Термовыключатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическихРЕСПУБЛИК ц 5 Н 01 Н 377 ИЙЯ 53 ЯЯ АНИЕ БР Т ЕЛЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(5 г) Изобретение относится к электротехнике, а именно к тепловым выключателям,предназначенным для защиты электронныхи электрических приборов от перегрева привозникновении в этих приборах неисправностей. Целью изобретения является упроИзобретение относится к электротехнике, а именно к тепловым выключателям,предназначенным для защиты электронныхи электрических приборов от перегоева привозникновении неисправностей,Цель изобретения - повышение технологичности конструкции термовыключателя,На фиг,1 показан термовыключатель, висходном положении; на фиг.2 - то же, всработанном положении,Термовыключатель состоит из трубки 1,изготовленной из легкоплавкого металлического сплава, имеющего определенный температурный диапазон плавления. Для цепейтермозащиты современных электротехнических и электронных приборов трубка 1может быть изготовлена, например, из сплава ПОИН, имеющего температуру плавления,120 С, Внутренность трубки 1 заполщение процесса изготовления термовыключателя, т,е. повышение технологичности его конструкции. Термовыключатель состоит из трубки из легкоплавкого сплава, внутренность которой заполнена непроводящим электрический ток веществом - активатором, температура плавления которого ниже температуры плавления материала трубки. К концам трубки жестко прикреплены проволочные выводы, которые одновременно осуществляют герметизацию трубки. Трубка с выводами покрыта защитной оболочкой, Между защитной оболочкой и трубкой нанесен слой вещества, понижающего адгезию защитной оболочки к материалу трубки. Я 1 з п.флы, 2 л иена веществом-активатором 2, которое представляет собой непроводящее электрический ток вещество. Активатор 2 не должен ни в твердом, ни в расплавленном состоянии оказывать коррозийное воздействие на материал трубки 1 и материал выводов 3. Температура плавления активатора 2 должна быть ниже температуры плавления термочувствительного материала трубки 1. Однако в нормальных условия, когда температура окружающей среды не достигла температуры срабатывания термовыкл ючателя, активатор 2 должен оставаться в твердом состоянии, способствуя обеспечению жесткости конструкции в целом. Обычно вещество-активатор 2 берется из группы паяльных флюсов, т,е. оно относится к активным веществам,предназначенным для химической очистки в расплавленном состоянии поверхностей металлов от окисной пленки и для50 изменения поверхностного натяжения металлов, В предлагаемом термовыключателе в качестве вещества-активатора может использоваться канифоль,Толщина стенок трубки 1 и длина трубки выбираются из условий необходимости пропускать необходимый электрический ток и,- тания защищаемого электроприбора при сохранении ее механической прочности и надежного разрыва цепи при срабатывании термовыключателя (исключение пробоев и искрения в работавшем переключателе),К концам трубки жестко прикрепляются, например припаиваются, проволочные выводы 3, служащие для подключения термовыключателя к внешней электрической цепи (последовательно в цепь питания защищаемого электрического прибора). Одновременно с креплением к концам трубки 1 выводов 3 осуществляется герметизация трубки 1, например, путем запаики ее концов, Важным при этом является выбор дли. ны и сечения проволочных выводов 3; при слишком малой их длине или при большом сечении в процессе пайки концов выводов 3 к внешней электрической цепи может произойти разгерметизация концов трубки, что приводит термовыключатель в негодность.Герметиэированная трубка 1 с выводами 3 покрывается защитной оболочкой 4, которая может создаваться простым окунанием трубки 1 с выводами 3 в любую электроизоляционную массу, которая способна к затвердеванию и образованию достаточно жесткой оболочки термовыключателя, защищающей его от механических воздействий и повреждений, Такая оболочка может создаваться, например, путем окунания трубки 1 с выводами 3 в подготовленную соответствующим образом жидкую эпоксидную смолу.Однако в некоторых случаях покрытие трубки 1, выполненной из сплава легкоплавкого материала, непосредственно электро- изоляционной оболочкой представляет сдожности из-за большой адгезии синтетических смол и других растворимых диэлектриков к металлической поверхности. чтоможет затруднить срабатывание термовыключателя. В этом случае до нанесения оболочки 4 на трубку 1 сначала наносится понижающий адгезию слой 5, который может состоять, например, иэ канифоли, наносимой на трубку 1 в жидком состоянии(раствор канифоли в спирте). В любом случае материал, непосредственно прилегающий к поверхностям трубки 1 как с внутренней, так и с внешней сторон, не должен оказывать на материал трубки 1 коррозион-.ного воздействия ни в твердом, ни в рас 5 10 15 20 25 30 35 40 45 плавленном состоянии и должен снижатьповерхностное натяжение металла.Для повышения надежности разрываэлектрической цепи при срабатывании термовыключателя в середине длины термочувствительной трубки 1 по полной ее окружности или по части этой окружности можетбыть нанесен надрез (риска) на глубину, неснижающую механическую прочность термовыключателя (не показано), Такая рискаулучшает условия разрыва электрическойцепи термовыключателем,Термовыключатель работает следующим образом (в случае его использованиядля защиты от перегрева силовых трансформаторов электроприборов).Термовыключатель выводами 3 включается последовательно в цепь питания первичной обмотки силового трансформаторазащищаемого прибора и располагаетсявнутри витков одной из вторичных его обмоток, При нормальной работе электроприбора обмотки трансформатора имеют установившуюся рабочую температуру, котораяменьше температуры плавления термочувствительной трубки 1. При этом веществоактиватор 2 находится в твердом состоянии,В случае повышения температуры обмотоктрансформатора в результате любого виданеисправности и увеличения потребляемого электрического тока через защищаемыйтрансформатор вещество-активатор 2 расплавляется, а при дальнейшем повышениитемпературы расплавляется термочувствительная трубка 1. При этом поведение расплавленного сплава зависит от его массы:его форма меняется от идеального шарикана конце вывода 3 при малой массе до бесформенной лужицы при больших массах.Однако предлагаемый термовыключательдолжен иметь минимальные размеры (например, для размещения внутри обмотоктрансформатора), и масса трубки 1 обычноне превышает 0,1 г. При такой массе термочувствительной трубки и в случае использования в качестве вещества-активатораканифоли расплавленный металл концентрируется на концах выводов 3 в виде шариков (фиг,2), Концентрация происходит засчет смачивающего эффекта, изменения поверхностного натяжения расплавленногосплава и твердого материала проволочныхвыводов под действиам активатора, а также .за счет сил молекулярного сцепления расплавленного материала трубки.Формула изобретения1. Термовыключатель, содержащий защитную оболочку из электроизоляционногоматериала, два частично входящих в оболочку проволочных вывода, термочувствитель1647689 Риг,Составитель С.ГордонТехред М,Моргентал Редактор О.Головач Корректор Л,Бес Заказ 1406 Тираж 354 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЬТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,ный элемент из легкоплавкого сплава, жестко соединенный с находящимися внутри оболочки концами проволочных выводов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения технологичности его конструкции, термочувствительный элемент выполнен в виде герметично закрытой трубки, внутренний обьем которой заполнен непроводящим электрический ток веществом-активатором, удаляющим окисную пленку с термочувствительного элемента, не оказывающим коррозионное воздействие на элементы термовыключателя, снижающим в расплавленном состоянии поверхностное натяжение сплава, из которого изготовлен термочувствительный элемент, и имеющим 5 температуру плавления ниже температурыплавления термочувствительного элемента.2. Термовыключатель по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что между термочувствительным элементом и защитной оболочкой 10 расположен слой Флюса, понижающий адгезию материала оболочки к материалу термочувствительного элемента.