Устройство для изготовления турунд

(71) Производственное объединение "10 рГинский машиностроительный завод(56) Авторское свидетельство СССРМ 997680, кл. А 61 г 13/20, 1 о 83.(54) устРойство для изгстсалематуРунд(57) Лзобретение относится к медицинскойтехнике, а именно к средствам малой механизации при производстве перевязочныхматериалов, и может быть использованопри изготовлении турунд, применяемых дляобработки глубоких внутриполостных ран,Цель - повышение производительности путем обеспечения возможности изготовления туоунд из марлевого бинта, Устройство 2 .для изготовления турунд содержит основание 1 с расходным 4 и накопительным 5 барабанами, а также располсженные между ними по ходу технологического цикла Формообразования турунд из марлевого бинта три разнесенные по высоте П-образные стойки 10 - 12, первый Формирователь 15 формы, П-образную стойку 13, второй формирователь 16 формы, три разнесенные по плоскости выглаживающие шпильки 17 и П- образную стойку 4. При этом формирователь 15 формы выполнен в виде направляю.щей коробчатого се;ения с подогнутыми внутрь вертикальными стенками, причем на выходе направляющей расположена направляющая планка 18, шарнирно закрепленная на стойке 11. Второй формирователь 15 формы выполнен в зиде стойки прямоугольного сечения с вертикальной прорезью, 8 ил, Изобретение относится к медицинской технике, а именна к средствам малой механизации при производстве перевязочных материалов, и может быть использовано при изготовлении турунд, применяемых для обработки глубоких внутриполостных ран,Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности изготовления турунд из марлевого бинта.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для изготовления турунд, общий вид; на фиг,2 - еид А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг,1, на фиг.5 - вид Г на фиг.1; на фиг,6 - схема технологического цикла формообразования турунд из марлевого бинта; на фиг,7 - разрез Д - Д на фиг.6; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг,б.Устройство для изготовления турунд со-. 20держит основание 1, на концах которого закреплены двойные пластинчатые держатели 2 и 3 расходного 4 и накопительного 5 барабанов, последние при помощи осей 6 и 7, входящих в пазы 8 и 9 соответственно, 25 устанавливаются в держатели 2 и 3, при этак; ось 7 приемного (накопительного) барабана 5 снабжена рукояткой. Между барабанами 4 и 5 по ходу технологическогоцикла образования турунд иэ марлевого бинта расположень 1 П-образные стойки 10 - 14. закрепленные е основании 1, при этом стойки 10 - 12 разнесены по высоте, т,е, стайки 10 и 12 находятся на одном уровне, а стайка 11 поднята над ними. Далее установлень 1 формирователи 15 и 16 формы, а также выглаживающий механизм, выполненный е виде трех разнесенных на плоскости шпилек 17, две из которых расположены на одной линии (па оси прохождения турунды), а третья - в стороне (фиг,5). Формирователь 15 формы выполнен в виде направляющей коробчатого сечения с падогнутыми внутрь вертикальными стенками, а на выходе направляющей расположена направляющая планка 18 шарнирного закрепления на одной иэ П-образных стоек, расположенных между расходным барабаном 4 и первым формирователем 15 формы, например на стойке 11. Второй формираеатель 16 формы выполнен в виде стайкипрямоугольного сечения с вертикальной прорезью 19. Плоскости формирователей 15 и 16 формы развернуты относительно друг друга на 90, Стойки 10 - 14 и шпильки 17 выполнены круглого сечения, а остальные элементы устройства (направляющая планка, формирователи формы и держатели барабанов) не имеют острых кромак и заусенцев.Устройства для изготовления турунд работает следующим образом,Марлевый бинт разрезают по размеру и при необходимости наматывают на расходный барабан 4 или продевают через центр бинта ось 6, которую затем устанавливают в держатели 2 через пазы 8. Свободный конец бинта протягивают пад стойку 10, над стОЙ- кой 11 и под стойку 12, Затем бинт протягиваютют через формирователь 15 формы, предварительна согнув его края па проФилю направляющей планки 18, потом под стойкой 13 бинт, слаженный едеае, вводят ва второй формирователь 16 формы, провернув его на 90 па профилю вертикальной прорези 19. После этого бинт, сложенный е виде турунды, пратягиваю 1 между выглажиеающими шпильками 17, повоаачиеают на 90 и наматывают на накопительный барабан 5, предварительна продев турунду под стайкой 14. Траектория движения бинта е устройстве показана пунктирной линией, После окончания заправки бинта производят намотку на барабан 5 готовых турунд, Когда барабан 5 наполнится, его снимают за ась 7 из пазов 9 держателей 3, удаляют ось 7, и готовые турунды передают на стерилизацию. Формула изобретения Устройство для изготовления турунд, содержащее расходную и накопительную емкости и основание, отл и ч а ю щее с я тем, чта, с целью повышения производительности путем обеспечения воэможности изготовления турунд из марлевого бинта, в него введсны направляющие для бинта е виде П"обр;:,:,:,ых стоек, два формирователя формы, три шпильки круглого сечения, при зтам на основании последовательно установлены три разнесенные по высоте П-образные стайки, первый формирователь формы, четвертая П-образная стойка, второй преобразователь формы, три шпильки и пятая, шестая и седьмая П-образные стойки, а расходная и накопительная емкости выполнены е виде барабанов.Закар 1307 Тираж 375 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ С.ССР о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производст Составитель В.Баганов Редактор Т,Парфенова Техред М,Моргентал Корректор С.Шекмар