Способ сборки резьбового соединения

Номер патента: 1641600

Авторы: Батанов, Белов, Голованов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16416 91 Я,(я)5 В 25 В 21/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОР ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(21) 460317 (22) 18.10.8 (46) 15.04.9 (71) Всесою институт строительн (72) Ю.А, Б нов (53) 621.88 1, Бюл. %14зный научно-иссо монтажнымым работамтанов, А.В, Бело овательский ециальным и В.И, ГоловаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 969509, кл. В 25 В 21/00, 1981,Авторское свидетельство СССР И 1042985, кл. В 25 В 21/00, 1980. (54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизации сборочных работ, и может быть использовано в любой отрасли промышленности для сборки крупных реэьбовых соединений. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет использования для компенсации реактивного момента шайбы На резьбовой стержень 6 надевается шайба 5 и вручную наживляется и навинчивается гайка 7. Далее на шайбу 5 надевается рычаг 4, а на гайку 7 - храповая гаечная головка с рычагом 2. Первоначальная затяжка гайки 7 резьбового соединения производится с величиной момента 0,05 - 0,07 от величины заданного момента. После этого рычаги 2 и 4 шарнирно соединяются соответственно с корпусом и штоком гидроцилиндра 1. При включении гидроцилиндра 1 рычаг 2 поворачивается и через храповую гаечную головку затягивает гайку 7. В результате действия на рычаг 4 реактивного крутящего момента шайба 5 стремится повернуться в противоположном вращению гайки 7 направлении, Однако шайба 5 не проворачивается, а воспринимает весь реактивный крутящий момент, выполняя функцию опоры, поскольку МтрМзат при среднем диаметре опорной поверхности шайбы 5, большем среднего диаметра опорной поверхности гайки 7 на и б + Я/к)/и .2 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизации сборочныхработ, и может быть использовано в любойотрасли промышленности для сборки крупных резьбовых соединений. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счетиспользования шайбы для компенсации реактивного момента,На фиг,1 изображено устройство, реализующее способ сборки резьбового соединения, общий вид; на фиг.2 - то же, видсверху,Устройство для реализации способасборки резьбового соединения состоит из 15гидроцилиндра 1, корпус которого шарнирно через рычаг 2 соединен с храповой гаечной головкой 3, а шток (не показан)шарнирно соединен .с упором, выполненным в виде рычага 4 с фигурным отверстием 20под шайбу 5. Резьбовое соединение состоит. из стандартного резьбового стержня 6, гайки 7 и упомянутой шайбы 5. Шайба 5 можетбыть выполнена как плоской, так и любойформы. Во всех случаях важно, чтобы она 25могла входить в жесткое зацепление с рычагом 4 и имела средний диаметр Ошср, своейопорной поверхности 8 больше среднегодиаметра Оср опорной поверхности 9 гайкиб+ЯА 307 по крайней мере на .Это усло/етвие получается следующим образом.Извес гно, что. момент затяжки Маат состоит из моментов преодоления трения вРезьбе МРтр и опоРной повеРхности гайки 35М тр, т.е. Мзат = Мртр + М"тр = Р И/2(Я/Убб ++ Р,+,ИтО ср/2),где Р - сила затяжки,Е процессе. затяжки сила Р растет иприжимает через гайку 7 шайбу 5 к оборудованию 10, одновременно увеличивая силутрения Етр и соответственно момент трения М тр в опорной поверхности 8 шайбы,который определяется по формулеМ тр = Р трЙ тргде Втр - радиус трения опорной поверхности шайбы,или М трее Р ,ЙтО ср/2Переход от Втр к Оср/2 возможен,если шайба 5 достаточно хорошо прижата к 50оборудованию 10. Экспериментально установлено, что такое прижатие достигаетсяприМпер = (0,05+ 0,07) Мзатгде Мпер - первоначальный момент затяжки;Маат - окончательный наперед заданныймомент затяжки.В противном случае возможно как В трО ср/2, так и В тр с О ср/2 из-эа наличия отклонений формы контактирующих поверхностей шайбы и оборудования, Для обеспечения неподвижности шайбы 5, воспринимающей реактивный момент, необходимо соблюдение неравенства М"тр Мает или, если шайба 5, гайка 7 и оборудование 10 изготовлены из одного материала, щР /ттОбср/2Р (б/2 (Я/Ю д +/С) +РтОср/23откуда и определяется условие выбора среднего диаметра опорной поверхности 8 шайбы 5,Способ сборки резьбового соединению осуществляется следующим образом,На резьбовой стержень 6 надевается шайба 5 и навинчивэется, например, вручную гайка 7, Далее на шайбу 5 надевается рычаг 4, а на гайку 7 - храповая гаечная головка 3 с рычагом 2. Затягивается гайка 7, например вручную до получения момента, равного 0,05 - 0,07 от наперед заданного момента затяжки. После этого рычаги 2 и 4 шарнирно соединяются соответственно с корпусом и штоком гидроцилиндра 1. При включении гидроцилиндра 1 рычаг 2 поворачивается и через храповую гаечную головку 3 затягивает гайку 7. В результате действия на рычаг 4 реактивного крутящего момента шайба 5 стремится повернуться в противоположном вращению гайки 7 направлении, Однако шайба 5 не проворачивается, а воспринимает весь реактивный крутящий момент, выполняя функцию опоры, поскольку Мштр Маат при среднем диаметре опорной поверхности 8 шайбы 5, большем среднего диаметра опорной поверхности 9 гайки 7 по крайней мере на Иб+ЗЙв в в ,Наиболашае еелинина среднего/тдиаметра опорной поверхности 8 шайбы 5 ограничивается конструктивными соображениями.Формула изобретения Способ сборки резьбового соединения, включающий наживление, навинчивание, поэтапную затяжку гайки до достижения заданного момента и передачу возникающего реактивного момента на неподвижный элемент резьбового соединения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, первоначальную затяжку производят с величиной момента, составляющей 0.05-0,07 от величины заданного момента, а на втором этапе затяжки передачу возникающего реактивного момента осуществляют на шайбу, средний диаметр Ошср опорной поверхности которой больше среднего диаметра О"срЗааз 1112 Тираж 468 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,опорной поверхности. гайки на величину,определяемую из соотношенияи )(я б+ЫГ)тгде р - приведенный коэффициент тренияв резьбе; б - средний диаметр резьбы резьбового-,соединения;3 - шаг резьбы;рт- коэффициент трения на опорных5 поверхностях гайки и шайбы.

Смотреть

Заявка

4603170, 18.10.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ

БАТАНОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БЕЛОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛОВАНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B25B 21/00

Метки: резьбового, сборки, соединения

Опубликовано: 15.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1641600-sposob-sborki-rezbovogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки резьбового соединения</a>

Похожие патенты