего пара, устанавленым коаксиально в камере смешения между патрубком для раствора и диспергирующего пара и образующим кольцевую камеру, стенки которой являютсятеплопередающими поверхностями дляраствора и диспергирующего пара, авыход из нее в камеру смешения выполнен в виде кольцевой камеры, стенкикоторой являются теплопередающимиповерхностями для раствора и диспергирующего пара, а выход из нее в камеру смешения выполнен в виде кольцевого. сопла, 1 ил. Цель изобетения - по ктивности процесса кротеля за счет увеличения коэффициентатепломассоотдачи.На чертеже изображен крошкообразователь, продольный разрез.5Крошкообразователь содержит камеру смешения, состоящую из входной 1и выходной 2 частей цилиндрическойформы, соединенных между собой конФузором 3, и имеющую тангенциальнорасположенный патрубок 4 для подачиводы в ее входной части. В камересмешения коаксиально расположеныпатрубки 5 и 6 для подачи обрабатываемого материала и для подачи диспергирующего пара соответственно.Эти патрубки образуют кольцевой валс выходом в виде кольцевого сопла вкамеру смешения, Между этими двумяпатрубками коаксиально им установлендополнительный патрубок 7 для подачигреющего пара. Он образует кольцевую.камеру 8 для греющего пара, кольце;вую камеру 9 для диспергирующего пара. Эти камеры имеют выход в камерусмешения в виде кольцевых сопел сконфузорами 10,Стенки патрубков 5 и 7 являются,теплопередающими поверхностями дляобрабатываемого материала и диспергирующего пара.Крошкообразователь работает следующим образом.Процесс крошкообразования бутилкаучука из суспензии в хлористом метиле,35Обрабатываемый материал (суспензия бутилкаучука в хлористом метиле -полимеризат), подается в патрубок 5.Температура суспензии составляет около минус 100 С. Проходя по патрубку405 в камеру смешения, суспензия, соприкасаясь с теплопередающей поверхностью, нагревается до температурыиспарения хлористого метила. Для нагрева суспензии в патрубок 7 подает 45ся греющий пар, который, отдавая тепло, конденсируется и в виде конденсата выходит из кольцевого сопла в камеру смешения, где интенсивно смешивается с полимеризатом, выходящим из.патрубка 5. При этом с другой стороны через стенку патрубка 7, котораяявляется теплопередающей поверхностью, с помощью греющего пара поддерживается определенная температура, 55не позволяющая конденсироваться диспергирующему пару.Диспергирующий парпоступает в патрубок 6 и, не меняя своего агрегатного состояния, с большой скоростью выходит иэ камеры 9 через кольцевое сопло в камеру смешения. Пар, обладая большой кинетической энергией, разрывает смесь полимеризата бутилкаучука и конденсата греющего пара на мельчайшие частицы. В результате хлорметил переходит в парообразное состояние, а частицы бутилкаучука переходят в водную фазуобразуют водную суспензию, которая направляется на дальнейшую обработку.Использование в крошкообраэователе дополнительного патрубка 7, образующего камеру 8 с теплопередающими поверхностями для обрабатываемого материала и диспергирующего пара, позволяет осуществить интесивное диспергирование с последующим крошкообразованием низкотемпературных материалов (различных полимеризатов каучуков, пластмасс и др.). В данном устройстве греющий пар с одной стороны нагревает низкотемпературный обрабатываемый материал, например полимеризат бутилкаучука, а с другой позволяет поддерживать на необходимом уровне энергию диспергирующего пара.Все это позволяет достичь высоких коэффициентов тепломассоотдачи, за счет чего повышается эффективность крошкообразования. Крошкообразователь целесообразно использовать в процессе диспергирования низкотемпературных обрабатываемых материалов. Формула и з о б р е т е н и я Крошкообраэователь для полимерных материалов, преимущественно для суспензии бутилкаучука в хлористом метиле, содержащий камеру смешения, входная и выходная части которой выполнены цилиндрической формы разного диаметра и соединены конфузором, тангенциально расположенный патрубок подачи воды, коаксиально расположенный в камере патрубок подачи материала и патрубок диспергирующего газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса крошкообраэования за счет увеличения коэффициента тепломассоотдачи, он снабжен дополнительным патрубком для подачи греюшего пара, установленным коаксиально в камере смешения между патрубком для обрабатываемого материала и диспергирующего па