Способ создания противофильтрационного экрана

(5)5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ шлам металыпают в кощего объемауют бульдоом теле,наполнителяургическогорический соными исслеСТ 5180-.84,ц различной тся к гидротехничеожет быть использоивофильтрационных лей сточных еод, в ерной металлургии.повышение эконо- уменьшения обьема отивофильтрацио ют следующим о ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Государственный проектный институт поводоснабжению, канализации и гидротехническим сооружениям "Харьковский Водоканалпроект", Харьковский отдел Всесоюзногонаучно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехническихсооружений и инженерной гидрогеологии(56) Авторское свидетельство СССРМ 1209744, кл, Е 02 В 3/16, 1986,Ахмедов А.А, Исследования противофильтрационных свойств экранов из полимерныхсмол. - Институт ВОДГЕО: Труды, В ып. 52,Инженерная гидрогеология, М 1976, с. 64 - бб,Изобретение относ скому строительству и м вано для создания про экранов шламонакопит частности, для заводов Цель изобретения мичности экрана путем вяжущего. Способ создания и ного экрана осуществл разом,(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА(57) Изобретение относится к гидротехническому строительству, к способам создания противофильтрационных экранов накопителей сточных еод заводов черной металлургии, Цель изобретения - повышение экономичности экрана за счет уменьшения объема вяжущего, Способ включает укладку на экранируемую поверхность наполнителя и органического вяжущего из полимерных смол. В качестве наполнителя используют шлем металлургического производства в количестве 92-94, а е качестве вяжущего - смолистые отходы коксохимического производства в количестве 8 - б от общего объема, Уложенный шлам просушивают до влажности 7,5 - 8,5, добавляют при перемешивании смолистое вяжущее и смесь уплотняют. 1 табл. Доставленный из отваловлургического производства отсличестее 92-94 мас. от обсмеси. разравнивают и планирзером слоем 0,20-0,25 м в рыхлИспользуемый в качествешлем является отходом металпроизводства. Его гранулометстав, определенный лаборатордованиями в соответствии с ГОпо весовому содержанию частикрупности, выраженному в процентах по отношению к весу сухой пробы шлама, взятого для анализа, приведен в таблице,Удельный вес шлама 3,36 г/смз, объемный вес 2,03 г/мс, плотность 1,80 г/см, пористость 46,4 оь, коэффициент пористости 0,87, модуль деформации 80 кгс/смг. Естественная влажность шлама, определенная в результате лабораторных исследований, составляет 10-11, влажность границы текучести 8,4, максимальная молекулярная влагоемкость 3,47 ь.Необходимую влажность шлама принимают равной 7,5-8,5, поэтому уложенный шлам просушивают определенное время, Расчет времени просыхания в сутках осуществляют по формулеА 1+ Аггде Иф и УУтр - соответственно фактическая и требуемая влажность шлама, доли единиц;А 1 - коэффициент, учитывающий температуру воздуха;Аг - коэффициент, зависящий от скорости ветра,Значения коэффициентов А 1 и Аг определяют по данным климатологического справочника.Например, время просыхания шлама металлургического производства завода "Запорожсталь", рассчитанное по приведенной зависимости, составляет в июне - августе 0,5 сут,В период просыхания осуществляют перемешивание шлама за один-два прохода дорожной фрезой на всю толщину слоя за три-четыре прохода фрезы по одному следу до однородного состояния смеси, При первых проходах фрезы поступательная скорость движения ее составляет 0,3 0,4 км/ч при последующих проходах 0,4-0,5 км/чСмолистое вяжущее - отход коксохимического производства, предварительно нагревают до рабочей температуры 50 60 С и доставляют автогудронаторами к месту устройства экрана,Смолистое вяжущее - отход коксохимического производства, представляет собой смесь из каменноугольной смолы и кислой смолки типа СТУ (смола тяжелая улавливания), Смесь готовят на коксохимзаводах г 1 о ТУ 14 - 6 - 131 - 76 и применяют в качестве вя жущего для дорожного строительства Нормы добавки вяжущего - смолистыхотходов коксохимического производства,выбирают в пределах 6-8 мас. от общегообъема. Введение вяжущего осуществляют5 через распределительное устройство дорожной фреэы в полном обьеме за одинпроход фрезы, Приготовленную смесь профилируют автогрейдером, При перемешивании шлама и смолистого вяжущего10 происходит обволакивание каждой частички шлама пленкой вяжущего, Материал становится более водостойким. С моментаначала уплотнения происходит затвердениевяжущего, когда вяжущее затвердевает, ма 15 териал превращается в однородный, Прифильтрации жидкости застывшее вяжущеене растворяется и из материала экрана невымывается,Уплотнение смеси до максимальной20 плотности скелета производят самоходными или прицепными катками на пневматических шинах (30-50 т) или виброкатками сперекрытием полос проходов катка не менее чем на 20 см,25 Ориентировочное количество проходовкатка по одному следу может быть приняторавным десяти - .пятнадцати и уточнено порезультатам пробного уплотнения, В процессе уплотнения осуществляют контроль30 плотности смеси, Исходя иэ условий обеспечения требуемой плотности толщина обрабатываемого слоя должна быть в пределах0,15-0,20 м в плотном теле (СН-74), Экран должен включать два-три таких слоя,35Формула изобретения Способ создания противофильтрационного экрана, включающий последователь ную укладку на экранируемую поверхностьнаполнителя и органического вяжущего из полимерных смол и их уплотнение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности экрана за счет уменьшения 45 объема вяжущего, в качестве наполнителя используют шлам металлургического производства, а в качестве вяжущего - смолистые отходы коксохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас, ;50 Шлам мегаллургическогопроизводства 92-94Смолисгые отходыкоксохимического производства 8 6уложенный илам просушивают до влажно сти 7,5- 8,5/, и добавляют при пвРФмешивании смолистое вч,кушев.1645348 Составитель А. ЗнаменскийТехред М, Моргентал Корректор Н. Ревская Редактор А, Огар Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1324 Тираж 399 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5