Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ж 1) Е 21 С 49/О ььь ь ь ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь. ьЬ; К АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТ оты к топливноитвенно кИзобретение относитспромыпшенности, преимущ изводству и хр эерного торфа ению штаб опли елях, и мож для охлажд т ь использовано также щение его констр На фиг. 1 изображ штабель торфа, разр разрез по А-А на фииг. фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 1196508, кл. Е 21 С 49/00, 1985.Авторское свидетельство СССР Р 1386533, кл. Е 21 С 49/00, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ САМОВОЗГОРАНИЯ ТОРФА В ШТАБЕЛЯХ(57) Изобретение относится к топливной промышленности, преимуцественно к производству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях (Ш), иможет быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к самовозгоранию материала. Цыь - повышение эффективности раб ,.устройства и упрощение его конструкции, Устройство для предотвращения самовозгоранйя торфа в Ш включает ния в складских единицах способного к саморазогреванию материала.Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и упр трубчатый воздуховод 1, размещенныйв зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль Ш 3. Трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла стермической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали. Придостижении в зоне максимального разогрева торфа температуры 60-70 ф воздуховод начинает восстанавливать в сечении свою "служебную" форму - формуобычной трубы. Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, врезультате чего разрушается сплошность .торфа зоны разогрева, уплотняется иперемещается к поверхностям откосовторф этой зоны. Это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева Щкак внутри путем поступления по воздуховоду холодного воздуха через пер- %фьюфорацию и теплообмен, так и внешне засчет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы Ш 3 вследствие уп- Я лотнения торфа зоны 2 разогрева иприближения откосов. 4 ил. ьоздуховод в исходном состоянии, се чение; на фиг. 4 - то же, в рабочем состоянии, сечение.Предлагаемое устройство содержит тьрубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль штабеля 3 и соединенный одним концом с атмосферой. По поверхнос.ти воздуховода нанесена в шахматном порядке перфорация в виде радиальных отверстий 4. Воздуховод выполнен из металла с термической памятью формы, налример из нитинола, Сущность эффек 164042та термической памяти формы состоит в том,что если нздвлню из нитинола придатьнужную форму, а затем повторно продеформировать при более низкой темпе 5 ратуре, то при нагреве вновь до первоначальной температуры воспроизводятся начальные размеры и форма изделияюТакой воздуховод изгогавливается следующим образом. Из перфорированного листового нитинола при 60-70 С Формуется труба с краями в накладку, при этом нитинол запоминает эту (служебную) Форму После охлаждения трубы до 15-20 С ее повторно деформируют закручиванием в спиралеобразную в сечении трубу, Теперь если такую трубу поместить в штабель торфа, то при достижении в зоне разогрева температуры 60-70 С труба в сеченииювновь приобретет свою первоначальную "служебную" Форму.Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях работа ет следующим образом.После того как в штабель складировано 70-807 планируемого с технологи,ческой площадки к добыче торфа, воздуховод 1 в исходном спиралеобразном состоянии с помощью штабелирующей машины или автокрана размещают на коньке штабеля по его длине. Для штабелей торфа низинного типа, имеющих длину до 80 мвоздуховод выполняют из двух секций, каждая из которых одним концом соединена с атмосферой. Торф, добытый в последующих циклах уборки, отсыпается в штабель обычным способом. В результате в конце сезона 40 добычи воздуховод 1 окажется размещен 6ныл внутри штабеля 3 в будущей зоне2 максимального разогрева торфа. Придостижении в зоне 2 максимального ра-зогрева торфа (температуры 60-70 С)воздуховод начнет восстанавливать всечении свою "служебную" форму - форму обычной трубы. Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения,в результате чего разрушается сплошность торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностямоткосов торф этой зоны, Все это обеспечивает интенсивное охлаждение зоныразогрева как внутри путем поступленияпо воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так ивнешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы штабелявследствие уплотнения торфа зоны разогрева и приближения ее к поверхностямоткосов. Таким образом происходит разрушение и охлаждение зоны разогрева,в результате чего полностью устраняется .возникновение физико-химическихпроцессов разогрева торфа, т.е. устраняется появление активного полукокса,способного к самовозгоранию.Формула изобретения Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях, включающее трубчатый воздуховод, один конец которого соединен с атмосферой, о .тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и упрощения его конструкции, трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали.1640426 Составитель И. СиницкаяР. Зубкова Техред С,Мигунова Корректор А.Осауленко ак водственно-и ель Заказ 1260ВНИИПИ Госу Тираж 306 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10