Гранула наполнителя для вибрационной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 б 4 б 8 О 9 1)5 В 24 В 31/14 МИИЗВ 11 Ть 3 1,.л.14 Цф РлОГ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М 17 Л. А. Штейнгарт8,8)детельство СССР24 В 31/14, 1988. етельство СССРл, В 24 В 31/14, 1988 Авторское4455662/25 ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свиВ 1558649, кл, В 54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к рабочим средам для вибрационной обработки и может быть использовано при зачистке и полировке деталей машин и приборов, Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения возможности облегания гранулой обрабатываемых поверхностей. Гранула содержит каркас из поперечных и продольных стержней из эластичного материала и размещенных на них в местах их пересечения зачистных элементов 1. Это позволяет грануле принимать в процессе обработки произвольную форму в зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей. 3 ил.Изобретение относится к рабочим средам для вибрационной обработки и можетбыть использовано при зачистке и полировке поверхностей деталей машин и приборов.Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечениявозможности облегания гранулой обрабатываемых поверхностей.На фиг, 1 изображена предлагаемаягранула; на фиг. 2 - отдельный зачистнойэлемент гранулы, разрез; на фиг. 3 - боковой зачистной элемент с заделкой, разрез.Гранула содержит группу зачистныхэлементов 1, размещенных на каркасе в виде набора взаимно перпендикулярных упругих стержней 2, установленных в отверстиях3 зачистных элементов 1 с поверхностями 4.Изготовление и.сборку предлагаемойгранулы осуществляют следующим образом.Изготавливают зачистные элементы 1,например, используя отбракованные шарики шарикоподшипниковой промышленности. Отверстия 3 в шариках элементов 1могут быть получены, например, методомэлектроэрозионной обработки. В качествематериала для изготовления упругих стержней 2 может быть принята, например, резина, Заделка 5 упругого стержня 2 в боковомзачистном элементе 1 может быть выполнена, как показано на фиг, 3, при этом скрепление стержней 2 с элементами 1выполняется с помощью, например, клеяВ К 9.Сборку гранулы для вибрационной обработки осуществляют следующим образом,На упругих стержнях 2 размещают элементы 1 отверстиями 3, при этом отверстия3 в элементах 1 выполнены в одной плоскости под углом 90, Установка упругих стержней 2 по отверстиям 3 выполняется, какпоказано на фиг. 2, при этом элементы 1размещают на упругих стержнях 2 до касания друг с другом без предварительного натяжения упругих стержней 2. Формагранулы может быть произвольной, а количество зачистных элементов 1 может бытьот трех и более и зависит от габаритов обрабатываемых деталей и размеров одногозачистного элемента. Гранула готова к работе. Материалом для изготовления зачистных элементов 1 может быть сталь,алюминий, чугун, дерево, фарфор, стекло,текстолит и т. д, Зачистная поверхность 4 наэлементах 1 может быть выполнена, например, накатыванием рифлений роликами,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя и т, да также может отсутст-вовать в случае применения гранул для полирования, Диаметр упругого стержня 2 назначается из условия обеспечения прочности гранулы. Диаметр отверстия 3 в элементе 1 принимается из условия размещения в нем двух упругих стержней 2.П р и м е р, Гранула для вибрационной обработки содержит зачистные элементы 1, выполненные из стали ШХ 15, диаметр шарика зачистного элемента 12 мм, диаметр отверстия 3 - 4 мм, диаметр заточки отверстия 3 под заделку 5 упругих стержней 2 в боковых зачистных элементах 7 мм, глубина заточки отверстия 3 под заделку 5 упругих стержней 2 в боковых зачистных элементах 4 мм, скрепление упругих стержней 2 с боковыми зачистными элементами 1 с помощью клея ВК 9, Количество зачистных элементов 33 штуки, форма гранулы произвольная, материал упругих стержней - резина И РП - 1353 ТУ,38.005 - 1166-73, диаметр 2 мм.При обработке в вибробункер засыпают зачищаемые детали и гранулы и включают устройство, обеспечивающее перемещение вибробункера в пространстве, при этом происходит соударение зачистных поверхностей 4 элементов 1 с обрабатываемыми деталями, их взаимное относительное перемещение, в результате чего происходят зачистка поверхности и снятие заусенцев, при этом зачистные элементы 1 имеют возможность совершать колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с амплитудой, зависящей от упругих свойств упругих стержней 2, а также совершать хаотичное движение по обьему виброконтейнера. После окончания зачистки отключают виброустройство и выгружают обработанные детали, производят разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток. Формула изобретения Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая карка из продольных и поперечных стержней и установленных на стержнях зачистных элементов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, зачистные элементы выполнены с двумя взаимно перпендикулярными сквозными отверстиями и размещены на стержнях в местах их пересечения при этом стержни выполнены из эластичного материала.Составитель А,Букатовдактор С.Кулакова Техред М.Моргенталектор С.Шевкун водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1642 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5