Устройство для магнитно-абразивной обработки

(5 НИЕ ИЗОБРЕТ Я ВИДЕТЕЛЬСТВУ СКО А институт АН БСС й, В, Н. Калин ство СССР 112, 1979,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки изделий как из магнитных, так и немагнитных материалов. Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. В устройстве для обработки изделия 9 полюсные наконечники выполнены составными из чередующи ся ферромагнитных 5 и немагнитных 6 элементов. Немагнитные элементы 6 установлены на сердечниках 2, 3 электромагнитных катушек 4, Ферромагнитные элементы 5 выполнены разновеликими и установлены с зазорами относительно сердечников, при этом каждый из них является отдельным полюсным наконечником малой длины, на котором не сказываются краевые эффекты. Изоляция ферромагнитных элементов друг от друга дает возможность изменять магнитное сопротивление каждого участка независимо друг от друга путем создания между ними и сердечником зазора, величина которого определяется из условия изменения величийы магнитного потока через каждый элементарный полюсник, для выравнивания магнитной индукции вдольФ рабочего зазора. 4 ил.950 55 Изобретение относится к обработке металлов резаниеми может быть использовано для чистовой обработки изделий как измагнитных так и немагнитных материалов.Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счетсоздания равномерной магнитной индукции вдоль рабочей поверхности полюсногонаконечника при различных режимах обработки.На фиг. 1 изображено устройство дляобработки листовых материалов; на фиг. 2 -устройство для обработки деталей типа телвращения; на фиг. 3 - полюсный наконечник; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2.Устройство для магнитно-абразивнойобработки состоитиз замкнутого магнитопровода 1, соединяющего сердечники 2 и 3электромагнитных катушек 4, Сердечники 2и 3 снабжены полюсными наконечниками,составленными из чередующихся ферромагнитных 5 и немагнитных б элементов,Ферромагнитные элементы 5 выполненытак, что между ними и сердечниками 2 и 3имеются воздушные зазоры 7. Таким образом, каждая пара ферромагнитных элементов, расположенных на сердечниках 2 и 3,образуют магнитопровод со своим магнитным сопротивлением, На ферромагнитныхэлементах 5 по наружной поверхности выполнены концентраторы магнитного поля ввиде рифлений (не показаны) для лучшегоудержания ферромагнитного порошка. Устройство снабжено кинематическим приводом 8,Устройство работает следующим образом,Магнитный поток, создаваемый электромагнитными катушками 4, проходит посердечникам 2, 3 и распределяется в рабочем зазоре так, что в разных точках на обрабатываемой поверхности магнитнаяиндукция В одинакова по величине. Ферромагнитний порошок заполняет эквидистантный обрабатываемой поверхности рабочийзазор, образуя режущую щетку, одинаковуюпо своим свойствам по всей длине обработки, При включении относительных перемещений обрабатываемой детали иполюсников происходит обработка изделия9. Количество пар ферромагнитных элементов с различным магнитным сопротивлением в конкретных конструкциях устройствимеет свое значение, отличное от числа пар,указанных на чертежах.При расположении пластин наклоннопод углом (показано на фиг. 3 и виде Афиг, 4) достигается перекрытие обрабатываемых зон, чем также достигается улучше 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ние качества обработки. Для устройства, приведенного на фиг, 2, отпадает необходимость в осциллирующем движении.Наборные полюсные наконечники применяются для выравнивания величины магнитной индукции вдоль рабочего зазора с целью создания равномерной плотности порошка и повышения качества обработки, Если полюсные наконечники изготовлены из чередующихся ферромагнитных и немагнитных элементов, то происходит разделение ферромагнитной массы полюсника на элементарные участки по длине образующей. При изоляции ферромагнитных элементов друг от друга каждая из них выступает как отдельный полюсный наконечник малой длины, на которой не сказываются краевые эффекты. Изоляция элементов друг от друга дает возможность изменять магнитное сопротивление каждого элементарного участка независимо друг от друга созданием между ними и сердечником заполненного немагнитным веществом зазора. Этим достигается изменение величины магнитного потока через каждый элементарный полюсник, что позволяет добиться требуемых величин магнитной индукции по всей длине полюсных наконечников.Для постоянства эффекта выравнивания необходимо изготавливать ферромагнитные элементы из одного материала ввиду того, что использование различных ферромагнитных материалов будет обеспечивать эффект выравнивания только при определенной напряженности магнитного поля, что не позволяет регулировать жесткость магнитной режущей щетки в зависимости от требуемых режимов обработки.При выполнении полюсного наконечника наборным из ферромагнитных и немагнитных элементов на пол юснике образуются чередующиеся магнитные и не- магнитные участки. Налипание порошка происходит на ферромагнитных участках и поэтому необходимо обеспечить перекрытие зон при обработке. Перекрытие ферромагнитных и немагнитных зон может достигаться осцилляцией с амплитудой,большей толщины ферромагнитного и немагнитного элементов, или поворотом пластин на угол а относительно плоскости, образованной вращением точки на поверхности полюсного наконечника(в устройстве для обработки листовых материалов) или плоскости, перпендикулярной оси вращения детали (в устройстве для обработки деталей типа тел вращения). При обработке деталей типа тел вращения при этом отпадает необходимость осциллирующего дви 1 б 46806жения, что обеспечивает возможностьобработки деталей с непрямолинейной образующей.П р и м е р. Для устройства на фиг, 2 длина полюсных наконечников вдоль образующей детали была 50 мм. Полюсные наконечники собраны из пластин прямоугольной формы, ширина ферромагнитных пластин изменялась от 15 мм на торце полюсника до 30 мм в середине. Толщина пластин 0,5-1 мм, Ферромагнитные пластины изготавливались из Ст.З. В качестве немагнитного материала применялся текстолит,Измерение магнитной индукции вдоль поверхности детали в пяти точках дали одинаковую величину 0,68 Т.Ф ор мул а изобретен и я устройство для магнитно-абразивнойобработки изделий ферромагнитными порошками в магнитном поле, включающее электромагнитную систему с магнитопроводом, сердечниками и полюсными наконечниками, выполненными в аиде набора ферромагнитных элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышениякачества обработки и расширения технологических возможностей, каждый полюсный наконечник снабжен элементами из немагнитного материала, расположенными 10 между ферромагнитными элементами иобразующими совместно с ними рабочую поверхность полюсного наконечника, причем немагнитные элементы установлены на сердечнике, а ферромагнитные изготов лены из одного материала, выполненыразновеликими и установлены по отношению к сердечнику с зазорами, выбранными из условия выравнивания магнитной индукции вдоль рабочей поверхности по люсного наконечника.1646808 повернуто Фиг.4. Составитель М,Малхазова С ШевкунТехред М,Моргентал Корректор .Шевкун Редактор С.Кулакова кий ком инато "Патент" г. Ужгород, ул,Гагарина, Производственно-издательск1 ф Ти аж 465 ПодписноеЗаказ 1642митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРВ НИИПИ Государственного комитета по изо р113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб101