Устройство для обертывания предметов прямоугольной формы оберточным материалом в виде полотна

(я)5 В 65 В 11/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 6 ЖГЯЦ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 2 Ю(54) УСТРОЙСТВО ДЛй ОБГ РЫЯ" ,глр ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОИ (ПОР,л ОБЕРТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ Б ВИДЕ ПОЛОТНА(57) Изобретение относигся к устройс 1 ву для обертывания предметов прядиву, слкной формы оберточным материалом в виде пс, лотна и может быть использовано Р -,ехнике упаковывания и направлено на по ынн ние 42, 1623561 АЗ производительности. Обертываемая пачка 29 подается навстречу отрезку пленки, который натянут поперечно направлению движения пачки 29, В ходе дальнейшего движения пачки 29 этот отрезок пленки О-образно с трех сторон обхватывает пачку 29, Затем посредством захватных элементов 25, воздействующих на полотно 12 оберточного материала, образуется петля 35 из полотна 12 пленки. Концы 16 и 39 петли 35 фи кс 1 и.1ся ( возмож Ост ю . с во,дг ния фиксирющими ус ройствами 17 и 19. Оба стреэка плснки 1637 ра". ляютс посредством ножа 24. Д,ина ог." зка 31 пленки, прохсдящего с заднеи с н, сны 38 г,ачки 29, Ь льше высоты последней, ВыстУ- пающ 1 лй:,лд пачкой 2 э свободк и ко .,сяо 1 о резок 39 лос-кг 37 нленл 1 г 1 ерекины-ается ч;рсз ни,каюк. сторону 32 пачки 2.1, б з.п, ф-л15 ил,1623561 Составитель М.ФомичеваРедактор И,Дербак Техред М.Моргентал орректоо Т,Палий Производственно издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Г э 10 Заказ 116 ВНИИПИ Ц Фдюг 6 59юг. 15 Тираж Подписноеа.:твенного комитета по изобретениям и открятм ям при ГКНТ СССР 113)35, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5Изобретение относится к устройствудля обертывания предметов прямоугольнойформы, преимущественно пачек сложенныхв стопку плоских предметов печатной продукции, оберточным материалом в виде полотна,В известных устройствах, используемых для обертывания предметов как ниже,так и выше пути движения обертываемогопредмета, расположена питающая бобина 10со свариваемой пленкой. Концы обеих пленок сварены между собой так, что образуется отрезок пленки, проходящий поперечнопути движения предмета. Предмет, движущийся к этому отрезку пленки, в ходе 15дальнейшего движения захватывает пле ку, которая при этом 0-образно прилегаю кнему с трех сторон, Оба отрезка пленки,проходящие вдоль верхней или нижней стороны предмета, разматываясь с обеих пита 20ющих бобин, сводятся вместе с заднегстороны предмета и соединяются между собой стыковой сваркой, причем одновременно обе пленки с целью образования новогоотрезка снова свариваются между собой, 25Так как оба отрезка пленки, свариваемыемежду собой с задней стороны предме. э,для осуществления стыковой сварки не могут быть сильно натянуты, то формируемоетаким путем покрытие охватывает предме 30относительно свободно, По этой причинеупакованный предмет проходит затем тепловой туннель, в котором пленка подвергается усадке и после этого плотно охва гы вае 1предмет.Однако у известных устройств невыская производительность, э кроме того, онитребуют значительных конструктивных зтрат и вызывают необходимость применения относительно толстых свариваемь 1 х Юпленок,Целью йзобретения является повышение производительности.На фиг.1 изображено устройство дляобертывания, вид сбоку; на фиг.2 - 5 - то же, 45в различных рабочих фазах, на фиг.б - устройство для обертывания, вид сбоку, вар:ант выполнения; на фиг,7 - 12 - то же, вразличных рабочих фазах; на фиг,13 - сеение А - А на фиг.7; на фиг.14 - сечение Б-Б 50на фиг,10; на фиг.15 - сечение В - В нафиг,11.Устройство (фиг.1 - 5) имеет каркас 1,несущий различные узлы, На стороне входаустройства в каркасе 1 неподвижно уста:,новлен ленточный транспортер 2, которыйприводится в действие в направлениистрелки А, Над ленточным транспортером 2расположен другой ленточный транспортер3, который посредством подьемного устройства 4 поднимаегся и опускается в направлении стрелки С. Направление перемещения В ленточного транспортера 3 проходит параллельно направлению перел 1 ещения А ленточного транспортера 2, За ленточным транспортером 2 (по направлению стрелки А) и на расстоянии от него имеется опорный стол 5 с ленточным транспортером 6, который по высоте выверен с ленточным транспортером 2 и приводится в движение в противоположных направлениях О и О1 (фиг,4 и 5). Опорный стол 5 опирается на механизм 7, позволяющий осуществлять вращение опорного стола 5 вокруг его вертикальной оси, Над опорным сголом 5 расложен ленточнцй транспортер 8, который приводится в движение в направлении стр ки Е и посредством подъемного уст,ойсгва 9 может подниматься и опускаться в направлении стрелки Е, т,е. перпендикулярно плоскосп опорного стола 5, Ленточный транспортер 8 находится в основном на той же высоте, что и расположенный перед ним ленточный транспортер 3. На стороне выхода устройства на каркас 1 опирается лен очный транспортер 10, который привоц,хя в,пвиженпе в направлении стрелки г. и чь,верен по отношению к ленточным трлнспоргерам 2 и 6. Эти три ленточных ранспортера 2, б10 входят в состав приспо:оГления для т,1 анспортирования предл 1 ето.:,Над этой дорожкой движения обертываг мого предмета расположен рулонодержа ль 11, на который намот; о полотно 12 оберто ного материала пленки). Пленка пргходиг от рулонодержателя 11 через напр,-ляющий ролик 13 и поворотный ролик 14, причем отрезок 15 пленки за этим пово. ротным роликол 1 14 проходит в основном в ,р 1,;кальном направлении (фиг.1), т.е, по. перечно пути движения обертываемо предмета. Свободный конец 16 этого отрезка 15 пленки фиксируется с возможностью освобождения посредст вом неподвил:но усгановленного фиксирующего устройства 17. Это фиксирующее устройство 17 имеет одну или несколько смещаемых и направлении их продольнсй оси игл 1 о, которые в рабочем положении пробиваюг о 1 резок 15 пленки, Отрезок 15 пленки натянут между поворо;" ны," роликом 14 и фиксирующим устройст 7. 11.; пр,л ивоположных относительно оси вращения сторонах опорного стола 5 расположены два фиксирующих устройства 19 и 20, которые по конструкции соответствуют фиксирующел;у устройству 17 и также имеют две или несколько игл 21 или 22, которые могут перемещаться в направле;,ии ик продольной оси (фиг,1, иглы 21 и 22в исходном положении, когда они отведены), В каждом исходном положении опорного стола 5 одно из двух фиксирующих устройств 19 или 20 расположено напротив фиксирующего устройства 17 с промежутком.Под и между противолежащими фиксирующими устройствами 17 и 19 расположено отрезное устройство 23, имеющее нож 24, поднимающийся и опускающийся в направлении стрелки Н. В промежутке между ленточными транспортерами 2, 6 и 3, 8 и за отрезком 15 пленки (по направленик перемещения А) расположены два стержневидных поводковых элемента 25, концы которых соединены приводными элементами 26, Последние проходят через поворотные ролики 27 и 28, один из которых приводится в движение, Паводковые элементы 25 движутся в вертикальном направлении между крайним верхним положением (фиг.1, 2, 4 и 5) и крайним нижним положением (фиг.3), в котором они находятся под обеими противолежащими фиксирующими устройствами 17 и 19 и рядом с отрезным устройством 23.Обертываемый предмет представляет собой пачку 29 сложенных в стопку печатных иэделий Р.Обертывание пачки 29 печатной продукции происходит следующим образом.Путем подъема и опускания лента чогс транспортера 3 на стороне входа в направлении стрелки С ленточнь 1 . ране портс р 3 устанавливается по высоте на урпвеь обертываемой пачки 29, Затем пачка 29 проходит между транспортерами 2 и , Путем легкого опускания ленточного зра спортера 3 создается давление на пачку 29 для уплотнения печатной проду:.ции Р, Путем перестановки в направлении стрелки Е ленточный транспортер 8 устанавлиается на высоту ленточного транспортера 3, Ленточными транспортерами 2 и 3, которые приводятся в движение в направлении стрелок А и В, пачка 29 подается по направгию к отрезку 15 пленки, наянутому псперечно пути ее движения. После соцрикос свения передней стороны 30 пачки 29 с отрезком 15 пленки происходит захват последнего. В ходе дальнейшего движения пачки 29, когда она попадает между ленточныли транспортерами 6 и 8, отрезок пленки 31 фиг.2) О-образно прилегает в пачке 29 с трех сторон 32 - 34. Для обеспечения подобного прллегания в подходящий, момент времени фиксруащее устройство 17 освобождает конец пленки 16, тогда как пленочный материал разматывается с рулонодержателя 11, При этом разматывании полотна 12 пленки сле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дят за тем, чтобы отрезок 31 пленки находился в натянутом состоянии и мог плотно прилегать к пачке 29,Как только пачка 29, обернутая с трех сторон отрезком 31 пленки, достигает положения, показанного на фиг.2, движение ленточных транспортеров 6 и 8 приостанавливается, Паводковые элементы 25 движутся теперь иэ их крайнего верхнего положения (фиг.2) в их крайнее нижнее положение (фиг,3), Поводковые элементы 25 находятся в их крайнем верхнем положении над отрезком пленки (фиг.2), проходящим по верхней стороне 34 пачки 29, так что при движении поводковых элементов 25 вниз происходит захват полотна 12 пленки. При этом при одновременном разматывании полотна 12 пленки с рулонодержатегя 11 образуется петля 35 (фиг.З).Концы обоих отрезков 36 и 37 пленки, образующих петлю 35, фиксируются фиксирующим устройством 17 или фиксирующим устройством 19. Затем оба отрезка 36 и 37 пленки, отделяются друг от друга ножом 24.Отрезок 36 пленки, натянутый между поворотным роликом 14 и фиксирующим устройством 17, соответствует отрезку пленки 15 (фиг.1), Отрезск 37 пленки, проходящий с задней стороны 38 пачки 29, на концевой отрсзок 39 больше о длине, чем высота пачки 29, Этот концевой отрезок Х ф,с руется ус ройством 19,После разделения обоих отрезков пленки 36 и 37 поводков,е элементы 25 :-,иэ движутся в их крайн э верхнее пол же с-.В это врс ля ленточный транспортер." снова несколько поднилается (фиг.З), та: .то оба ленточных транспс ртера 2 и 3 снс э,отов. для приема новой пачки 29,Одноременно с прохождением отрезка 37 ц:енкп с задней стороы ЗЯ пачки 29 снова натягивается отрезок Зб планки, предназначенный для обертывания указанным путем О-образно последующей паки 29,На следующем этапе после,осксго подъема ленточного транспортера 8 поворотньй глеханизм 7 осуществляет поэорст опорного стола 5 на 180 вокруг его оси (фиг.4). Б этом положении ленточныи транспортер 8 снова апускаегся к пачке 29. Затем оба ленточных транспортера б и 8 начинают движение в направлении стрелки О или Е, благодаря чему пачка 29 движется в направлении этих стрелок впереднавстречу ленточному транспортеру 10 на стороне выхода, В ходе этого движения отрезок 37 гленки прилегает к передней стороне 38 пачки 29, которая первоначально была задней стороной, тогда как освобожденныйфиксирующим устройством 19 свободный концевой отрезок 39 этого отрезка 37 пленки перекидывается через опорную поверхность 32 пачки 29.Этот перекинутый концевой отрезок 39 соприкасается при этом с отрезком 40 пленки (фиг.5), который был уложен в процессе О-образного прилегания отрезка 15 пленки к этой опорной поверхности 32. Вследствие того, что пленка 12 оберточного материала является самоклеящейся, оба соприкасающихся отрезка 39 и 40 образуют разъемное, но крепкое соединение, Так как на оба этих отрезка пленки создает нагрузку вес пачки, это позволяет избежать непредвиденного ослабления отрезка 40 пленки, плотно обхватывающего пачку 29 (фиг,5). В ходе процесса обхвата пачка 29 сжимается ленточными транспортерами 3 и 8. Как только это сжатие прекращается, печатная продукция Р разжимается, в результате чего высота пачки 29 несколько увеличивается. Вследствие этого отрезок 40 пленки приле-. гает к пачке 29 еще плотнее,Пачка 29, обернутая отрезком 40 пленки, передается ленточным транспортером 10 на отводящий транспортер, направляющий пачку 29 на дальнейшую обработку, В ходе этой передачи печатная продукция Р, обернутая отрезком 40 пленки, не распадается. Кроме того, этот отрезок 40 пленки защищает печатную продукцию Р. В случае необходимости готовую пачку 29 можно дополнительно обвязать.В варианте устройства (фиг.б - 15) опорный стол 5 не является поворотным, а может подниматься и опускаться в направлении стрелки посредством подъемного механизма 41. Кроме того, в устройстве, выполненном по варианту, имеются приспособления для поддерживания предметов при опускании опорного стола 5, включающие два (:образных элемента 42 и 43, расположенных по обе стороны от пути движения пачки 29 (фиг.13). Каждый из них может поворачиваться вокруг оси 44 или 45, проходящей параллельно направлению движения пачки 29, и имеет на своем конце, противолежащем осям 44 и 45, расположенную под углом опорную деталь 46 или 47, Ширина ленточного транспортера 6 несколько меньше, чем пачка 29 (фиг.13 - 15). Кроме, того, в устройстве (фиг,б - 15) имеются также два стержневидных загибочных элемента 48 и 49, проходящих поперечно пути движения пачки 29, концы которых соединены с приводными элементами 50 и 51. Загибочные элементы 48 и 49 могут двигаться в направлении стрелки К по замкну 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 той траектории. В исходном положении загибочные элементы 48 и 49 расположены (фиг.6 - 8 и 10 - 12) один против другого,Первый этап процесса обертывания, т,е. О-образное прилегание отрезка 15 полотна материала с трех сторон к пачке 29, в обеих формах выполнения устройства (фиг.1 - 3 и 6 - 8) происходит совершенно одинаково, В отличие от этого подвод свободного концевого отрезка 39 пленки 37 под пачку 29 осуществляется в варианте выполнения иначе. Подвод свободного концевого отрезка 39 осуществляют следующим образом.:образные элементы 42 и 43 в исходном положении отведены от пачки 29(фиг,7 и 13), т.е, в этом исходном положении опорные детали 46 и 47 не охватывают пачку 29 снизу. При образовании петли 35-образные элементы 42 и 43 поворачиваются в рабочее положение, в котором опорные детали 46 и 47 оказываются под пачкой 29. Как только оба отрезка 36 и 37 пленки разъединяются ножом 24, опорный стол 5 опускается в направлении стрелки 1(фиг.9). При этом опорная поверхность 32 пачки 29 начинает опираться на опорные детали 46 и 47 находящихся в рабочем положении-образных элементов 42 и 43, Между пачкой 29 и опорным столом 5, т,е. ленточным транспортером 6, образуется таким путем промежуточное пространство 52. Одновременно загибочные элементы 48 и 49 приводятся в движение в направлении стрелки К, При этом загибочный элемент 48 (фиг.9) воздействует на свободный концевой отрезок 39 отрезка 37 пленки.В ходе дальнейшего движения загибочного элемента 48 через и ромежуточное пространство 52 свободный концевой отрезок 39, который тем временем освобождается из фиксирующего устройства 19, подводится под пачку 29, При этом опорные детали 46 и 47-образных элементов 42 и 43 оказываются между пачкой 29 и подведенным концевым отрезком 39 (фиг.10 и 14), Как только загибочный элемент 48 покидает промежуточное пространство 52 загибочные элементы 48 и 49 останавливаются. Другой загибочный элемент 49 готов к подводу свободного концевого отрезка 39 к следующей пачке 29,Посредством подъемного механизма 41 происходит подъем опорного стола 5, так что пачка 29 снова опирается на ленточный транспортер 6 (фиг.11 и 15). При этом оба расположенных внахлест конца обхватывающего пачку 29 отрезка 40 пленки прижимаются друг к другу. Путем поворота -образных элементов 42 и 43 в сторону осуществляется отвод их находящихся под50 55 пачкой 29 опорных деталей 46 и 47. Этототвод опорных деталей 46 и 47, расположенных между концевыми отрезками 39 и 40пленки, может осуществляться свободно,так как оба концевых отрезка 39 и 40пленки удерживаются рядом друг с другомленточным транспортером 6, собственнымвесом пачки 29, а также силой давления,создаваемой расположенным выше ленточным транспортером 8.Путем движения ленточных транспортеров 6 и 8 в направлении стрелки О или Еготовая обернутая пачка 29 передается наленточный транспортер 10 на стороне выхода (фиг.12 или 5).В устройстве по варианту (фиг,6 - 15),по сравнению с предлагаемым устройством(фиг.1 - 5), благодаря отсутствию вращенияопорного стола 5 цикл обертывания происходит быстрее, что позволяет повыситьпроизводительность труда. Оба вариантавыполнения могут в различных частяхиметь другую конструкцию. Так, например,может быть целесообразным фиксированиеконцов отрезков 36 и 39 пленки не иглами18,21 и 22, а иначе, например, с помощьюпониженного давления,В качестве оберточного материала лучше всего подходит паливинллиденхларидная пленка (саран) вследствие того, чта анао яляется самаклеящейся, однако можно применять и другие материалы, т,е. напримернаряду с другими синтетическими пленкамии бумажные полотна,Посредствам предлагаемого устрайства можно обертывать не только пачки расположенных в стопку печатных иэделий, наи другие предметы. Формула изобре гения 1, Устройстао для абертывания предметов прямоугольной формы оберточным материалом в виде полотна, преимущественна пачек, сложенных в стопку плоских предметов печатной продукции, содержащее приспособление для транспортирования предметов, руланодержатель для оберточного материала, приспособление для разматывания последнего в направлении, перпендикулярном направлению перемещения приспособления для транспортирования предметов, опорный стол и приспособление для отделения отрезка оберточного материала от полотна, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 производительности, оно снабжено установленным над опорным столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно его плоскости транспортером и приспособлением для фиксации свободного конца оберточного материала, идущего от рулонодержателя, расположенным ниже опорного стола и перед ним в направлении перемещения приспособления для транспортирования предметов,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено приспособлением для фиксации свободного конца отделенного от полотна отрезка оберточного материала, обернутого вокрут предмета, при этом приспособление для отделения отрезка оберточного материала от полбтна расположено перед опорным столом.3. Устройство по пп.1 или 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорный стол смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси, предпочтительно на 180 О.4. Устройство по пп,2 и 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для фиксации свободного конца отделенного от полотна отрезка оберточного материала, обернутого вокруг предмета, пр;лреплена л нижней части стола,5. Ус ройства па пп,1 - 4, а т л и ч а ющееся тем,чтаопорныйстолсл: г.тирова, с вазможностью подъема и -пускани имеет приспособление для пэддар.,иг",и.д предмета при своем апусканк .1;спасобление для падгибания пад -равд ет в ступающего свободного конца отделан ага ат пола 1 на отрезка оберточного мзтериаг:. включающее два загибочных элем.н га.б, Устройства пап,5, атл и чаю щеес я тем, что приспособление для падуерживания предмета при опускании апарнаг стала включает два :образных элемента, установленных на противоположных концах стола с возможностью поворота в вертикальной плоскости,7. Устройство по ь.5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, чта по меньшей мере адин эагибочный элемент приспособления для подгибания пад предмет выступающего свободного конца отделенного ат полотна отрезка оберточного материала смонтирован с вазможностью горизонтального перемещения между 1:образными элементами приспособления для поддерживания предмета при опускании опорного стола.